يكمن خطر المعالجة الحرارية في المقام الأول في احتمال حدوث تقلبات في درجات الحرارة غير المنضبطة وعدم وجود جو وقائي يمكن التحكم فيه. يمكن أن تؤدي درجات الحرارة المتقلبة إلى نتائج غير مرغوب فيها مثل نمو الحبوب، مما يؤدي إلى أن يكون المعدن ناعمًا أو ضعيفًا للغاية بالنسبة للغرض المقصود منه. من ناحية أخرى، فإن انخفاض درجات الحرارة عن النطاق المطلوب يمكن أن يجعل المنتج النهائي أكثر هشاشة وعرضة للتشقق.
يمكن أن يؤدي عدم وجود جو وقائي يمكن التحكم فيه إلى تفاعلات كيميائية على سطح المعدن أثناء المعالجة الحرارية. يمكن أن تؤدي ردود الفعل هذه إلى الإضرار بجودة الجزء وأدائه، مما يؤدي إلى رفض الأجزاء وخسارة مالية. إذا لم يتم اكتشاف المشكلات المتعلقة بالجزء، فقد يكون لها أيضًا تداعيات خطيرة محتملة على أولئك الذين يستخدمون الجزء. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يؤدي الجو الذي يتم التحكم فيه بشكل غير صحيح إلى تلف الفرن، أو ما هو أسوأ من ذلك، إصابة الموظفين.
لتقليل هذه التفاعلات وضمان نجاح عملية المعالجة الحرارية، غالبًا ما يتخذ المعالج الحراري إجراءات لإزالة مصدر العناصر التفاعلية، مثل الهواء، من بيئة المعالجة الحرارية. ويمكن القيام بذلك عن طريق استبدال الهواء بجو غير متفاعل مثل النيتروجين أو الأرجون أو مخاليط الغاز الأخرى، والمعروفة باسم المعالجة الحرارية للغلاف الجوي المتحكم فيه. البديل الآخر هو المعالجة الحرارية في حمام من الملح المنصهر غير التفاعلي. ومع ذلك، حتى في هذه البيئات الخاضعة للرقابة، قد تظل هناك بعض الشوائب المتبقية، مما يؤدي إلى كمية صغيرة من تغير اللون في المعدن المعالج بالحرارة.
لا تتنازل عن جودة وأداء منتجاتك المعالجة بالحرارة! اختر KINTEK، مورد معدات المختبرات الموثوق به. بفضل غرف التسخين الحديثة والأجواء الواقية الخاضعة للرقابة، نضمن التحكم الدقيق في درجة الحرارة ونمنع النتائج غير المرغوب فيها مثل نمو الحبوب والتفاعلات الكيميائية السطحية. قل وداعًا للخسائر المالية وإهدار الوقت وتهديد السلامة. اتصل بـ KINTEK اليوم للحصول على حلول موثوقة وفعالة للمعالجة الحرارية.
