معرفة متى تم اختراع الرش المغناطيسي؟ الإنجاز الكبير في السبعينيات الذي أحدث ثورة في طلاء الأغشية الرقيقة
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ أسبوعين

متى تم اختراع الرش المغناطيسي؟ الإنجاز الكبير في السبعينيات الذي أحدث ثورة في طلاء الأغشية الرقيقة

تم تقديم براءات الاختراع التأسيسية للرش المغناطيسي الحديث في أوائل السبعينيات. بينما تم اكتشاف المبدأ الأساسي للرش في وقت أبكر بكثير، يُنسب تطوير عملية رش مغناطيسي عالية السرعة وقابلة للتطبيق تجاريًا إلى باحثين مثل جون ثورنتون وآلان بينفولد في شركة Telic Corporation، بالإضافة إلى العمل الذي تم في مختبرات Battelle Northwest حوالي عامي 1973-1974.

لم يكن اختراع الرش المغناطيسي اكتشافًا واحدًا بقدر ما كان تطورًا حاسمًا. فمن خلال إضافة مجال مغناطيسي خلف الهدف المرشوش، حل المهندسون القيود الأساسية للسرعة والحرارة التي منعت الرش من أن يصبح تقنية صناعية مهيمنة.

الرواد: فهم المشكلة

قبل الرش المغناطيسي، كانت الطريقة الأساسية هي الرش الثنائي. كانت هذه التقنية السابقة مفيدة في الأبحاث ولكنها كانت غير فعالة للغاية بالنسبة للعديد من تطبيقات الإنتاج الضخم.

اكتشاف الرش

لوحظت الظاهرة الفيزيائية الأساسية لأول مرة بواسطة ويليام جروف في عام 1852. فقد لاحظ أن الكاثود في أنبوب التفريغ يتآكل تدريجياً، وأن المادة المتآكلة تترسب على الأسطح القريبة. هذه العملية، حيث تقصف الأيونات هدفًا وتطرد الذرات، هي أساس جميع عمليات الرش.

قيود الرش الثنائي

لأكثر من قرن، ظل الرش الثنائي عملية بطيئة ومنخفضة الكفاءة. كانت عيوبه الرئيسية هي معدلات الترسيب المنخفضة والتسخين الكبير للركيزة.

نجم عدم الكفاءة عن كيفية تصرف الإلكترونات. في نظام ثنائي، تهرب الإلكترونات من البلازما وتقصف الركيزة، وتنقل كمية كبيرة من الطاقة على شكل حرارة. وقد حد هذا من أنواع المواد التي يمكن طلاؤها وجعل العملية بطيئة جدًا للاستخدام الصناعي.

الإنجاز: حصر الإلكترونات

كانت عبقرية الرش المغناطيسي هي إدخال مصفوفة مغناطيسية دائمة خلف المادة الهدف. أضافت هذه الإضافة البسيطة على ما يبدو تغييرًا كاملاً في ديناميكيات البلازما.

الابتكار الأساسي: المصيدة المغناطيسية

يخلق المجال المغناطيسي "نفقًا" أو مصيدة للإلكترونات مباشرة أمام سطح الهدف. فبدلاً من الهروب وضرب الركيزة، تُجبر الإلكترونات على مسار حلزوني، مما يزيد بشكل كبير من مسافة سفرها داخل البلازما.

يؤدي هذا إلى تأثيرين فوريين وتحوليين. أولاً، يزيد بشكل كبير احتمالية اصطدام الإلكترون بذرة غاز وتأينها (عادة الأرجون). ثانيًا، يحصر الإلكترونات عالية الطاقة بعيدًا عن الركيزة.

النتيجة: بلازما مستقرة وعالية الكثافة

مع إنشاء المزيد من الأيونات، يصبح قصف المادة الهدف أكثر كفاءة بشكل كبير. وهذا يخلق بلازما كثيفة ومستقرة تمامًا حيث تكون هناك حاجة إليها - مباشرة على سطح الهدف.

حل هذا الابتكار بشكل مباشر المشاكل الأساسية للرش الثنائي، محولاً فضول المختبر إلى قوة صناعية.

المشاكل التي حلها الرش المغناطيسي

لم يكن الاختراع مجرد تحسين تدريجي؛ بل كان تحولًا جذريًا فتح إمكانيات جديدة لتصنيع الأغشية الرقيقة.

زيادة هائلة في معدلات الترسيب

من خلال إنشاء قصف أيوني أكثر كثافة وكفاءة، زاد الرش المغناطيسي معدلات الترسيب بمقدار عشرة إلى مائة ضعف. العمليات التي كانت تستغرق ساعات يمكن الآن إكمالها في دقائق، مما يجعلها قابلة للتطبيق في التصنيع بكميات كبيرة لكل شيء من الرقائق الدقيقة إلى الزجاج المعماري.

تقليل تسخين الركيزة

نظرًا لأن المجال المغناطيسي يحبس الإلكترونات بالقرب من الهدف، فإن الركيزة محمية من القصف الإلكتروني المكثف. وهذا يقلل بشكل كبير من الحمل الحراري، مما يسمح بترسيب أغشية عالية الجودة على المواد الحساسة للحرارة مثل البلاستيك والبوليمرات دون التسبب في تلف.

ضغوط تشغيل أقل

تعني كفاءة التأين المحسنة أنه يمكن الحفاظ على بلازما مستقرة عند ضغوط غاز أقل بكثير. يؤدي الرش عند ضغوط أقل إلى عدد أقل من الاصطدامات في الطور الغازي لذرات الهدف المقذوفة، مما يؤدي إلى أغشية رقيقة أنقى وأكثر كثافة مع التصاق أفضل.

فهم إرث هذا الاختراع

كان تطوير الرش المغناطيسي لحظة محورية في علم المواد والتصنيع. فوائده تتناول بشكل مباشر أهداف معظم تطبيقات الأغشية الرقيقة الحديثة.

  • إذا كان تركيزك الأساسي هو التصنيع عالي الإنتاجية: الزيادة الهائلة في معدلات الترسيب هي الإرث الرئيسي لهذا الاختراع، مما يتيح الطلاء الفعال من حيث التكلفة للمساحات الكبيرة والأجزاء المعقدة.
  • إذا كان تركيزك الأساسي هو طلاء المواد الحساسة: يعد تقليل تسخين الركيزة، الذي أصبح ممكنًا بفضل حصر الإلكترونات، الميزة الحاسمة التي تسمح بطلاء البوليمرات والبلاستيك والركائز الحساسة الأخرى.
  • إذا كان تركيزك الأساسي هو الأغشية البصرية أو الإلكترونية عالية الجودة: تؤدي القدرة على العمل عند ضغوط أقل إلى أغشية أنقى وأكثر كثافة بأداء فائق، وهي نتيجة مباشرة للحصر الفعال للبلازما في المغنطرون.

في نهاية المطاف، حول اختراع الرش المغناطيسي ترسيب الأغشية الرقيقة من عملية علمية متخصصة إلى تقنية تصنيع صناعية أساسية.

جدول ملخص:

المرحلة الرئيسية السنة/الفترة المبتكرون/المساهمون الرئيسيون
اكتشاف ظاهرة الرش 1852 ويليام جروف
تطوير الرش الثنائي أوائل القرن العشرين باحثون متنوعون
اختراع الرش المغناطيسي 1973-1974 جون ثورنتون، آلان بينفولد (Telic Corp)، مختبرات Battelle Northwest
الابتكار الأساسي أوائل السبعينيات استخدام المجالات المغناطيسية لحصر الإلكترونات

هل أنت مستعد للاستفادة من قوة الرش المغناطيسي الحديث في مختبرك؟ تتخصص KINTEK في معدات المختبرات عالية الأداء والمواد الاستهلاكية، وتقدم حلولًا توفر معدلات الترسيب العالية، وتسخين الركيزة المنخفض، وجودة الفيلم الفائقة الضرورية للبحث والتصنيع اليوم. تساعد خبرتنا المختبرات على تحقيق ترسيب دقيق وفعال للأغشية الرقيقة. اتصل بنا اليوم لمناقشة كيف يمكن لأنظمة الرش لدينا أن تعزز عملك!

المنتجات ذات الصلة

يسأل الناس أيضًا

المنتجات ذات الصلة

RF PECVD نظام تردد الراديو ترسيب البخار الكيميائي المحسن بالبلازما

RF PECVD نظام تردد الراديو ترسيب البخار الكيميائي المحسن بالبلازما

RF-PECVD هو اختصار لعبارة "ترسيب البخار الكيميائي المعزز ببلازما التردد اللاسلكي." ترسب مادة DLC (فيلم الكربون الشبيه بالماس) على ركائز الجرمانيوم والسيليكون. يتم استخدامه في نطاق الطول الموجي للأشعة تحت الحمراء 3-12um.

فرن أنبوب منزلق PECVD مع آلة تغويز سائل PECVD

فرن أنبوب منزلق PECVD مع آلة تغويز سائل PECVD

KT-PE12 Slide PECVD System: نطاق طاقة واسع ، تحكم في درجة الحرارة قابل للبرمجة ، تسخين / تبريد سريع مع نظام انزلاقي ، تحكم في التدفق الكتلي MFC ومضخة تفريغ.

فرن أنبوبة CVD ذو الحجرة المنقسمة مع ماكينة التفريغ بالبطاريات القابلة للتفريغ بالقنوات المرارية

فرن أنبوبة CVD ذو الحجرة المنقسمة مع ماكينة التفريغ بالبطاريات القابلة للتفريغ بالقنوات المرارية

فرن CVD ذو حجرة مجزأة فعالة ذات حجرة مجزأة مع محطة تفريغ لفحص العينة بسهولة وتبريد سريع. درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية مع تحكم دقيق في مقياس التدفق الكتلي MFC.

304/316 صمام تفريغ كروي/صمام توقف من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 لأنظمة التفريغ العالي

304/316 صمام تفريغ كروي/صمام توقف من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 لأنظمة التفريغ العالي

اكتشف صمامات التفريغ الكروية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316، مثالية لأنظمة التفريغ العالية، تضمن التحكم الدقيق والمتانة. اكتشف الآن!

فرن 1200 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه

فرن 1200 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه

اكتشف فرن الغلاف الجوي KT-12A Pro الذي يمكن التحكم فيه - غرفة تفريغ عالية الدقة وشديدة التحمّل، ووحدة تحكم ذكية متعددة الاستخدامات تعمل باللمس، وتوحيد ممتاز لدرجة الحرارة حتى 1200 درجة مئوية. مثالي للتطبيقات المعملية والصناعية على حد سواء.

فرن تفريغ الهواء مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن تفريغ الهواء مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن تفريغ الهواء مع بطانة عازلة من الألياف الخزفية متعددة الكريستالات لعزل حراري ممتاز ومجال درجة حرارة موحد. اختر من بين 1200 ℃ أو 1700 ℃ كحد أقصى لدرجة حرارة العمل مع أداء تفريغ عالي وتحكم دقيق في درجة الحرارة.

1400 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه

1400 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه

احصل على معالجة حرارية دقيقة مع فرن KT-14A ذي الغلاف الجوي المتحكم فيه. محكم الغلق بتفريغ الهواء مع وحدة تحكم ذكية، وهو مثالي للاستخدام المختبري والصناعي حتى 1400 درجة مئوية.

مكبس الحبيبات المعملية الأوتوماتيكي المسخن المنفصل 30T/40T

مكبس الحبيبات المعملية الأوتوماتيكي المسخن المنفصل 30T/40T

اكتشف مكبسنا المختبري المسخّن الأوتوماتيكي المنفصل 30T/40T لتحضير العينات بدقة في أبحاث المواد والصيدلة والسيراميك والصناعات الإلكترونية. بفضل مساحتها الصغيرة وتسخينها حتى 300 درجة مئوية، فهي مثالية للمعالجة في بيئة التفريغ.

فرن تلبيد سلك التنغستن فراغ صغير

فرن تلبيد سلك التنغستن فراغ صغير

فرن تلبيد سلك التنغستن بالفراغ الصغير هو عبارة عن فرن فراغ تجريبي مدمج مصمم خصيصًا للجامعات ومعاهد البحث العلمي. يتميز الفرن بغطاء ملحوم باستخدام الحاسب الآلي وأنابيب مفرغة لضمان التشغيل الخالي من التسرب. التوصيلات الكهربائية سريعة التوصيل تسهل عملية النقل والتصحيح، كما أن خزانة التحكم الكهربائية القياسية آمنة ومريحة في التشغيل.

