معرفة ما هو الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD)؟دليل ترسيب الأغشية الرقيقة في أشباه الموصلات
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ ساعتين

ما هو الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD)؟دليل ترسيب الأغشية الرقيقة في أشباه الموصلات

الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) هو تقنية مستخدمة على نطاق واسع في تصنيع أشباه الموصلات لترسيب أغشية رقيقة من المواد على ركيزة.وتتضمن العملية تحويل مادة صلبة إلى مرحلة بخار في بيئة مفرغة من الهواء ثم تكثيفها على ركيزة لتشكيل طبقة رقيقة ومتينة وعالية الجودة.وتتميز تقنية PVD على وجه الخصوص بقدرتها على إنتاج طلاءات عالية المقاومة للتآكل والتآكل والخدش، مما يجعلها مثالية لتطبيقات أشباه الموصلات.وتتضمن العملية عادةً عدة خطوات رئيسية، بما في ذلك تبخير المادة المستهدفة، ونقل المادة المتبخرة إلى الركيزة، وتكثيف المادة على الركيزة لتشكيل طبقة رقيقة.تضمن آليات المراقبة والتحكم المتقدمة، مثل أجهزة مراقبة معدل بلورات الكوارتز، التحكم الدقيق في سمك الفيلم ومعدلات الترسيب.

شرح النقاط الرئيسية:

ما هو الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD)؟دليل ترسيب الأغشية الرقيقة في أشباه الموصلات
  1. تبخير المادة المستهدفة:

    • تبدأ عملية PVD بتبخير مادة سليفة صلبة.ويتحقق ذلك من خلال وسائل فيزيائية مثل:
      • الاخرق:قصف المادة المستهدفة بأيونات عالية الطاقة لإزاحة الذرات من السطح.
      • التبخير:تسخين المادة حتى تتبخر.
      • نبضات الليزر أو تفريغ القوس الكهربائي:استخدام مصادر طاقة مركزة لتبخير المادة.
    • يحدث التبخير في غرفة تفريغ الهواء لتقليل التلوث من غازات الخلفية وضمان بيئة ترسيب نظيفة.
  2. نقل المواد المتبخرة:

    • بمجرد تبخير المادة، يتم نقل الذرات أو الجزيئات عبر منطقة منخفضة الضغط إلى الركيزة.ويتم ذلك عادةً في بيئة مفرغة من الهواء لمنع التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها وضمان نقاء الفيلم المترسب.
    • وتتأثر عملية النقل بمستوى التفريغ والمسافة بين الهدف والركيزة وطاقة الجسيمات المتبخرة.
  3. التكثيف على الركيزة:

    • تتكثف المادة المتبخرة على الركيزة لتكوين طبقة رقيقة.تتضمن هذه الخطوة:
      • التنوي:التكوين الأولي لجزر صغيرة من المادة المترسبة على الركيزة.
      • النمو:تنمو هذه الجزر وتتجمع لتشكل طبقة متصلة.
    • تعتمد جودة الفيلم على عوامل مثل درجة حرارة الركيزة ومعدل الترسيب وطاقة جزيئات التكثيف.
  4. التحكم والمراقبة:

    • جهاز مراقبة معدل الكوارتز الكريستالي:يستخدم هذا الجهاز لقياس والتحكم في معدل الترسيب وسمك الفيلم.وهو يعمل عن طريق قياس التغير في تردد بلورة الكوارتز أثناء ترسب الفيلم عليها، مما يوفر تغذية راجعة في الوقت الفعلي للتحكم الدقيق.
    • مستويات التفريغ:يعد الحفاظ على التفريغ العالي أمرًا حاسمًا لتقليل التلوث وضمان خصائص الفيلم المطلوبة.يتم ضخ الغرفة إلى ضغوط منخفضة للغاية لتقليل وجود الغازات الخلفية.
  5. التطبيقات في أشباه الموصلات:

    • تُستخدم تقنية PVD في تصنيع أشباه الموصلات لترسيب الأغشية الرقيقة من المعادن والسبائك المعدنية والسيراميك على رقائق السيليكون أو الركائز الأخرى.هذه الأغشية ضرورية لإنشاء
      • الوصلات البينية:طبقات معدنية رقيقة تربط المكونات المختلفة لجهاز شبه موصل.
      • طبقات الحاجز:الطبقات التي تمنع الانتشار بين المواد المختلفة.
      • الطلاءات الواقية:الطبقات التي تعزز متانة وأداء أجهزة أشباه الموصلات.
  6. مزايا تقنية PVD في أشباه الموصلات:

    • نقاء عالي النقاء:تضمن بيئة التفريغ الحد الأدنى من التلوث، مما يؤدي إلى الحصول على أغشية عالية النقاء.
    • الدقة:تسمح آليات المراقبة والتحكم المتقدمة بالتحكم الدقيق في سماكة الغشاء وتكوينه.
    • المتانة:تتميز الطلاءات بالطباعة بالطباعة بالطباعة بالرقائق البلاستيكية الفائقة البرقوقية بمقاومة عالية للتآكل والتآكل والخدش، مما يجعلها مثالية لتطبيقات أشباه الموصلات الصعبة.
    • تعدد الاستخدامات:يمكن استخدام تقنية PVD لإيداع مجموعة كبيرة من المواد، بما في ذلك المعادن والسبائك والسيراميك.
  7. تقنيات PVD الشائعة:

    • الاخرق:تقنية PVD الأكثر استخداماً على نطاق واسع في تصنيع أشباه الموصلات.وهي تنطوي على قصف مادة مستهدفة بأيونات عالية الطاقة لإزاحة الذرات، التي تترسب بعد ذلك على الركيزة.
    • التبخير:ينطوي على تسخين المادة المستهدفة حتى تتبخر، ثم يتكثف البخار على الركيزة.تُستخدم هذه التقنية غالباً للمواد ذات درجات انصهار منخفضة.
    • ترسيب القوس:يستخدم قوس كهربائي لتبخير المادة المستهدفة، والتي يتم ترسيبها بعد ذلك على الركيزة.وتشتهر هذه التقنية بإنتاج أغشية كثيفة وعالية الجودة.

ومن خلال اتباع هذه الخطوات واستخدام آليات تحكم متقدمة، تتيح عملية PVD إنتاج أغشية رقيقة عالية الجودة ضرورية لأداء وموثوقية أجهزة أشباه الموصلات.

جدول ملخص:

الجانب الرئيسي التفاصيل
خطوات العملية التبخير والنقل والتكثيف والتحكم والمراقبة والتبخير والنقل والتكثيف والمراقبة
التقنيات الشائعة الاخرق، التبخير، التبخير، الترسيب القوسي
التطبيقات الوصلات البينية، الطبقات الحاجزة، الطلاءات الواقية
المزايا النقاء العالي، والدقة، والمتانة، وتعدد الاستخدامات
أدوات المراقبة مراقب معدل بلورات الكوارتز، مستويات التفريغ العالية

اكتشف كيف يمكن أن تعزز تقنية PVD من عملية تصنيع أشباه الموصلات لديك- اتصل بخبرائنا اليوم !

المنتجات ذات الصلة

آلة طلاء PECVD بترسيب التبخر المحسن بالبلازما

آلة طلاء PECVD بترسيب التبخر المحسن بالبلازما

قم بترقية عملية الطلاء الخاصة بك باستخدام معدات الطلاء PECVD. مثالية لمصابيح LED وأشباه موصلات الطاقة والنظم الكهروميكانيكية الصغرى والمزيد. يودع أغشية صلبة عالية الجودة في درجات حرارة منخفضة.

RF PECVD نظام تردد الراديو ترسيب البخار الكيميائي المحسن بالبلازما

RF PECVD نظام تردد الراديو ترسيب البخار الكيميائي المحسن بالبلازما

RF-PECVD هو اختصار لعبارة "ترسيب البخار الكيميائي المعزز ببلازما التردد اللاسلكي." ترسب مادة DLC (فيلم الكربون الشبيه بالماس) على ركائز الجرمانيوم والسيليكون. يتم استخدامه في نطاق الطول الموجي للأشعة تحت الحمراء 3-12um.

معدات رسم طلاء نانو الماس HFCVD

معدات رسم طلاء نانو الماس HFCVD

يستخدم قالب سحب الطلاء المركب بالماس النانوي المركب كربيد الأسمنت (WC-Co) كركيزة، ويستخدم طريقة طور البخار الكيميائي (طريقة CVD للاختصار) لطلاء الطلاء المركب التقليدي بالماس والماس النانوي المركب على سطح الثقب الداخلي للقالب.

طلاء الماس CVD

طلاء الماس CVD

طلاء الماس CVD: موصلية حرارية فائقة وجودة كريستالية والتصاق لأدوات القطع والاحتكاك والتطبيقات الصوتية

CVD البورون مخدر الماس

CVD البورون مخدر الماس

الماس المغطى بالبورون CVD: مادة متعددة الاستخدامات تتيح التوصيل الكهربائي المخصص والشفافية البصرية والخصائص الحرارية الاستثنائية للتطبيقات في مجال الإلكترونيات والبصريات والاستشعار وتقنيات الكم.

آلة الرنان الأسطوانية MPCVD لنمو المختبر والماس

آلة الرنان الأسطوانية MPCVD لنمو المختبر والماس

تعرف على آلة الرنان الأسطواني MPCVD ، وهي طريقة ترسيب البخار الكيميائي بالبلازما بالميكروويف المستخدمة في زراعة الأحجار الكريمة والأغشية الماسية في صناعات المجوهرات وأشباه الموصلات. اكتشف مزاياها الفعالة من حيث التكلفة مقارنة بأساليب HPHT التقليدية.

CVD Diamond للإدارة الحرارية

CVD Diamond للإدارة الحرارية

ألماس CVD للإدارة الحرارية: ألماس عالي الجودة مع موصلية حرارية تصل إلى 2000 واط/م ك، مثالي لموزعات الحرارة، وثنائيات الليزر، وتطبيقات GaN على الماس (GOD).

آلة رنان الجرس MPCVD لنمو المختبر والماس

آلة رنان الجرس MPCVD لنمو المختبر والماس

احصل على أغشية ألماس عالية الجودة باستخدام آلة Bell-jar Resonator MPCVD المصممة لنمو المختبر والماس. اكتشف كيف يعمل ترسيب البخار الكيميائي بالبلازما الميكروويف على زراعة الماس باستخدام غاز الكربون والبلازما.

ماكينة ألماس MPCVD 915 ميجا هرتز

ماكينة ألماس MPCVD 915 ميجا هرتز

915 ميجا هرتز MPCVD الماس آلة الماس 915MHz ونموها الفعال متعدد البلورات، يمكن أن تصل المساحة القصوى إلى 8 بوصات، ويمكن أن تصل مساحة النمو الفعال القصوى للبلورة الواحدة إلى 5 بوصات. تُستخدم هذه المعدات بشكل أساسي لإنتاج أفلام الماس متعدد الكريستالات كبيرة الحجم، ونمو الماس أحادي البلورة الطويل، ونمو الجرافين عالي الجودة في درجات حرارة منخفضة، وغيرها من المواد التي تتطلب طاقة توفرها بلازما الميكروويف للنمو.

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسن بالبلازما الدوارة المائلة (PECVD)

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسن بالبلازما الدوارة المائلة (PECVD)

نقدم فرن PECVD الدوار المائل من أجل ترسيب دقيق للغشاء الرقيق. استمتع بمصدر المطابقة التلقائية ، والتحكم في درجة الحرارة القابل للبرمجة PID ، والتحكم في مقياس تدفق الكتلة MFC عالي الدقة. ميزات أمان مدمجة لراحة البال.

بوتقة تبخر الجرافيت

بوتقة تبخر الجرافيت

أوعية للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية ، حيث يتم الاحتفاظ بالمواد في درجات حرارة عالية للغاية حتى تتبخر ، مما يسمح بترسيب الأغشية الرقيقة على ركائز.

صنع العميل آلة CVD متعددة الاستخدامات لفرن أنبوب CVD

صنع العميل آلة CVD متعددة الاستخدامات لفرن أنبوب CVD

احصل على فرن CVD الخاص بك مع الفرن متعدد الاستخدامات KT-CTF16. وظائف انزلاق ودوران وإمالة قابلة للتخصيص للحصول على تفاعلات دقيقة. اطلب الان!

فرن تفريغ الهواء الساخن

فرن تفريغ الهواء الساخن

اكتشف مزايا فرن التفريغ بالكبس الساخن! تصنيع المعادن والمركبات المقاومة للحرارة الكثيفة والسيراميك والمركبات تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.

فرن تلبيد الضغط الفراغي

فرن تلبيد الضغط الفراغي

تم تصميم أفران تلبيد الضغط الفراغي لتطبيقات الضغط الساخن ذات درجة الحرارة العالية في تلبيد المعادن والسيراميك. تضمن ميزاته المتقدمة التحكم الدقيق في درجة الحرارة، وصيانة موثوقة للضغط، وتصميمًا قويًا للتشغيل السلس.


اترك رسالتك