تُعد عملية إعادة التدفق خطوة حاسمة في تجميع تقنية التركيب السطحي (SMT)، حيث يتم صهر معجون اللحام لتشكيل رابطة قوية بين خيوط المكونات ووسادات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.تتراوح درجة الحرارة أثناء عملية إعادة التدفق عادةً بين 240 درجة مئوية و250 درجة مئوية لسبائك اللحام الخالية من الرصاص (الخالية من الرصاص)، مثل Sn/Ag (القصدير/الفضة).يضمن نطاق درجة الحرارة هذا ذوبان معجون اللحام بشكل مناسب، مما يتيح له التدفق وإنشاء توصيلات كهربائية وميكانيكية موثوقة.قد تختلف درجة الحرارة الدقيقة اعتمادًا على سبيكة اللحام المحددة ومواصفات المكونات وتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور، ولكن الحفاظ على هذا النطاق أمر بالغ الأهمية لتحقيق وصلات لحام عالية الجودة دون الإضرار بالمكونات أو بثنائي الفينيل متعدد الكلور.
شرح النقاط الرئيسية:
-
الغرض من عملية إعادة التدفق:
- تم تصميم عملية إعادة التدفق لإذابة معجون اللحام، مما يسمح له بالتدفق وتشكيل رابطة معدنية قوية بين خيوط المكونات ووسادات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
- هذه الخطوة ضرورية لإنشاء توصيلات كهربائية موثوقة وضمان الاستقرار الميكانيكي للمكونات المجمعة.
-
نطاق درجة الحرارة النموذجية لإعادة التدفق:
- بالنسبة لسبائك اللحام الخالية من الرصاص (الخالية من الرصاص)، مثل Sn/Ag (القصدير/الفضة)، تتراوح درجة حرارة إعادة التدفق عادةً بين 240 درجة مئوية و250 درجة مئوية .
- يتم اختيار نطاق درجة الحرارة هذا لأنه مرتفع بما يكفي لإذابة معجون اللحام ولكنه منخفض بما يكفي لتجنب إتلاف المكونات الحساسة أو ركيزة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
-
العوامل المؤثرة على درجة حرارة إعادة التدفق:
- تركيبة سبيكة اللحام:سبائك اللحام المختلفة لها نقاط انصهار مختلفة.على سبيل المثال، تحتوي سبائك Sn/Ag/Cu (SAC)، التي تستخدم عادةً في اللحام الخالي من الرصاص، على درجة انصهار حوالي 217 درجة مئوية، ولكن يتم ضبط درجة حرارة إعادة التدفق أعلى لضمان الترطيب والترابط المناسبين.
- مواصفات المكونات:قد تتطلب المكونات الحساسة للحرارة درجة حرارة قصوى أقل أو وقت مكوث أقصر فوق نقطة الانصهار لمنع التلف.
- تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور:قد تتطلب مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور السميكة أو متعددة الطبقات تعديلات على ملف تعريف إعادة التدفق لضمان التسخين المتساوي عبر اللوحة.
-
ملف تعريف إعادة التدفق:
-
عملية إعادة التدفق لا تتعلق فقط بالوصول إلى درجة حرارة محددة؛ فهي تنطوي على درجة حرارة يتم التحكم فيها بعناية مع مراحل متميزة:
- مرحلة التسخين المسبق:ترفع درجة الحرارة تدريجيًا لتنشيط التدفق وإزالة المذيبات من عجينة اللحام.
- مرحلة النقع:يحافظ على درجة حرارة ثابتة لضمان تسخين موحد لثنائي الفينيل متعدد الكلور والمكونات.
- مرحلة إعادة التدفق:زيادة درجة الحرارة بسرعة إلى نطاق الذروة (240-250 درجة مئوية) لإذابة عجينة اللحام.
- مرحلة التبريد:يخفض درجة الحرارة ببطء لتجميد وصلات اللحام ومنع حدوث صدمة حرارية.