فرن التلبيد بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

فرن التلبيد بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

فرن التلبيد بضغط الهواء هو عبارة عن معدات عالية التقنية تستخدم عادةً لتلبيد المواد الخزفية المتقدمة. وهو يجمع بين تقنيات التلبيد بالتفريغ والتلبيد بالضغط لتحقيق سيراميك عالي الكثافة وعالي القوة.

مكبس حراري كهربائي بالتفريغ الكهربائي

مكبس حراري كهربائي بالتفريغ الكهربائي

جهاز الكبس الحراري بالتفريغ الكهربائي عبارة عن جهاز كبس حراري متخصص يعمل في بيئة مفرغة من الهواء، ويستخدم تسخينًا متطورًا بالأشعة تحت الحمراء وتحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة للحصول على أداء عالي الجودة ومتين وموثوق.

قارب تبخير الموليبدينوم/التنغستن/التنتالوم - شكل خاص

قارب تبخير الموليبدينوم/التنغستن/التنتالوم - شكل خاص

يعتبر قارب التبخير التنغستن مثاليًا لصناعة الطلاء الفراغي وفرن التلبيد أو التلدين الفراغي. نحن نقدم قوارب تبخير التنغستن التي تم تصميمها لتكون متينة وقوية، مع عمر تشغيلي طويل ولضمان التوزيع السلس والمتساوي للمعادن المنصهرة.

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.

فرن تلبيد سلك الموليبدينوم فراغ

فرن تلبيد سلك الموليبدينوم فراغ

إن فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم الفراغي عبارة عن هيكل رأسي أو هيكل غرفة النوم، وهو مناسب لسحب المواد المعدنية وتلبيدها وتفريغها وتفريغها تحت ظروف الفراغ العالي ودرجات الحرارة العالية. كما أنها مناسبة لمعالجة نزع الهيدروكسيل لمواد الكوارتز.

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

يستخدم فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية التسخين بالتردد المتوسط في بيئة الفراغ أو الغاز الخامل. يولد الملف التعريفي مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا، مما يؤدي إلى تيارات دوامية في بوتقة الجرافيت، والتي تسخن وتشع الحرارة إلى قطعة العمل، مما يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة. يستخدم هذا الفرن في المقام الأول لرسم وتلبيد المواد الكربونية، مواد ألياف الكربون، والمواد المركبة الأخرى.

فرن تفريغ الموليبدينوم

فرن تفريغ الموليبدينوم

اكتشف مزايا فرن تفريغ الموليبدينوم عالي التكوين المزود بدرع عازل للحرارة. مثالي لبيئات التفريغ عالية النقاء مثل نمو بلورات الياقوت والمعالجة الحرارية.

قطب قرص دوار / قطب قرص دوار (RRDE)

قطب قرص دوار / قطب قرص دوار (RRDE)

ارفع مستوى أبحاثك الكهروكيميائية من خلال القرص الدوار والأقطاب الكهربائية الحلقية. مقاومة للتآكل وقابلة للتخصيص حسب احتياجاتك الخاصة ، بمواصفات كاملة.

فرن الفراغ 2200 ℃ التنغستن

فرن الفراغ 2200 ℃ التنغستن

جرب الفرن المعدني المقاوم للصهر مع فرن التفريغ التنغستن الخاص بنا. قادرة على الوصول إلى 2200 درجة مئوية ، مما يجعلها مثالية لتلبيد السيراميك المتقدم والمعادن المقاومة للصهر. اطلب الآن للحصول على نتائج عالية الجودة.

فرن تلبيد الخزف بالفراغ

فرن تلبيد الخزف بالفراغ

احصل على نتائج دقيقة وموثوقة مع فرن الفراغ الخزفي من KinTek. مناسب لجميع مساحيق البورسلين ، ويتميز بوظيفة فرن السيراميك القطعي ، وموجه صوتي ، ومعايرة تلقائية لدرجة الحرارة.

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

اكتشف فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T، المصمم لتجارب التلبيد ذات درجة الحرارة العالية في الفراغ أو الأجواء المحمية. إن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط، وضغط العمل القابل للتعديل، وميزات الأمان المتقدمة تجعله مثاليًا للمواد غير المعدنية، ومركبات الكربون، والسيراميك، والمساحيق المعدنية.


اترك رسالتك