الطريقتان الأساسيتان لتقسية المعادن هما التصلب من خلال التصلب والتصلب على شكل علبة.
من خلال التصلب تنطوي على تسخين القطعة المعدنية بالكامل إلى درجة حرارة محددة، ثم تبريدها بسرعة، عادةً عن طريق التبريد بالزيت أو الماء أو الهواء. وتؤثر هذه العملية على المقطع العرضي للمعدن بالكامل، مما يزيد من صلابته وقوته بشكل موحد. ويحدث التحول بسبب التبريد السريع، مما يؤدي إلى استقرار البنية البلورية إلى شكل أكثر صلابة. هذه الطريقة مناسبة للمعادن التي تحتوي على نسبة عالية من الكربون، حيث تحتاج القطعة بأكملها إلى التصلب.
تصلب الحالة تركز على سطح المعدن، مما يؤدي إلى تكوين طبقة خارجية صلبة ومقاومة للتآكل مع الحفاظ على قلب أكثر ليونة وصلابة. ويتم تحقيق ذلك من خلال عمليات مختلفة مثل الكربنة والكربنة بالنترة والنترة والنترة والنتروكربنة بالنيتروجين. في عملية الكربنة، على سبيل المثال، يتم تسخين المعدن في بيئة غنية بالكربون، مما يسمح للكربون بالانتشار في السطح. بعد ذلك، يتم إخماد القطعة لتقوية الطبقة السطحية الغنية بالكربون. تُعد هذه الطريقة مثالية للفولاذ منخفض الكربون، الذي يتميز بقابلية السحب ولكنه يفتقر إلى الصلابة الكافية للعديد من التطبيقات.
تهدف كلتا الطريقتين إلى تعزيز الخواص الميكانيكية للمعادن، وخاصة الصلابة ومقاومة التآكل، عن طريق تغيير بنيتها المجهرية من خلال عمليات التسخين والتبريد المتحكم فيها. تُستخدم عملية التصلب العابر بشكل عام عندما تكون الصلابة المنتظمة مطلوبة في جميع أنحاء المعدن، بينما يُفضل التصلب في حالة الحاجة إلى تحقيق التوازن بين صلابة السطح والصلابة الأساسية.
اكتشف قوة الدقة في تصلب المعادن مع KINTEK SOLUTION. توفر حلولنا المتقدمة للتقسية من خلال التصلب من خلال التصلب والتصلب على الهيكل أداءً لا مثيل له، مما يضمن التوازن الأمثل للقوة والمتانة للمكونات المعدنية الخاصة بك. جرب الصلابة الفائقة ومقاومة التآكل من خلال عمليات مصممة لتلبية المتطلبات الصارمة للتطبيقات عالية الإجهاد. ثق في KINTEK SOLUTION للحصول على أحدث تقنيات تصلب المعادن التي تحول موادك إلى حلول دائمة. ارتقِ بمعايير صناعتك - اختر KINTEK SOLUTION.
