معرفة ما هي درجة حرارة إعادة التدفق لتجميع SMT؟رؤى أساسية لجودة اللحام
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ شهرين

ما هي درجة حرارة إعادة التدفق لتجميع SMT؟رؤى أساسية لجودة اللحام

تُعد عملية إعادة التدفق خطوة حاسمة في تجميع تقنية التركيب السطحي (SMT)، حيث يتم صهر معجون اللحام لتشكيل رابطة قوية بين خيوط المكونات ووسادات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.تتراوح درجة الحرارة أثناء عملية إعادة التدفق عادةً بين 240 درجة مئوية و250 درجة مئوية لسبائك اللحام الخالية من الرصاص (الخالية من الرصاص)، مثل Sn/Ag (القصدير/الفضة).يضمن نطاق درجة الحرارة هذا ذوبان معجون اللحام بشكل مناسب، مما يتيح له التدفق وإنشاء توصيلات كهربائية وميكانيكية موثوقة.قد تختلف درجة الحرارة الدقيقة اعتمادًا على سبيكة اللحام المحددة ومواصفات المكونات وتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور، ولكن الحفاظ على هذا النطاق أمر بالغ الأهمية لتحقيق وصلات لحام عالية الجودة دون الإضرار بالمكونات أو بثنائي الفينيل متعدد الكلور.


شرح النقاط الرئيسية:

ما هي درجة حرارة إعادة التدفق لتجميع SMT؟رؤى أساسية لجودة اللحام
  1. الغرض من عملية إعادة التدفق:

    • تم تصميم عملية إعادة التدفق لإذابة معجون اللحام، مما يسمح له بالتدفق وتشكيل رابطة معدنية قوية بين خيوط المكونات ووسادات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
    • هذه الخطوة ضرورية لإنشاء توصيلات كهربائية موثوقة وضمان الاستقرار الميكانيكي للمكونات المجمعة.
  2. نطاق درجة الحرارة النموذجية لإعادة التدفق:

    • بالنسبة لسبائك اللحام الخالية من الرصاص (الخالية من الرصاص)، مثل Sn/Ag (القصدير/الفضة)، تتراوح درجة حرارة إعادة التدفق عادةً بين 240 درجة مئوية و250 درجة مئوية .
    • يتم اختيار نطاق درجة الحرارة هذا لأنه مرتفع بما يكفي لإذابة معجون اللحام ولكنه منخفض بما يكفي لتجنب إتلاف المكونات الحساسة أو ركيزة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
  3. العوامل المؤثرة على درجة حرارة إعادة التدفق:

    • تركيبة سبيكة اللحام:سبائك اللحام المختلفة لها نقاط انصهار مختلفة.على سبيل المثال، تحتوي سبائك Sn/Ag/Cu (SAC)، التي تستخدم عادةً في اللحام الخالي من الرصاص، على درجة انصهار حوالي 217 درجة مئوية، ولكن يتم ضبط درجة حرارة إعادة التدفق أعلى لضمان الترطيب والترابط المناسبين.
    • مواصفات المكونات:قد تتطلب المكونات الحساسة للحرارة درجة حرارة قصوى أقل أو وقت مكوث أقصر فوق نقطة الانصهار لمنع التلف.
    • تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور:قد تتطلب مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور السميكة أو متعددة الطبقات تعديلات على ملف تعريف إعادة التدفق لضمان التسخين المتساوي عبر اللوحة.
  4. ملف تعريف إعادة التدفق:

    • عملية إعادة التدفق لا تتعلق فقط بالوصول إلى درجة حرارة محددة؛ فهي تنطوي على درجة حرارة يتم التحكم فيها بعناية مع مراحل متميزة:
      • مرحلة التسخين المسبق:ترفع درجة الحرارة تدريجيًا لتنشيط التدفق وإزالة المذيبات من عجينة اللحام.
      • مرحلة النقع:يحافظ على درجة حرارة ثابتة لضمان تسخين موحد لثنائي الفينيل متعدد الكلور والمكونات.
      • مرحلة إعادة التدفق:زيادة درجة الحرارة بسرعة إلى نطاق الذروة (240-250 درجة مئوية) لإذابة عجينة اللحام.
      • مرحلة التبريد:يخفض درجة الحرارة ببطء لتجميد وصلات اللحام ومنع حدوث صدمة حرارية.
  5. أهمية التحكم في درجة الحرارة:

    • يعد الحفاظ على درجة حرارة إعادة التدفق الصحيحة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق وصلات لحام عالية الجودة.قد تؤدي درجة الحرارة المنخفضة للغاية إلى ذوبان غير كامل وتوصيلات ضعيفة، في حين أن درجة الحرارة المرتفعة للغاية يمكن أن تتلف المكونات أو تسبب اعوجاجًا في ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
    • تستخدم أفران إعادة التدفق الحديثة تحكماً دقيقاً في درجة الحرارة وتحديداً دقيقاً لضمان نتائج متسقة عبر ثنائي الفينيل متعدد الكلور بأكمله.
  6. اللحام الخالي من الرصاص مقابل اللحام المحتوي على الرصاص:

    • تتطلب خلائط اللحام الخالية من الرصاص، مثل Sn/Ag أو Sn/Ag/Cu، درجات حرارة أعلى لإعادة التدفق مقارنة باللحام التقليدي المحتوي على الرصاص (مثل Sn/Pb).عادةً ما يتم إعادة تدفق اللحام المحتوي على الرصاص عند حوالي 183 درجة مئوية، ولكن السبائك الخالية من الرصاص تتطلب درجات حرارة أقرب إلى 240-250 درجة مئوية بسبب ارتفاع درجات انصهارها.
    • إن التحول إلى اللحام الخالي من الرصاص مدفوع بالمتطلبات البيئية والتنظيمية، مثل توجيه تقييد المواد الخطرة (RoHS).
  7. اعتبارات عملية لمشتري المعدات:

    • عند اختيار معدات إعادة التدفق، ضع في اعتبارك ما يلي:
      • انتظام درجة الحرارة:ضمان قدرة الفرن على الحفاظ على درجات حرارة ثابتة عبر منطقة التسخين بأكملها.
      • مرونة الملف الشخصي:ابحث عن الأفران التي تسمح بتخصيص ملف إعادة التدفق لاستيعاب سبائك اللحام وأنواع المكونات المختلفة.
      • قدرة التبريد:التبريد الكافي ضروري لمنع الإجهاد الحراري وضمان سلامة وصلات اللحام.
      • كفاءة الطاقة:غالبًا ما تشتمل أفران إعادة التدفق الحديثة على ميزات موفرة للطاقة، مثل عناصر التسخين والعزل المحسنة.

من خلال فهم درجة حرارة إعادة التدفق والعوامل المؤثرة فيها، يمكن لمشتري المعدات والمواد الاستهلاكية اتخاذ قرارات مستنيرة لضمان نتائج لحام عالية الجودة وتقليل عيوب الإنتاج.

جدول ملخص:

الجانب الرئيسي التفاصيل
الغرض من عملية إعادة التدفق إذابة عجينة اللحام لإنشاء توصيلات كهربائية وميكانيكية قوية.
درجة الحرارة النموذجية لإعادة التدفق 240-250 درجة مئوية لسبائك اللحام الخالية من الرصاص (مثل Sn/Ag).
العوامل المؤثرة سبيكة اللحام، ومواصفات المكونات، وتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
مراحل ملف تعريف إعادة التدفق التسخين المسبق، والنقع، وإعادة التدفق، والتبريد.
أهمية التحكم يضمن جودة وصلات اللحام دون إتلاف المكونات أو ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
خالية من الرصاص مقابل الخالية من الرصاص يتطلب الخالي من الرصاص درجات حرارة أعلى (240-250 درجة مئوية) من الرصاص (183 درجة مئوية).
اعتبارات المعدات توحيد درجة الحرارة، ومرونة المظهر الجانبي، والقدرة على التبريد، والكفاءة.

ضمان تجميع SMT خالي من العيوب مع عملية إعادة التدفق الصحيحة- اتصل بخبرائنا اليوم للحصول على حلول مصممة خصيصاً لك!

المنتجات ذات الصلة

فرن دثر 1200 ℃

فرن دثر 1200 ℃

قم بترقية مختبرك باستخدام فرن الدثر 1200 ℃ الخاص بنا. تحقيق تسخين سريع ودقيق باستخدام ألياف الألومينا اليابانية وملفات الموليبدينوم. يتميز بوحدة تحكم بشاشة TFT تعمل باللمس لسهولة البرمجة وتحليل البيانات. اطلب الآن!

فرن الرفع السفلي

فرن الرفع السفلي

إنتاج دفعات بكفاءة مع تجانس ممتاز في درجة الحرارة باستخدام فرن الرفع السفلي الخاص بنا. يتميز بمرحلتي رفع كهربائية وتحكم متقدم في درجة الحرارة حتى 1600 درجة مئوية.

المختبر فراغ إمالة أنبوب دوار furance

المختبر فراغ إمالة أنبوب دوار furance

اكتشف تعدد استخدامات الفرن الدوار للمختبر: مثالي للتكليس ، والتجفيف ، والتلبيد ، وتفاعلات درجات الحرارة العالية. وظائف الدوران والإمالة القابلة للتعديل للتسخين الأمثل. مناسبة للفراغ وبيئات الجو التي يتم التحكم فيها. تعلم المزيد الآن!

قطب قرص دوار / قطب قرص دوار (RRDE)

قطب قرص دوار / قطب قرص دوار (RRDE)

ارفع مستوى أبحاثك الكهروكيميائية من خلال القرص الدوار والأقطاب الكهربائية الحلقية. مقاومة للتآكل وقابلة للتخصيص حسب احتياجاتك الخاصة ، بمواصفات كاملة.

قطب قرص بلاتينيوم

قطب قرص بلاتينيوم

قم بترقية تجاربك الكهروكيميائية باستخدام قطب القرص البلاتيني. جودة عالية وموثوقة للحصول على نتائج دقيقة.

القطب المرجعي لكبريتات النحاس

القطب المرجعي لكبريتات النحاس

هل تبحث عن قطب مرجعي لكبريتات النحاس؟ موديلاتنا الكاملة مصنوعة من مواد عالية الجودة ، تضمن المتانة والأمان. خيارات التخصيص المتاحة.

صفيحة سيراميك زركونيا - آلة الإيتريا المثبتة بدقة

صفيحة سيراميك زركونيا - آلة الإيتريا المثبتة بدقة

تتميز الزركونيا المستقرة بالإتريوم بخصائص الصلابة العالية ومقاومة درجات الحرارة العالية ، وقد أصبحت مادة مهمة في مجال الحراريات والسيراميك الخاص.

حشية سيراميك زركونيا - عازلة

حشية سيراميك زركونيا - عازلة

تتميز حشية السيراميك العازلة من زركونيا بنقطة انصهار عالية ومقاومة عالية ومعامل تمدد حراري منخفض وخصائص أخرى ، مما يجعلها مادة مهمة مقاومة للحرارة العالية ومواد عازلة سيراميك ومادة سيراميك واقية من الشمس.

ورقة زجاج الكوارتز البصري مقاومة درجات الحرارة العالية

ورقة زجاج الكوارتز البصري مقاومة درجات الحرارة العالية

اكتشف قوة الألواح الزجاجية الضوئية من أجل المعالجة الدقيقة للضوء في الاتصالات السلكية واللاسلكية وعلم الفلك وغيرهما. أطلق العنان للتطورات في التكنولوجيا البصرية بوضوح استثنائي وخصائص انكسار مخصصة.

أجزاء سيراميك نيتريد البورون (BN)

أجزاء سيراميك نيتريد البورون (BN)

نيتريد البورون (BN) مركب ذو نقطة انصهار عالية وصلابة عالية وموصلية حرارية عالية ومقاومة كهربائية عالية ، هيكله البلوري يشبه الجرافين وأصلب من الماس.

قضيب سيراميك زركونيا - تصنيع آلي بدقة الإيتريوم

قضيب سيراميك زركونيا - تصنيع آلي بدقة الإيتريوم

يتم تحضير قضبان سيراميك الزركونيا بالضغط المتساوي ، ويتم تشكيل طبقة سيراميك موحدة وكثيفة وناعمة وطبقة انتقالية عند درجة حرارة عالية وسرعة عالية.

نيتريد الألومنيوم (AlN) صفائح خزفية

نيتريد الألومنيوم (AlN) صفائح خزفية

نيتريد الألومنيوم (AlN) له خصائص التوافق الجيد مع السيليكون. لا يتم استخدامه فقط كمساعد تلبيد أو مرحلة تقوية للخزف الإنشائي ، ولكن أداءه يفوق بكثير أداء الألومينا.

مسحوق الألومينا المحبب/مسحوق الألومينا عالي النقاء

مسحوق الألومينا المحبب/مسحوق الألومينا عالي النقاء

مسحوق الألومينا العادي المحبب عبارة عن جزيئات الألومينا المحضرة بالعمليات التقليدية، مع مجموعة واسعة من التطبيقات والقدرة على التكيف الجيد في السوق. تشتهر هذه المادة بنقاوتها العالية وثباتها الحراري الممتاز واستقرارها الكيميائي، وهي مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية والتقليدية.

مسحوق تحبيب الألومينا بدرجة حرارة منخفضة

مسحوق تحبيب الألومينا بدرجة حرارة منخفضة

مسحوق تحبيب الألومينا بدرجة حرارة منخفضة هو نوع من جزيئات الألومينا التي تنتجها عملية خاصة بدرجة حرارة منخفضة، مصممة لتلبية احتياجات التطبيقات الحساسة لدرجات الحرارة. تتميز هذه المادة بأداء ممتاز في درجات الحرارة المنخفضة وخصائص معالجة جيدة، وهي مناسبة لمجموعة متنوعة من الصناعات التي تتطلب معالجة ومعالجة في درجات حرارة منخفضة.

ملقط رأس سيراميك/طرف مدبب/طرف كوع/طرف سيراميك زركونيا

ملقط رأس سيراميك/طرف مدبب/طرف كوع/طرف سيراميك زركونيا

ملاقط سيراميك زركونيا هي أداة عالية الدقة مصنوعة من مواد سيراميك متطورة، وهي مناسبة بشكل خاص لبيئات التشغيل التي تتطلب دقة عالية ومقاومة للتآكل. لا يتمتع هذا النوع من الملاقط بخصائص فيزيائية ممتازة فحسب، بل إنه شائع أيضًا في المجالات الطبية والمخبرية بسبب توافقه الحيوي.


اترك رسالتك