يتطلب لحام الفولاذ المقاوم للصدأ إعدادًا دقيقًا وتحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لضمان وصلة قوية ومتينة. تتضمن العملية تنظيف الأسطح لإزالة الملوثات واختيار معدن الحشو المناسب وتسخين المجموعة إلى درجة حرارة اللحام الصحيحة. تتراوح درجة الحرارة اللازمة لحام الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً بين 600 درجة مئوية و1200 درجة مئوية، اعتمادًا على معدن الحشو المستخدم ونوع الفولاذ المقاوم للصدأ المحدد. تشمل الطرق الشائعة تسخين اللهب أو الحث أو الفرن، باستخدام أجواء مفرغة أو خاضعة للرقابة غالبًا ما تستخدم لمنع الأكسدة. يعد الفحص الصحيح للمفاصل النحاسية أمرًا ضروريًا لضمان الجودة.
وأوضح النقاط الرئيسية:
-
التحضير قبل اللحام:
- تنظيف: قبل إجراء عملية اللحام بالنحاس، يجب تنظيف الفولاذ المقاوم للصدأ جيدًا لإزالة الشحوم والزيوت والملوثات الأخرى. وهذا يضمن الترطيب المناسب والترابط لمعدن الحشو. تشمل طرق التنظيف إزالة الشحوم والتخليل والتآكل الميكانيكي.
- اللحام الفوري: بعد التنظيف، يجب إجراء عملية اللحام بالنحاس في أسرع وقت ممكن لمنع إعادة التلوث أو أكسدة الأسطح.
-
نطاق درجة حرارة اللحام:
-
تتراوح درجة حرارة اللحام للفولاذ المقاوم للصدأ عادة بين
600 درجة مئوية و 1200 درجة مئوية
، اعتمادًا على معدن الحشو وسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المحددة. على سبيل المثال:
- معادن حشو أساسها الفضة: تتطلب عادة درجات حرارة حولها 600 درجة مئوية إلى 800 درجة مئوية .
- معادن حشو أساسها النحاس: تتطلب درجات حرارة أعلى، عادة بين 1080 درجة مئوية و 1200 درجة مئوية .
- معادن حشو أساسها النيكل: غالبًا ما يستخدم في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية، والتي تتطلب درجات حرارة أعلى 1000 درجة مئوية .
-
تتراوح درجة حرارة اللحام للفولاذ المقاوم للصدأ عادة بين
600 درجة مئوية و 1200 درجة مئوية
، اعتمادًا على معدن الحشو وسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المحددة. على سبيل المثال:
-
معادن حشو:
-
يعتمد اختيار معدن الحشو على التطبيق والخصائص المطلوبة للمفصل. تشمل معادن الحشو شائعة الاستخدام ما يلي:
- سبائك ذات أساس فضي: مناسبة للنحاس للأغراض العامة مع قوة جيدة ومقاومة للتآكل.
- السبائك القائمة على النحاس: مثالي لتطبيقات درجات الحرارة العالية والنحاس الفراغي.
- سبائك أساسها النيكل: يستخدم لمقاومة القوة العالية ودرجات الحرارة العالية.
- السبائك القائمة على المنغنيز: توفر ليونة جيدة ومقاومة الأكسدة.
- سبائك المعادن الثمينة: يستخدم في التطبيقات المتخصصة التي تتطلب درجة نقاء عالية ومقاومة للتآكل.
-
يعتمد اختيار معدن الحشو على التطبيق والخصائص المطلوبة للمفصل. تشمل معادن الحشو شائعة الاستخدام ما يلي:
-
طرق اللحام:
- لحام اللهب: يستخدم شعلة الغاز لتسخين المفصل وإذابة معدن الحشو. مناسبة للعمليات الصغيرة أو اليدوية.
- الحث مختلط: يستخدم الحث الكهرومغناطيسي لتسخين المفصل بسرعة ودقة. مثالية للإنتاج بكميات كبيرة.
- فرن مختلط: يتضمن تسخين التجميع في جو متحكم فيه أو فرن مفرغ. هذه الطريقة مناسبة للتجمعات المعقدة أو الكبيرة وتضمن التسخين الموحد والحد الأدنى من الأكسدة.
-
التحكم في الغلاف الجوي:
- لحام فراغ: يتم إجراؤه في فرن مفرغ لمنع الأكسدة وضمان وصلة نظيفة. يشيع استخدامها للتطبيقات عالية الدقة.
- الأجواء الخاضعة للرقابة: يستخدم الهيدروجين الجاف أو الغازات الخاملة مثل الأرجون لإزالة الأكاسيد وحماية المفصل أثناء التسخين. يمكن أيضًا استخدام طلاء النيكل لتسهيل عملية اللحام بالهيدروجين الرطب.
-
التفتيش بعد اللحام:
- بعد إجراء عملية اللحام بالنحاس، يجب فحص المفصل بحثًا عن العيوب مثل الفراغات أو الشقوق أو الترابط غير الكامل. يتم استخدام طرق الاختبار غير المدمرة مثل الأشعة السينية أو الفحص بالموجات فوق الصوتية بشكل شائع لضمان جودة الوصلة النحاسية.
باتباع هذه الخطوات والالتزام بنطاق درجة الحرارة المناسب، يمكن لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بنجاح لإنشاء وصلات قوية وموثوقة ومناسبة لمختلف التطبيقات.
جدول ملخص:
| وجه | تفاصيل |
|---|---|
| نطاق درجة الحرارة | 600 درجة مئوية إلى 1200 درجة مئوية، اعتمادًا على معدن الحشو ونوع الفولاذ المقاوم للصدأ. |
| معادن حشو | ذو أساس فضي (600 درجة مئوية - 800 درجة مئوية)، ذو أساس نحاسي (1080 درجة مئوية - 1200 درجة مئوية)، ذو أساس من النيكل (فوق 1000 درجة مئوية). |
| طرق اللحام | تسخين اللهب أو الحث أو الفرن باستخدام أجواء فراغية/متحكم فيها. |
| التحكم في الغلاف الجوي | فراغ أو الغازات الخاملة (مثل الأرجون) لمنع الأكسدة. |
| التفتيش بعد اللحام | الاختبارات غير المدمرة (مثل الأشعة السينية والموجات فوق الصوتية) لضمان جودة المفصل. |
هل تحتاج إلى مشورة الخبراء بشأن لحام الفولاذ المقاوم للصدأ؟ اتصل بنا اليوم لحلول مخصصة!
