KT-CTF16 يمكن إنتاج فرن CVD متعدد الاستخدامات وفقًا لمتطلبات العميل الشخصية ، والتي يمكن أن تحقق المعدات الحصرية للباحث.
قام العميل بوظيفة مثل غرفة الفرن المنزلقة ، أنبوب تفاعل الفرن المنزلق / الدوار / الإمالة / الاهتزاز ، غرفة تفاعل الطبقة المميعة العمودية ، تغذية التغويز السائل ، التغذية المستمرة والتفريغ بالفراغ ، تجميع الانبعاثات السامة ، إنتاج CVD التجريبي وما إلى ذلك.
سمات
مناطق التسخين المستقلة قادرة على إنشاء مجال درجة حرارة ثابتة أطول كما هو الحال مع تدرج درجة الحرارة المتحكم فيه
التحكم في درجة الحرارة القابلة للبرمجة PID ودقة التحكم الممتازة ودعم التحكم عن بعد والتحكم المركزي
التحكم في مقياس التدفق الكتلي عالي الدقة MFC ، الخلط المسبق لغازات المصدر وسرعة إمداد الغاز المستقرة
شفة فراغ من الفولاذ المقاوم للصدأ مع منفذ تكييف مختلف لتلبية إعداد محطة مضخة فراغ مختلفة ، وختم جيد ودرجة فراغ عالية
يطبق KT-CTF16 Pro جهاز تحكم بشاشة لمس TFT مقاس 7 بوصات وإعداد برنامج أكثر ملاءمة وتحليل بيانات التاريخ
تتوفر أنظمة درجات حرارة مختلفة وإعدادات CVD
المواصفات الفنية
نموذج الفرن
KT-CTF16-60
الأعلى. درجة حرارة
1600
درجة حرارة عمل ثابتة
1550
مادة أنبوب الفرن
أنبوب Al2O3 عالي النقاء
قطر أنبوب الفرن
60 ملم
منطقة التدفئة
3x300 ملم
مادة الغرفة
ألياف الألومينا الكريستالات
عنصر التسخين
كربيد السيليكون
معدل التسخين
0-10 ℃ / دقيقة
زوجان حراريان
نوع S.
تحكم في درجة الحرارة
جهاز تحكم رقمي PID / جهاز تحكم PID بشاشة تعمل باللمس
جهاز تحكم رقمي بمقبض / جهاز تحكم بشاشة تعمل باللمس
وحدة تفريغ قياسية (اختيارية)
مضخة فراغ
مضخة فراغ دوارة دوارة
معدل تدفق المضخة
4 لتر / S.
منفذ شفط فراغ
KF25
مقياس الفراغ
مقياس فراغ بيراني / مقاومة السيليكون
ضغط الفراغ المقدر
10 باسكال
وحدة تفريغ عالية (اختياري)
مضخة فراغ
مضخة دوارة دوارة + مضخة جزيئية
معدل تدفق المضخة
4 لتر / ثانية + 110 لتر / ثانية
منفذ شفط فراغ
KF25
مقياس الفراغ
مقياس الفراغ المركب
ضغط الفراغ المقدر
6x10-5Pa
يمكن تخصيص المواصفات والإعدادات أعلاه
الحزمة القياسية
لا.
وصف
كمية
1
فرن
1
2
أنبوب الكوارتز
1
3
شفة فراغ
2
4
كتلة أنبوب الحرارية
2
5
أنبوب كتلة هوك الحرارية
1
6
قفاز مقاوم للحرارة
1
7
تحكم دقيق بالغاز
1
8
وحدة فراغ
1
9
دليل التشغيل
1
الإعداد الاختياري
الكشف عن الغازات الأنبوبية ومراقبتها ، مثل H2 و O2 وما إلى ذلك
مراقبة درجة حرارة الفرن المستقلة وتسجيلها
منفذ اتصالات RS 485 للتحكم عن بعد في جهاز الكمبيوتر وتصدير البيانات
أدخل التحكم في معدل تدفق تغذية الغازات ، مثل مقياس الجريان الكتلي ومقياس التدفق العائم
وحدة تحكم في درجة حرارة شاشة تعمل باللمس مع وظائف متعددة الاستخدامات سهلة الاستخدام للمشغل
تجهيزات محطة ضخ فراغ عالية ، مثل مضخة فراغ ريشة ، مضخة جزيئية ، مضخة نشر
تحذيرات
سلامة المشغل هي أهم قضية! يرجى تشغيل الجهاز بحذر. يعد العمل بالغازات القابلة للاشتعال والانفجار أو السامة أمرًا خطيرًا للغاية ، ويجب على المشغلين اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة قبل بدء تشغيل الجهاز. يعد العمل بالضغط الإيجابي داخل المفاعلات أو الغرف أمرًا خطيرًا ، ويجب على المشغل الالتزام بإجراءات السلامة بدقة. يجب أيضًا توخي الحذر الشديد عند العمل بمواد تفاعلية للهواء ، خاصة في حالة الفراغ. يمكن أن يؤدي التسرب إلى سحب الهواء إلى الجهاز مما يؤدي إلى حدوث رد فعل عنيف.
