إعادة الصهر بالقوس التفريغي (VAR) هي عملية صهر ثانوية تستخدم في المقام الأول لإنتاج سبائك معدنية عالية الجودة للتطبيقات الحرجة في صناعات مثل الفضاء الجوي والطاقة والطاقة والنووية.
تتضمن العملية إعادة صهر قطب كهربائي معدني تحت ظروف التفريغ باستخدام قوس كهربائي كمصدر للحرارة.
5 نقاط رئيسية يجب فهمها
1. بيئة التفريغ
تتم عملية VAR في الفراغ.
وهذا يزيل تلوث المعدن بالغازات الجوية.
كما أنه يقلل من وجود الشوائب الضارة مثل الهيدروجين والرصاص والبزموت والفضة.
تساعد بيئة التفريغ في إزالة الشوائب المتطايرة وتعزز نقاء المعدن.
2. التسخين بالقوس الكهربائي
يتم توليد قوس كهربائي بين القطب الكهربائي (وهو المعدن المراد إعادة صهره) وبوتقة نحاسية مبردة بالماء.
تعمل الحرارة الشديدة من القوس على إذابة الجزء السفلي من القطب الكهربائي.
ويتسبب ذلك في تنقيطه في البوتقة، مكوِّنًا بركة منصهرة.
3. التصلب
عندما يتراكم المعدن المنصهر في البوتقة، يخضع للتبريد السريع والتصلب.
وهذا يشكل سبيكة أسطوانية الشكل.
ويساعد معدل التصلب المتحكم فيه في تحقيق بنية أكثر تجانساً.
كما أنه يقلل من وجود شوائب وعيوب أخرى.
4. التطبيقات
يعتبر VAR مفيداً بشكل خاص للمعادن التفاعلية مثل التيتانيوم والزركونيوم.
يمكن تنقية هذه المعادن دون ملامسة حراريات الصب.
كما يُستخدم أيضًا في الفولاذ والسبائك الفائقة.
يعمل VAR على تحسين نظافة المعدن بشكل كبير.
5. إنتاج السبائك
يمكن أن تزن السبائك المنتجة من خلال VAR عدة أطنان.
تُستخدم هذه السبائك في التطبيقات عالية القيمة حيث يكون نقاء المواد وتجانسها أمرًا بالغ الأهمية.
مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا
جرب دقة ونقاء السبائك المعدنية عالية الجودة، المصنوعة بإتقان باستخدام تقنية إعادة الصهر بالقوس الفراغي (VAR) من KINTEK SOLUTION.
ثق في معداتنا المتطورة وخبراتنا المتخصصة لتحويل تطبيقاتك الحرجة في صناعات الفضاء والطاقة والصناعات النووية بمعادن تلبي أعلى معايير النظافة والتجانس.
ارتقِ بأداء منتجك وطول عمره مع KINTEK SOLUTION - حيث النقاء هو الدقة.