-
عملية إعادة التدفق لا تتعلق فقط بالوصول إلى درجة حرارة محددة؛ فهي تنطوي على درجة حرارة يتم التحكم فيها بعناية مع مراحل متميزة:
-
أهمية التحكم في درجة الحرارة:
- يعد الحفاظ على درجة حرارة إعادة التدفق الصحيحة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق وصلات لحام عالية الجودة.قد تؤدي درجة الحرارة المنخفضة للغاية إلى ذوبان غير كامل وتوصيلات ضعيفة، في حين أن درجة الحرارة المرتفعة للغاية يمكن أن تتلف المكونات أو تسبب اعوجاجًا في ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
- تستخدم أفران إعادة التدفق الحديثة تحكماً دقيقاً في درجة الحرارة وتحديداً دقيقاً لضمان نتائج متسقة عبر ثنائي الفينيل متعدد الكلور بأكمله.
-
اللحام الخالي من الرصاص مقابل اللحام المحتوي على الرصاص:
- تتطلب خلائط اللحام الخالية من الرصاص، مثل Sn/Ag أو Sn/Ag/Cu، درجات حرارة أعلى لإعادة التدفق مقارنة باللحام التقليدي المحتوي على الرصاص (مثل Sn/Pb).عادةً ما يتم إعادة تدفق اللحام المحتوي على الرصاص عند حوالي 183 درجة مئوية، ولكن السبائك الخالية من الرصاص تتطلب درجات حرارة أقرب إلى 240-250 درجة مئوية بسبب ارتفاع درجات انصهارها.
- إن التحول إلى اللحام الخالي من الرصاص مدفوع بالمتطلبات البيئية والتنظيمية، مثل توجيه تقييد المواد الخطرة (RoHS).
-
اعتبارات عملية لمشتري المعدات:
-
عند اختيار معدات إعادة التدفق، ضع في اعتبارك ما يلي:
- انتظام درجة الحرارة:ضمان قدرة الفرن على الحفاظ على درجات حرارة ثابتة عبر منطقة التسخين بأكملها.
- مرونة الملف الشخصي:ابحث عن الأفران التي تسمح بتخصيص ملف إعادة التدفق لاستيعاب سبائك اللحام وأنواع المكونات المختلفة.
- قدرة التبريد:التبريد الكافي ضروري لمنع الإجهاد الحراري وضمان سلامة وصلات اللحام.
- كفاءة الطاقة:غالبًا ما تشتمل أفران إعادة التدفق الحديثة على ميزات موفرة للطاقة، مثل عناصر التسخين والعزل المحسنة.
-
عند اختيار معدات إعادة التدفق، ضع في اعتبارك ما يلي:
من خلال فهم درجة حرارة إعادة التدفق والعوامل المؤثرة فيها، يمكن لمشتري المعدات والمواد الاستهلاكية اتخاذ قرارات مستنيرة لضمان نتائج لحام عالية الجودة وتقليل عيوب الإنتاج.
جدول ملخص:
| الجانب الرئيسي | التفاصيل |
|---|---|
| الغرض من عملية إعادة التدفق | إذابة عجينة اللحام لإنشاء توصيلات كهربائية وميكانيكية قوية. |
| درجة الحرارة النموذجية لإعادة التدفق | 240-250 درجة مئوية لسبائك اللحام الخالية من الرصاص (مثل Sn/Ag). |
| العوامل المؤثرة | سبيكة اللحام، ومواصفات المكونات، وتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور. |
| مراحل ملف تعريف إعادة التدفق | التسخين المسبق، والنقع، وإعادة التدفق، والتبريد. |
| أهمية التحكم | يضمن جودة وصلات اللحام دون إتلاف المكونات أو ثنائي الفينيل متعدد الكلور. |
| خالية من الرصاص مقابل الخالية من الرصاص | يتطلب الخالي من الرصاص درجات حرارة أعلى (240-250 درجة مئوية) من الرصاص (183 درجة مئوية). |
| اعتبارات المعدات | توحيد درجة الحرارة، ومرونة المظهر الجانبي، والقدرة على التبريد، والكفاءة. |
ضمان تجميع SMT خالي من العيوب مع عملية إعادة التدفق الصحيحة- اتصل بخبرائنا اليوم للحصول على حلول مصممة خصيصاً لك!