مصممة لك
تقدم KinTek خدمة ومعدات مخصصة عميقة للعملاء في جميع أنحاء العالم ، والعمل الجماعي المتخصص لدينا والمهندسون ذوو الخبرة الأثرياء قادرون على تنفيذ متطلبات أجهزة ومعدات البرمجيات المخصصة ، ومساعدة عملائنا على بناء المعدات والحلول الحصرية والشخصية!
هل تسمح بإسقاط أفكارك إلينا من فضلك ، مهندسونا جاهزون لك الآن!
FAQ
ما هو فرن CVD؟
ترسيب البخار الكيميائي (CVD) عبارة عن تقنية تستخدم مصادر طاقة مختلفة مثل التسخين أو إثارة البلازما أو الإشعاع الضوئي للتفاعل الكيميائي مع المواد الكيميائية الغازية أو البخارية على الطور الغازي أو السطح البيني الغازي الصلب لتكوين رواسب صلبة في المفاعل عن طريق تفاعل كيميائي: لتوضيح الأمر ببساطة ، يتم إدخال مادتين أو أكثر من المواد الخام الغازية في غرفة التفاعل ، ثم تتفاعل مع بعضها البعض لتشكيل مادة جديدة وترسبها على سطح الركيزة.
فرن CVD هو نظام أفران واحد مدمج مع وحدة فرن أنبوبية ذات درجة حرارة عالية ، ووحدة تحكم في الغازات ، ووحدة تفريغ ، ويستخدم على نطاق واسع لتجربة وإنتاج المواد المركبة ، وعملية الإلكترونيات الدقيقة ، والإلكترونيات الضوئية لأشباه الموصلات ، واستخدام الطاقة الشمسية ، واتصالات الألياف الضوئية ، والموصل الفائق التكنولوجيا ، مجال الطلاء الواقي.
ما هو الفرن الأنبوبي؟
فرن أنبوب المختبر هو أحد أفران الأنبوب ذات درجة الحرارة العالية للتسخين الخارجي الكلاسيكي ، ويسمى أيضًا فرن تسخين الجدار الساخن.
وفقًا لدرجات حرارة العمل المختلفة ، يمكن أن تكون مادة أنبوب الفرن عادةً عبارة عن أنابيب كوارتز شفافة وأنابيب سيراميك الألومينا عالية النقاء وأنابيب سبائك معدنية عالية القوة.
لتلبية أغراض البحث الحراري المختلفة ، يمكن تصميم فرن الأنبوب بمناطق تسخين متعددة ، وذلك للحصول على تحكم مرن في تدرج درجة الحرارة في غرفة عمل الأنبوب ؛ يمكن أن يعمل أنبوب الفرن مع بيئة عمل ذات جو متحكم فيه أو بيئة عمل ذات فراغ عالي.
ما هو CVD (الترسيب الكيميائي للبخار) وما هي مزاياه الرئيسية؟
CVD، أو الترسيب الكيميائي للبخار، هي عملية يتم فيها ترسيب المواد على ركيزة من مرحلة البخار. تشمل المزايا الرئيسية القدرة على طلاء الأسطح محدودة الوصول، ومجموعة واسعة من مواد الطلاء (المعادن والسبائك والسيراميك)، ومستويات مسامية منخفضة للغاية، ونقاء عالٍ، وإنتاج اقتصادي بأعداد دفعات كبيرة.
كيف يعمل فرن CVD؟
يتكون نظام فرن CVD من وحدة فرن أنبوبية ذات درجة حرارة عالية ، ووحدة تحكم دقيقة بمصدر الغاز المتفاعل ، ومحطة مضخة تفريغ وأجزاء تجميع مقابلة.
تعمل مضخة التفريغ على إزالة الهواء من أنبوب التفاعل ، والتأكد من عدم وجود غازات غير مرغوب فيها داخل أنبوب التفاعل ، وبعد ذلك يقوم الفرن الأنبوبي بتسخين أنبوب التفاعل إلى درجة حرارة مستهدفة ، ثم يمكن لوحدة التحكم الدقيقة في مصدر الغاز المتفاعل إدخال مختلف الغازات ذات النسبة المحددة في أنبوب الفرن للتفاعل الكيميائي ، سيتم تشكيل ترسيب البخار الكيميائي في فرن CVD.
ما هي طريقة PECVD؟
PECVD (ترسيب البخار الكيميائي المحسن بالبلازما) هي عملية تستخدم في تصنيع أشباه الموصلات لإيداع أغشية رقيقة على الأجهزة الإلكترونية الدقيقة والخلايا الكهروضوئية ولوحات العرض. في PECVD ، يتم إدخال مادة سليفة إلى غرفة التفاعل في حالة غازية ، وتؤدي مساعدة الوسائط المتفاعلة بالبلازما إلى فصل السلائف عند درجات حرارة أقل بكثير من تلك الموجودة في CVD. توفر أنظمة PECVD توحيدًا ممتازًا للفيلم ومعالجة بدرجة حرارة منخفضة وإنتاجية عالية. يتم استخدامها في مجموعة واسعة من التطبيقات وستلعب دورًا متزايد الأهمية في صناعة أشباه الموصلات مع استمرار نمو الطلب على الأجهزة الإلكترونية المتقدمة.
كيف يعمل الفرن الأنبوبي؟
يتم وضع عناصر تسخين الفرن الأنبوبي حول التجويف الأسطواني ، ويمكن للفرن فقط تسخين العينات في التجويف الأسطواني من خلال الإشعاع الحراري غير المباشر ، نظرًا لأن أنبوب الفرن يمكن أن يمنع مادة العينة من الاتصال بعناصر تسخين الفرن ومواد العزل ، لذلك يخلق الفرن الأنبوبي عزلًا نظيفًا غرفة الحرارة وتقليل مخاطر تلوث مادة العينة بالفرن.
ما هي طرق ترسيب الأغشية الرقيقة؟
الطريقتان الرئيسيتان المستخدمتان في ترسيب الأغشية الرقيقة هما ترسيب البخار الكيميائي (CVD) وترسيب البخار الفيزيائي (PVD). تتضمن الأمراض القلبية الوعائية إدخال غازات متفاعلة في غرفة ، حيث تتفاعل على سطح الرقاقة لتشكيل طبقة صلبة. لا يشتمل PVD على تفاعلات كيميائية ؛ بدلاً من ذلك ، يتم إنشاء أبخرة من المواد المكونة داخل الحجرة ، والتي تتكثف بعد ذلك على سطح الرقاقة لتشكيل فيلم صلب. تشمل الأنواع الشائعة من PVD ترسيب التبخر وترسب الاخرق. الأنواع الثلاثة لتقنيات ترسيب التبخر هي التبخر الحراري ، وتبخر الحزمة الإلكترونية ، والتسخين الاستقرائي.
ما هي بعض التطبيقات الشائعة لمواد CVD؟
تُستخدم مواد CVD في تطبيقات مختلفة مثل أدوات القطع، ومكبرات الصوت، وأدوات التضميد، وقوالب سحب الأسلاك، والإدارة الحرارية، والإلكترونيات، والبصريات، والاستشعار، والتقنيات الكمية، وغيرها. وتُقدّر هذه المواد بفضل توصيلها الحراري الفائق ومتانتها وأدائها في بيئات مختلفة.
ما هو الـ Mpcvd؟
يرمز MPCVD إلى ترسيب البخار الكيميائي لبلازما الميكروويف وهي عملية ترسيب أغشية رقيقة على السطح. إنها تستخدم حجرة تفريغ ومولد ميكروويف ونظام توصيل الغاز لإنشاء بلازما مكونة من مواد كيميائية متفاعلة ومحفزات ضرورية. يتم استخدام MPCVD بكثافة في شبكة ANFF لإيداع طبقات من الماس باستخدام الميثان والهيدروجين لتنمية ماس جديد على ركيزة مصقولة بالماس. إنها تقنية واعدة لإنتاج ماسات كبيرة منخفضة التكلفة وعالية الجودة وتستخدم على نطاق واسع في صناعة أشباه الموصلات وقطع الماس.
ما المقصود بـ RF PECVD؟
يرمز RF PECVD إلى ترسيب البخار الكيميائي المحسن بالبلازما بتردد الراديو ، وهي تقنية تستخدم لإعداد أفلام متعددة البلورات على ركيزة باستخدام بلازما تفريغ الوهج للتأثير على العملية أثناء ترسيب البخار الكيميائي منخفض الضغط. طريقة RF PECVD راسخة لتقنية الدوائر المتكاملة السليكونية القياسية ، حيث تستخدم الرقائق المسطحة عادةً كركائز. هذه الطريقة مفيدة بسبب إمكانية تصنيع غشاء منخفض التكلفة وكفاءة عالية للترسيب. يمكن أيضًا ترسيب المواد كأفلام متدرجة معامل الانكسار أو ككومة من أغشية النانو لكل منها خصائص مختلفة.
ما هو الغاز المستخدم في عملية CVD؟
هناك مصادر غاز هائلة يمكن استخدامها في عملية الأمراض القلبية الوعائية ، والتفاعلات الكيميائية الشائعة لأمراض القلب والأوعية الدموية تشمل الانحلال الحراري ، والتحلل الضوئي ، والاختزال ، والأكسدة ، والاختزال ، وبالتالي يمكن استخدام الغازات المشاركة في هذه التفاعلات الكيميائية في عملية الأمراض القلبية الوعائية.
نأخذ نمو الجرافين CVD على سبيل المثال ، الغازات المستخدمة في عملية CVD ستكون CH4 و H2 و O2 و N2.
ما هو استخدام PECVD؟
يستخدم PECVD (ترسيب البخار الكيميائي المحسن بالبلازما) على نطاق واسع في صناعة أشباه الموصلات لتصنيع الدوائر المتكاملة ، وكذلك في المجالات الكهروضوئية والترايبولوجية والضوئية والطبية الحيوية. يتم استخدامه لترسيب الأغشية الرقيقة للأجهزة الإلكترونية الدقيقة والخلايا الكهروضوئية ولوحات العرض. يمكن لـ PECVD إنتاج مركبات وأغشية فريدة لا يمكن إنشاؤها بواسطة تقنيات CVD الشائعة وحدها ، وأفلام تظهر مقاومة عالية للمذيبات والتآكل مع الاستقرار الكيميائي والحراري. كما أنها تستخدم لإنتاج بوليمرات عضوية وغير عضوية متجانسة على الأسطح الكبيرة ، وكربون شبيه بالماس (DLC) للتطبيقات الترايبولوجية.
ما هو تطبيق فرن الأنبوب؟
يستخدم الفرن الأنبوبي بشكل أساسي في المعادن والزجاج والمعالجة الحرارية وأنود الليثيوم ومواد الكاثود والطاقة الجديدة والمواد الكاشطة وغيرها من الصناعات ، وهو عبارة عن معدات احترافية لقياس المواد تحت ظروف درجات حرارة معينة.
يتم استخدام فرن الأنبوب أيضًا على نطاق واسع في أنظمة CVD (ترسيب البخار الكيميائي) وأنظمة CVD المحسنة بالبلازما.
ما هي معدات ترسيب الأغشية الرقيقة؟
تشير معدات ترسيب الأغشية الرقيقة إلى الأدوات والأساليب المستخدمة لإنشاء طبقات الطلاء الرقيقة وترسيبها على مادة الركيزة. يمكن أن تكون هذه الطلاءات مصنوعة من مواد مختلفة ولها خصائص مختلفة يمكن أن تحسن أو تغير أداء الركيزة. الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) هو أسلوب شائع يتضمن تبخير مادة صلبة في فراغ ، ثم ترسيبها على ركيزة. تشمل الطرق الأخرى التبخر والرش. تُستخدم معدات ترسيب الأغشية الرقيقة في إنتاج الأجهزة الإلكترونية البصرية ، والغرسات الطبية ، والبصريات الدقيقة ، من بين أشياء أخرى.
ما أنواع مواد CVD المتوفرة؟
تتوفر أنواع عدة من مواد CVD، بما في ذلك طلاءات CVD Diamond، وقباب CVD Diamond، وماس CVD Diamond، وماس CVD Diamond لأدوات التضميد، وفراغات قالب سحب الأسلاك CVD، وفراغات أدوات القطع CVD Diamond، والماس المطعّم بالبورون CVD، وماس CVD للإدارة الحرارية، وغيرها. كل نوع مصمم خصيصاً لتطبيقات محددة.
ما هي آلة Mpcvd؟
آلة MPCVD (ترسيب البخار الكيميائي بالبلازما بالميكروويف) هي عبارة عن معدات معملية تستخدم في إنتاج أغشية الماس عالية الجودة. يستخدم غازًا يحتوي على الكربون وبلازما ميكروويف لتكوين كرة بلازما فوق طبقة الألماس ، والتي تقوم بتسخينها إلى درجة حرارة معينة. لا تلامس كرة البلازما جدار التجويف ، مما يجعل عملية نمو الماس خالية من الشوائب ويعزز جودة الماس. يتكون نظام MPCVD من غرفة مفرغة ومولد ميكروويف ونظام توصيل غاز يتحكم في تدفق الغاز إلى الغرفة.
PACVD هو PECVD؟
نعم ، PACVD (ترسيب البخار الكيميائي بمساعدة البلازما) هو مصطلح آخر لـ PECVD (ترسب البخار الكيميائي المحسن بالبلازما). تستخدم هذه العملية بلازما نشطة تتشكل في مجال كهربائي لتنشيط تفاعل CVD عند درجات حرارة أقل من CVD الحرارية ، مما يجعلها مثالية للركائز أو الأفلام المترسبة ذات الميزانية الحرارية المنخفضة. عن طريق تغيير البلازما ، يمكن إضافة تحكم إضافي إلى خصائص الفيلم المترسب. يتم إجراء معظم عمليات PECVD تحت ضغط منخفض لتثبيت بلازما التفريغ.
ما هو المبدأ الأساسي للأمراض القلبية الوعائية؟
يتمثل المبدأ الأساسي لترسيب البخار الكيميائي (CVD) في تعريض الركيزة لواحد أو أكثر من السلائف المتطايرة التي تتفاعل أو تتحلل على سطحها لإنتاج رواسب رقيقة. يمكن استخدام هذه العملية في تطبيقات مختلفة ، مثل أغشية الزخرفة ومواد العزل وطبقات التوصيل المعدنية. الأمراض القلبية الوعائية عملية متعددة الاستخدامات يمكنها تصنيع مواد الطلاء والمساحيق والألياف والأنابيب النانوية والمكونات المتجانسة. كما أنها قادرة على إنتاج معظم المعادن والسبائك المعدنية ومركباتها وأشباه الموصلات والأنظمة اللافلزية. ترسب مادة صلبة على سطح ساخن من تفاعل كيميائي في مرحلة البخار يميز عملية CVD.
ما هي مميزات نظام CVD؟
يمكن إنتاج مجموعة واسعة من الأفلام ، والأفلام المعدنية ، والأفلام اللافلزية ، والأفلام ذات السبائك المتعددة المكونات حسب الحاجة. في الوقت نفسه ، يمكنها تحضير بلورات عالية الجودة يصعب الحصول عليها بطرق أخرى ، مثل GaN و BP وما إلى ذلك.
سرعة تشكيل الفيلم سريعة ، عادة ما تكون عدة ميكرونات في الدقيقة أو حتى مئات الميكرونات في الدقيقة. من الممكن إيداع كميات كبيرة من الطلاءات ذات التركيب الموحد في وقت واحد ، وهو أمر لا يضاهى بطرق تحضير الفيلم الأخرى ، مثل epitaxy المرحلة السائلة (LPE) و epitaxy الحزمة الجزيئية (MBE).
يتم تنفيذ ظروف العمل تحت ضغط عادي أو ظروف فراغ منخفضة ، وبالتالي فإن الطلاء له انعراج جيد ، ويمكن طلاء قطع العمل ذات الأشكال المعقدة بشكل موحد ، وهو أفضل بكثير من PVD.
نظرًا للانتشار المتبادل لغاز التفاعل ومنتج التفاعل والركيزة ، يمكن الحصول على طلاء بقوة التصاق جيدة ، وهو أمر ضروري لإعداد أغشية مقواة بالسطح مثل الأفلام المقاومة للتآكل والمضادة للتآكل.
تنمو بعض الأفلام عند درجة حرارة أقل بكثير من درجة انصهار مادة الفيلم. في ظل حالة النمو في درجات الحرارة المنخفضة ، لا يتفاعل غاز التفاعل وجدار المفاعل والشوائب الموجودة فيهما تقريبًا ، لذلك يمكن الحصول على فيلم بنقاوة عالية وتبلور جيد.
يمكن أن يحصل ترسيب البخار الكيميائي على سطح ترسيب أملس. هذا لأنه بالمقارنة مع LPE ، يتم إجراء ترسيب البخار الكيميائي (CVD) تحت إشباع عالٍ ، مع معدل تنوي مرتفع ، وكثافة تنوي عالية ، وتوزيع منتظم على المستوى بأكمله ، مما ينتج عنه سطح أملس مجهري. في الوقت نفسه ، في ترسيب البخار الكيميائي ، يكون متوسط المسار الحر للجزيئات (الذرات) أكبر بكثير من LPE ، وبالتالي يكون التوزيع المكاني للجزيئات أكثر اتساقًا ، مما يؤدي إلى تكوين سطح ترسيب أملس.
ضرر الإشعاع المنخفض ، وهو شرط ضروري لتصنيع أشباه موصلات أكسيد المعادن (MOS) والأجهزة الأخرى
ما هي مزايا PECVD؟
تتمثل المزايا الأساسية لـ PECVD في قدرتها على العمل في درجات حرارة منخفضة للترسيب ، مما يوفر توافقًا أفضل وتغطية خطوة على الأسطح غير المستوية ، وتحكم أكثر إحكامًا في عملية الأغشية الرقيقة ، ومعدلات الترسيب العالية. يسمح PECVD بالتطبيقات الناجحة في المواقف التي قد تؤدي فيها درجات حرارة CVD التقليدية إلى إتلاف الجهاز أو الطبقة السفلية المغلفة. من خلال التشغيل عند درجة حرارة منخفضة ، يخلق PECVD ضغطًا أقل بين طبقات الأغشية الرقيقة ، مما يسمح بأداء كهربائي عالي الكفاءة والارتباط بمعايير عالية جدًا.
كم عدد أنواع مختلفة من فرن الأنابيب؟
يمكن أن يعمل فرن الأنبوب بوظائف ميكانيكية مختلفة بسلاسة ، لذلك هناك العديد من الأنواع المختلفة للأفران الأنبوبية لأغراض التجربة المختلفة ، وأفران الأفران النموذجية على النحو التالي:
فرن أنبوب أفقي
فرن أنبوب عمودي
فرن ذو أنبوب منفصل
فرن أنبوب دوار
فرن أنبوب مائل
انزلاق الفرن الأنبوبي
فرن تسخين وتبريد سريع
تغذية مستمرة وفرن أنبوب التفريغ
ما هي تقنية ترسيب الأغشية الرقيقة؟
تقنية ترسيب الأغشية الرقيقة هي عملية تطبيق طبقة رقيقة جدًا من المواد ، تتراوح سماكتها من بضعة نانومترات إلى 100 ميكرومتر ، على سطح ركيزة أو على طبقات ترسبت مسبقًا. تُستخدم هذه التقنية في إنتاج الإلكترونيات الحديثة ، بما في ذلك أشباه الموصلات ، والأجهزة البصرية ، والألواح الشمسية ، والأقراص المدمجة ، ومحركات الأقراص. الفئتان العريضتان لترسب الأغشية الرقيقة هما الترسيب الكيميائي ، حيث ينتج عن التغيير الكيميائي طلاء ترسب كيميائيًا ، وترسب بخار فيزيائي ، حيث يتم إطلاق مادة من المصدر وترسب على ركيزة باستخدام العمليات الميكانيكية أو الكهروميكانيكية أو الديناميكية الحرارية.
كيف يعزز ماس CVD أداء أدوات القطع؟
يُحسّن الماس CVD أدوات القطع من خلال توفير مقاومة فائقة للتآكل، واحتكاك منخفض، وتوصيل حراري عالٍ. وهذا يجعلها مثالية لتصنيع المواد غير الحديدية والسيراميك والمواد المركبة، مما يضمن عمرًا أطول للأداة وأداءً أفضل.
ما هي مزايا Mpcvd؟
تتمتع MPCVD بالعديد من المزايا مقارنة بالطرق الأخرى لإنتاج الماس ، مثل درجة نقاء أعلى ، واستهلاك أقل للطاقة ، والقدرة على إنتاج ماس أكبر.
ما هي الأنواع المختلفة لطريقة CVD؟
تشمل الأنواع المختلفة من طرق CVD الضغط الجوي CVD (APCVD) ، CVD للضغط المنخفض (LPCVD) ، الفراغ العالي جدًا CVD ، CVD المدعوم بالهباء الجوي ، الحقن المباشر للسائل CVD ، CVD للجدار الساخن ، CVD للجدار البارد ، CVD البلازما بالميكروويف ، البلازما- CVD المحسن (PECVD) ، CVD المحسن بالبلازما عن بعد ، CVD المحسن بالبلازما منخفض الطاقة ، CVD للطبقة الذرية ، CVD الاحتراق ، و CVD الساخن. تختلف هذه الطرق في آلية بدء التفاعلات الكيميائية وظروف التشغيل.
ما هو موقف PECVD؟
PECVD هي تقنية تستخدم البلازما لتنشيط غاز التفاعل ، وتعزيز التفاعل الكيميائي على سطح الركيزة أو بالقرب من مساحة السطح ، وتوليد فيلم صلب. المبدأ الأساسي لتقنية ترسيب البخار الكيميائي للبلازما هو أنه تحت تأثير المجال الكهربائي RF أو DC ، يتأين غاز المصدر لتشكيل بلازما ، وتستخدم البلازما منخفضة الحرارة كمصدر للطاقة ، وكمية مناسبة من غاز التفاعل يتم إدخاله ، ويتم استخدام تفريغ البلازما لتنشيط غاز التفاعل وتحقيق ترسب البخار الكيميائي.
وفقًا لطريقة توليد البلازما ، يمكن تقسيمها إلى بلازما RF ، بلازما DC وبلازما ميكروويف CVD ، إلخ ...
ما هو الفرق بين ALD و PECVD؟
ALD هي عملية ترسيب غشاء رقيق تسمح بدقة سماكة الطبقة الذرية والتوحيد الممتاز للأسطح ذات نسبة العرض إلى الارتفاع والطبقات الخالية من الثقوب. يتم تحقيق ذلك من خلال التكوين المستمر للطبقات الذرية في تفاعل محدود ذاتيًا. من ناحية أخرى ، يتضمن PECVD خلط مادة المصدر بواحد أو أكثر من السلائف المتطايرة باستخدام البلازما للتفاعل الكيميائي وتحطيم مادة المصدر. تستخدم العمليات حرارة ذات ضغوط أعلى تؤدي إلى فيلم أكثر قابلية للتكرار حيث يمكن إدارة سماكة الفيلم بالوقت / الطاقة. هذه الأفلام هي أكثر متكافئة ، وأكثر كثافة وقادرة على إنتاج أغشية عازلة عالية الجودة.
ما الذي يجعل القباب الماسية CVD مناسبة لمكبرات الصوت عالية الأداء؟
تُعد قباب الألماس CVD مناسبة لمكبرات الصوت عالية الأداء نظرًا لجودة صوتها الاستثنائية ومتانتها وقدراتها الاستثنائية على التعامل مع الطاقة. وهي مصنوعة بتقنية DC Arc Plasma Jet، وتوفر أداءً صوتيًا فائقًا للتطبيقات الصوتية المتطورة.
هل ألماس الأمراض القلبية الوعائية حقيقي أم مزيف؟
الماس CVD هو الماس الحقيقي وليس المزيف. تزرع في المختبر من خلال عملية تسمى ترسيب البخار الكيميائي (CVD). على عكس الماس الطبيعي الذي يتم استخراجه من تحت سطح الأرض ، يتم إنشاء ألماس CVD باستخدام تقنية متقدمة في المختبرات. هذه الماسات عبارة عن كربون بنسبة 100٪ وهي أنقى أشكال الماس المعروفة باسم الماس من النوع IIa. لديهم نفس الخصائص البصرية والحرارية والفيزيائية والكيميائية مثل الماس الطبيعي. والفرق الوحيد هو أن ألماس الأمراض القلبية الوعائية يتم إنشاؤه في المختبر ولا يُستخرج من الأرض.
ما هو الفرق بين CVD و PECVD؟
الفرق بين PECVD وتقنية CVD التقليدية هو أن البلازما تحتوي على عدد كبير من الإلكترونات عالية الطاقة ، والتي يمكن أن توفر طاقة التنشيط المطلوبة في عملية ترسيب البخار الكيميائي ، وبالتالي تغيير نمط إمداد الطاقة لنظام التفاعل. نظرًا لأن درجة حرارة الإلكترون في البلازما تصل إلى 10000 كلفن ، فإن الاصطدام بين الإلكترونات وجزيئات الغاز يمكن أن يعزز كسر الرابطة الكيميائية وإعادة اتحاد جزيئات غاز التفاعل لتوليد مجموعات كيميائية أكثر نشاطًا ، بينما يحافظ نظام التفاعل بأكمله على درجة حرارة منخفضة.
بالمقارنة مع عملية CVD ، يمكن لـ PECVD تنفيذ نفس عملية ترسيب البخار الكيميائي مع درجة حرارة منخفضة.
ما هو الفرق بين PECVD والخرق؟
PECVD والرش كلاً من تقنيات ترسيب البخار الفيزيائية المستخدمة لترسيب الأغشية الرقيقة. PECVD هي عملية منتشرة مدفوعة بالغاز تنتج أغشية رفيعة عالية الجودة بينما الرش هو ترسب على خط البصر. يسمح PECVD بتغطية أفضل على الأسطح غير المستوية مثل الخنادق والجدران والتوافق العالي ويمكن أن ينتج مركبات وأفلام فريدة. من ناحية أخرى ، يعد الرش مفيدًا لترسيب طبقات دقيقة من عدة مواد ، وهو مثالي لإنشاء أنظمة طلاء متعددة الطبقات ومتعددة الدرجات. يستخدم PECVD بشكل أساسي في صناعة أشباه الموصلات ، والمجالات الترايبولوجية ، والضوئية ، والطبية الحيوية بينما يستخدم الاخرق في الغالب للمواد العازلة والتطبيقات الترايبولوجية.
كيف يحسّن الماس بتقنية CVD الإدارة الحرارية في الأجهزة الإلكترونية؟
يحسّن الألماس بتقنية CVD الإدارة الحرارية في الأجهزة الإلكترونية من خلال توفير ألماس عالي الجودة مع توصيل حراري يصل إلى 2000 واط/م كلفن. وهذا يجعله مثاليًا للاستخدام في موزعات الحرارة وثنائيات الليزر وتطبيقات GaN على الماس (GOD)، مما يؤدي إلى تبديد الحرارة بفعالية وتحسين أداء الجهاز.
KT-CTF16 is a great furnace, it offers high-quality CVD processing with precise temperature control and customizable setups. The customer service is also top-notch, highly recommended!
4.8
out of
5
The furnace is very versatile and can be used for a variety of applications. The temperature control is accurate and the overall performance is excellent. I highly recommend this furnace to anyone who needs a reliable and versatile CVD system.
4.7
out of
5
The furnace has been a great addition to our lab. It's easy to use and maintain, and the results have been excellent. We've been able to produce high-quality materials with ease.
4.9
out of
5
The KT-CTF16 is a fantastic furnace. It's easy to use and the temperature control is very precise. We've been able to produce high-quality materials with ease. I would highly recommend this furnace to anyone who needs a reliable and versatile CVD system.
4.8
out of
5
This furnace is an excellent choice for anyone who needs a versatile and reliable CVD system. It's easy to use and maintain, and the results have been consistent and of high quality. I highly recommend this furnace.
4.7
out of
5
The KT-CTF16 is a great furnace for a variety of applications. It's easy to use and maintain, and the results have been excellent. We've been able to produce high-quality materials with ease.
4.9
out of
5
This furnace is a great investment. It's well-made and has a lot of features that make it easy to use. The customer service is also excellent. I would definitely recommend this furnace to anyone who needs a reliable and versatile CVD system.
4.8
out of
5
The furnace arrived quickly and was easy to set up. It's been working great so far and I'm very happy with it. The customer service has also been excellent.
4.7
out of
5
This furnace is a great value for the price. It's well-made and has a lot of features that make it easy to use. The customer service is also excellent. I would definitely recommend this furnace to anyone who needs a reliable and versatile CVD system.
4.9
out of
5
The KT-CTF16 is a great furnace. It's easy to use and the temperature control is very precise. We've been able to produce high-quality materials with ease. I would highly recommend this furnace to anyone who needs a reliable and versatile CVD system.
4.8
out of
5
This furnace is an excellent choice for anyone who needs a versatile and reliable CVD system. It's easy to use and maintain, and the results have been consistent and of high quality. I highly recommend this furnace.
4.7
out of
5
The KT-CTF16 is a great furnace for a variety of applications. It's easy to use and maintain, and the results have been excellent. We've been able to produce high-quality materials with ease.
4.9
out of
5
This furnace is a great investment. It's well-made and has a lot of features that make it easy to use. The customer service is also excellent. I would definitely recommend this furnace to anyone who needs a reliable and versatile CVD system.
4.8
out of
5
The furnace arrived quickly and was easy to set up. It's been working great so far and I'm very happy with it. The customer service has also been excellent.
4.7
out of
5
This furnace is a great value for the price. It's well-made and has a lot of features that make it easy to use. The customer service is also excellent. I would definitely recommend this furnace to anyone who needs a reliable and versatile CVD system.
4.9
out of
5
The KT-CTF16 is a great furnace. It's easy to use and the temperature control is very precise. We've been able to produce high-quality materials with ease. I would highly recommend this furnace to anyone who needs a reliable and versatile CVD system.
PDF - صنع العميل آلة CVD متعددة الاستخدامات لفرن أنبوب CVD
فرن KT-CTF14 متعدد مناطق التسخين CVD - تحكم دقيق في درجة الحرارة وتدفق الغاز للتطبيقات المتقدمة. درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية، ومقياس تدفق الكتلة MFC بـ 4 قنوات، وجهاز تحكم بشاشة TFT تعمل باللمس مقاس 7 بوصة.
فرن CVD ذو حجرة مجزأة فعالة ذات حجرة مجزأة مع محطة تفريغ لفحص العينة بسهولة وتبريد سريع. درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية مع تحكم دقيق في مقياس التدفق الكتلي MFC.
ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب العمودي. تصميم متعدد الاستخدامات يسمح بالتشغيل في مختلف البيئات وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!
فرن تلبيد سلك التنغستن بالفراغ الصغير هو عبارة عن فرن فراغ تجريبي مدمج مصمم خصيصًا للجامعات ومعاهد البحث العلمي. يتميز الفرن بغطاء ملحوم باستخدام الحاسب الآلي وأنابيب مفرغة لضمان التشغيل الخالي من التسرب. التوصيلات الكهربائية سريعة التوصيل تسهل عملية النقل والتصحيح، كما أن خزانة التحكم الكهربائية القياسية آمنة ومريحة في التشغيل.
اختبر اختبارًا حراريًا دقيقًا وفعالًا مع فرن الأنبوب متعدد المناطق. تسمح مناطق التسخين المستقلة وأجهزة استشعار درجة الحرارة بمجالات تسخين متدرجة ذات درجة حرارة عالية يتم التحكم فيها. اطلب الآن لتحليل حراري متقدم!
KT-PE12 Slide PECVD System: نطاق طاقة واسع ، تحكم في درجة الحرارة قابل للبرمجة ، تسخين / تبريد سريع مع نظام انزلاقي ، تحكم في التدفق الكتلي MFC ومضخة تفريغ.
فرن تفريغ الهواء مع بطانة عازلة من الألياف الخزفية متعددة الكريستالات لعزل حراري ممتاز ومجال درجة حرارة موحد. اختر من بين 1200 ℃ أو 1700 ℃ كحد أقصى لدرجة حرارة العمل مع أداء تفريغ عالي وتحكم دقيق في درجة الحرارة.
اكتشف تعدد استخدامات الفرن الدوار للمختبر: مثالي للتكليس ، والتجفيف ، والتلبيد ، وتفاعلات درجات الحرارة العالية. وظائف الدوران والإمالة القابلة للتعديل للتسخين الأمثل. مناسبة للفراغ وبيئات الجو التي يتم التحكم فيها. تعلم المزيد الآن!
فرن كاتم للصوت KT-18 مزود بألياف يابانية متعددة الكريستالات Al2O3 وعناصر تسخين من السيليكون الموليبدينوم، حتى 1900 درجة مئوية، وتحكم في درجة الحرارة PID وشاشة ذكية تعمل باللمس مقاس 7 بوصة. تصميم مدمج وفقدان منخفض للحرارة وكفاءة عالية في استهلاك الطاقة. نظام تعشيق الأمان ووظائف متعددة الاستخدامات.
تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.
احصل على معالجة حرارية دقيقة مع فرن KT-14A ذي الغلاف الجوي المتحكم فيه. محكم الغلق بتفريغ الهواء مع وحدة تحكم ذكية، وهو مثالي للاستخدام المختبري والصناعي حتى 1400 درجة مئوية.
فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية هو عبارة عن معدات احترافية لمعالجة المواد الكربونية بالجرافيت. إنها معدات رئيسية لإنتاج منتجات الجرافيت عالية الجودة. لديها درجة حرارة عالية وكفاءة عالية وتدفئة موحدة. إنها مناسبة لمختلف علاجات درجات الحرارة العالية وعلاجات الجرافيت. يستخدم على نطاق واسع في صناعة المعادن والإلكترونيات والفضاء وما إلى ذلك.
الفرن الأنبوبي المنفصل KT-TF12: عازل عالي النقاء، وملفات أسلاك تسخين مدمجة، وحد أقصى 1200C. يستخدم على نطاق واسع للمواد الجديدة وترسيب البخار الكيميائي.
جرب الفرن المعدني المقاوم للصهر مع فرن التفريغ التنغستن الخاص بنا. قادرة على الوصول إلى 2200 درجة مئوية ، مما يجعلها مثالية لتلبيد السيراميك المتقدم والمعادن المقاومة للصهر. اطلب الآن للحصول على نتائج عالية الجودة.
اكتشف فرن الغلاف الجوي KT-12A Pro الذي يمكن التحكم فيه - غرفة تفريغ عالية الدقة وشديدة التحمّل، ووحدة تحكم ذكية متعددة الاستخدامات تعمل باللمس، وتوحيد ممتاز لدرجة الحرارة حتى 1200 درجة مئوية. مثالي للتطبيقات المعملية والصناعية على حد سواء.
احصل على تحكّم فائق بالحرارة مع فرن الكتم 1700 درجة مئوية. مزود بمعالج دقيق ذكي لدرجة الحرارة، وجهاز تحكم بشاشة تعمل باللمس TFT ومواد عزل متطورة لتسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية. اطلب الآن!
قم بترقية مختبرك باستخدام فرن الدثر 1200 ℃ الخاص بنا. تحقيق تسخين سريع ودقيق باستخدام ألياف الألومينا اليابانية وملفات الموليبدينوم. يتميز بوحدة تحكم بشاشة TFT تعمل باللمس لسهولة البرمجة وتحليل البيانات. اطلب الآن!