تتضمن المعالجة الحرارية للمعادن عادةً تسخين المعدن إلى درجة حرارة محددة، وتثبيته عند درجة الحرارة هذه لفترة زمنية مناسبة، ثم تبريده وفقًا للطرق المحددة. يمكن أن تختلف مدة عملية المعالجة الحرارية اختلافًا كبيرًا، حيث تتراوح من بضع ثوانٍ إلى 60 ساعة أو أكثر، اعتمادًا على نوع المعدن والخصائص المطلوبة وطريقة المعالجة الحرارية المحددة المستخدمة.
التسخين إلى درجة حرارة محددة:
الخطوة الأولى في المعالجة الحرارية هي تسخين المعدن إلى درجة حرارة محددة. يمكن أن تصل درجة الحرارة هذه إلى 2400 درجة فهرنهايت (1316 درجة مئوية)، اعتمادًا على المعدن والتغيرات المرغوبة في خواصه. ويُعد اختيار درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية لأنه يؤثر على البنية البلورية للمعدن وخصائصه الميكانيكية اللاحقة.الثبات عند درجة الحرارة هذه
بعد الوصول إلى درجة الحرارة المحددة، يتم الاحتفاظ بالمعدن عند درجة الحرارة المحددة لمدة معينة، تُعرف بوقت النقع. يمكن أن يختلف هذا الوقت بشكل كبير، من بضع ثوانٍ للعمليات السريعة إلى عدة ساعات للمعالجات الأكثر تعقيدًا. يسمح وقت النقع لبنية المعدن بالوصول إلى درجة حرارة المعالجة بشكل موحد، مما يضمن حدوث تغيرات متسقة في جميع أنحاء المادة. بالنسبة للمعالجة الحرارية بالتفريغ، يمكن أن يتراوح وقت النقع من ثلاث ساعات إلى 24 ساعة، اعتمادًا على متطلبات الجزء ونوع المعدن.
التبريد وفقًا للطرق المقررة:
تتمثل الخطوة الأخيرة في تبريد المعدن، وهو أمر بالغ الأهمية في إنشاء الهيكل الداخلي والخصائص المرغوبة. يمكن تحقيق التبريد من خلال طرق مختلفة مثل الغاز أو الملح أو الهواء أو الزيت، ويمكن أن يؤثر معدل التبريد بشكل كبير على صلابة المعدن وليونته وخصائص أخرى. في المعالجة الحرارية بالتفريغ، يتم التحكم في عملية التبريد لضمان التوحيد والتكرار.
المدة الإجمالية والعوامل المؤثرة عليها:
