تتطلب عملية لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بالنحاس مراعاة عدة عوامل بعناية لضمان فعالية العملية وعدم تدهور المادة.
5 عوامل رئيسية يجب مراعاتها
1. نوع الفولاذ المقاوم للصدأ
تختلف درجة الحرارة اللازمة لتلحيم الفولاذ المقاوم للصدأ بالنحاس اعتمادًا على نوع الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدم.
2. نطاق درجة حرارة التحسس
بالنسبة للفولاذ الأوستنيتي غير القابل للصدأ بدون عناصر تثبيت مثل Ti أو Nb، يجب أن يتجنب اللحام بالنحاس نطاق درجة حرارة التحسس من 500-850 درجة مئوية. هذا يمنع ترسيب كربيد الكروم ويقلل من مقاومة التآكل.
3. متطلبات الفولاذ المرتنزيتي المقاوم للصدأ
يتطلب الفولاذ المرتنزيتي المقاوم للصدأ درجة حرارة أكثر صرامة. يجب أن تتطابق مع درجة حرارة التبريد أو أن تكون أقل من درجة حرارة التلطيف لتجنب تليين المواد.
4. الحد الأدنى لدرجة حرارة اللحام بالنحاس
الحد الأدنى لدرجة حرارة اللحام بالنحاس لمعظم السبائك يكون عادةً 25 درجة مئوية على الأقل فوق درجة حرارة السائل. وهذا يضمن التدفق السليم والتفاعل مع المعدن الأساسي.
5. وقت اللحام بالنحاس والتبريد
يجب أن يكون وقت اللحام بالنحاس كافيًا لتسخين جميع الأجزاء بشكل موحد، وعادة ما يتراوح بين 5 و10 دقائق. يجب أن يبدأ التبريد بعد نقع اللحام بالنحاس، مع التأكد من أن درجة الحرارة أقل من درجة حرارة التصلب ب 25 درجة مئوية على الأقل قبل التبريد لمنع فقدان سبيكة اللحام بالنحاس.
مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا
اختبر الدقة في مشاريع لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بالنحاس مع KINTEK SOLUTION! تضمن معرفتنا الخبيرة في نطاقات درجات الحرارة المتفاوتة والتفاصيل المعقدة للغازات الواقية نتائج من الدرجة الأولى لموادك. من اختيار سبائك اللحام بالنحاس المناسبة إلى إدارة نقاط ندى الغاز، ثق بـ KINTEK للارتقاء بعمليتك إلى الكمال.دعنا نساعدك في تحقيق درجات الحرارة المثلى للحام بالنحاس والربط السلس للمعادن من خلال حلولنا المتطورة ودعم العملاء الذي لا مثيل له. اتصل بنا اليوم لإطلاق الإمكانات الكاملة لمشاريع لحام الفولاذ المقاوم للصدأ الخاصة بك!