العيب الرئيسي لعملية اللحام بالنحاس هو انخفاض قوة ومقاومة الحرارة للمفصل الملحوم بالنحاس. ويرجع ذلك إلى أنه، على عكس اللحام، لا ينصهر معدن الحشو والمعدن الأصلي ويختلطان معاً أثناء عملية اللحام بالنحاس. وبدلاً من ذلك، يتم تسخين معدن الحشو إلى درجة حرارة أعلى من درجة انصهاره ولكن أقل من درجة انصهار المعادن الأساسية، ثم يتدفق إلى الوصلة عن طريق العمل الشعري. وينتج عن ذلك وصلة ليست قوية أو مقاومة للحرارة مثل اللحام.
ومن العيوب الأخرى للحام بالنحاس النحاسي هو أن التلاصق الوثيق ضروري لتسهيل العمل الشعري، وهو ما قد يكون من الصعب تحقيقه في بعض الحالات. بالإضافة إلى ذلك، قد يتم تلدين الأجزاء المكونة أثناء العملية، مما قد يقلل من قوتها. وعلاوة على ذلك، يجب السماح بتوفير موقع مادة اللحام بالنحاس في التصميم، مما قد يضيف تعقيدًا إلى عملية التصميم.
بالمقارنة باللحام، فإن عملية اللحام بالنحاس هي عملية ذات درجة حرارة عالية، والتي يمكن أن تكون عيبًا إذا كانت درجة انصهار المواد الأساسية التي يتم ربطها معًا أقل من 1000 درجة فهرنهايت. وفي مثل هذه الحالات، قد يكون اللحام بالنحاس خيارًا أفضل لأنه لن يذيب المواد الأساسية ويتسبب في تلفها أو سوء تقدير لمدى توافقها معًا.
بشكل عام، في حين أن اللحام بالنحاس له مزاياه مثل تقليل مخاطر التشقق والتغيرات المعدنية في منطقة HAZ، والقدرة على ربط المعادن غير المتشابهة، فإن له أيضًا حدوده مثل انخفاض قوة ومقاومة الحرارة للمفصل الملحوم، والحاجة إلى ملاءمة متقاربة وتوفير موقع مادة اللحام بالنحاس في التصميم.
اكتشف الإمكانات الكاملة لمشاريع اللحام بالنحاس مع مواد وأدوات KINTEK SOLUTION المبتكرة. نحن نتفهم التحديات التي تواجهك، مثل انخفاض قوة ومقاومة الحرارة للوصلات الملحومة بالنحاس، والتعقيدات التي ينطوي عليها تحقيق التجهيزات الدقيقة. ثق بخبرتنا للارتقاء بقدراتك في مجال اللحام بالنحاس - اختر KINTEK SOLUTION للحصول على حلول من الدرجة الأولى وترابط فائق. ارتقِ بتجميعك اليوم!
