المدونة إجراءات تشغيل فرن التلبيد بالتفريغ الهوائي
إجراءات تشغيل فرن التلبيد بالتفريغ الهوائي

إجراءات تشغيل فرن التلبيد بالتفريغ الهوائي

منذ 11 شهر

عملية تشغيل فرن التلبيد بالتفريغ

فحوصات ما قبل التنشيط

قبل البدء في عملية التنشيط، من الضروري إجراء سلسلة من الخطوات التحضيرية لضمان التشغيل الآمن والفعال لفرن التلبيد بالتفريغ. أولاً وقبل كل شيء، تحقق من أن كل مفتاح تحكم في وضع "إيقاف التشغيل". يمنع هذا الإجراء الاحترازي أي طفرات غير مقصودة في الطاقة أو أعطال في المعدات التي يمكن أن تحدث إذا تُركت المفاتيح في حالة "التشغيل" عن غير قصد.

بعد ذلك، قم بتهيئة جميع المفاتيح ذات الصلة إلى الوضع اليدوي. يسمح هذا الوضع بالإشراف البشري المباشر والتحكم في العمليات المختلفة، وبالتالي تعزيز السلامة والدقة. بالإضافة إلى ذلك، اضبط ضبط الطاقة على أدنى إعداد لها. يقلل هذا النهج المتحفظ من خطر التقلبات المفاجئة في الطاقة التي يمكن أن تلحق الضرر بالمعدات أو تعرض سلامة عملية التلبيد للخطر.

بمجرد تأكيد هذه الإعدادات الأولية، انتقل إلى بدء تشغيل المضخة الميكانيكية. تلعب هذه المضخة دورًا حاسمًا في خلق ظروف التفريغ الأولية اللازمة لعملية التلبيد. بعد المضخة الميكانيكية، قم بتنشيط مضخة الانتشار وفقًا لترتيب العملية المحدد مسبقًا. تعتبر مضخة الانتشار ضرورية لتحقيق مستويات تفريغ أعلى، والتي تعتبر ضرورية لنجاح تلبيد المواد.

من خلال اتباع هذه الفحوصات الدقيقة قبل التنشيط، يمكن للمشغلين التأكد من أن فرن التلبيد بالتفريغ جاهز للمراحل اللاحقة من العملية، وبالتالي تعزيز كل من السلامة والكفاءة.

قياس فراغ الفرن

لضمان الأداء السليم لفرن التلبيد بالتفريغ، من الضروري قياس مستويات التفريغ المناسبة والحفاظ عليها قبل بدء عملية التسخين. يعد مقياس التفريغ أداة أساسية في هذه العملية، حيث يوفر بيانات في الوقت الفعلي عن الضغط داخل الفرن.

مستويات التفريغ الرئيسية

نوع التفريغ مضخة الانتشار المضخة الميكانيكية
التفريغ النهائي 10^6 تور 20 ميكرون زئبق
التفريغ التشغيلي 10^-5 تور 50-60 ميكرون زئبق

أزمنة خفض المضخة

  • عبور التفريغ العالي: 10 دقائق تقريبًا
  • 1 × 10^10^-4 تور: 15 دقيقة تقريبًا.

اعتبارات معدل التسرب

يجب أن يكون معدل تسرب الفرن أقل من 5 ميكرون في الساعة. هذا المعدل أمر بالغ الأهمية للحفاظ على سلامة بيئة التفريغ، مما يضمن تشغيل الفرن بشكل نظيف وفعال.

قبل التسخين، يجب على المشغلين التأكد من أن مقياس التفريغ يشير إلى مستوى التفريغ المطلوب. هذه الخطوة غير قابلة للتفاوض لأنها تؤثر بشكل مباشر على جودة عملية التلبيد. وبالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون مكونات نظام التفريغ، بما في ذلك موانع التسرب والمضخات، في حالة مثالية لتحقيق مستويات التفريغ اللازمة والحفاظ عليها.

من خلال الالتزام بهذه الإرشادات، يمكن للمشغلين ضمان عمل الفرن ضمن المعايير المحددة، مما يؤدي إلى نتائج تلبيد ناجحة ومتسقة.

عملية التفريغ

لبدء عملية تفريغ الهواء في فرن التلبيد بالتفريغ، يجب اتباع سلسلة من الخطوات الدقيقة لضمان سلامة النظام وكفاءته.

أولًاإغلاق جميع صمامات التفريغ لعزل حجرة الفرن عن أي ضغط هواء خارجي. هذه الخطوة التمهيدية ضرورية لمنع أي تدفق مفاجئ للهواء الذي يمكن أن يضر بعملية تفريغ الهواء.

بعد ذلك,ابدأ تشغيل المضخة الميكانيكية. هذه المضخة هي المكون الأساسي المسؤول عن إنشاء التفريغ الأولي داخل حجرة الفرن. تعمل المضخة الميكانيكية عن طريق إزالة جزيئات الهواء باستمرار من الغرفة، وبالتالي تقليل الضغط الداخلي.

بمجرد تشغيل المضخة الميكانيكيةافتح صمام التفريغ المنخفض ببطء. يسمح هذا الصمام بالتحكم في دخول الهواء إلى النظام، وهو أمر ضروري لمرحلة ما قبل الاستخراج. ويضمن الفتح البطيء انخفاض الضغط داخل جسم الفرن تدريجيًا، مما يمنع حدوث أي صدمات ميكانيكية أو تلف للمكونات الداخلية.

خلال هذه المرحلة، من الضروري مراقبة مقياس التفريغ باستمرار. يوفر المقياس بيانات في الوقت الفعلي عن الضغط داخل الفرن، مما يسمح للمشغلين بضبط فتحة الصمام حسب الحاجة لتحقيق مستوى التفريغ المطلوب قبل الاستخراج.

باختصار، تنطوي عملية التفريغ على سلسلة منسقة من الإجراءات: إغلاق جميع صمامات التفريغ، وتفعيل المضخة الميكانيكية، وفتح صمام التفريغ المنخفض بعناية لاستخراج جسم الفرن مسبقًا. تم تصميم كل خطوة لضمان استخراج التفريغ بسلاسة وكفاءة، مما يمهد الطريق لعمليات التسخين والتلبيد اللاحقة.

فتح صمام التفريغ

أثناء عملية تفريغ الهواء من الفرن، من المهم للغاية بدء فتح صمام التفريغ لضخ مضخة الانتشار. هذه الخطوة جزء لا يتجزأ من الحفاظ على سلامة وكفاءة عملية التلبيد بالتفريغ.

قبل الشروع في تسخين مضخة الانتشار، تأكد من تنشيط نظام مياه التبريد. هذا الإجراء الاحترازي ضروري لمنع ارتفاع درجة الحرارة والتلف المحتمل لمضخة الانتشار. يعمل نظام مياه التبريد كوسيلة وقائية تضمن تشغيل المضخة ضمن حدود درجة الحرارة الآمنة.

للتلخيص، يتضمن تسلسل الإجراءات خلال هذه المرحلة ما يلي:

  1. بدء فتح صمام التفريغ: مع بدء تفريغ الفرن من الهواء، افتح صمام التفريغ لمضخة الانتشار.
  2. تنشيط ماء التبريد: قبل تسخين مضخة الانتشار، قم بتشغيل نظام مياه التبريد لضمان تشغيله ضمن معايير آمنة.

يضمن هذا النهج الدقيق سير عملية التلبيد بالتفريغ بسلاسة وكفاءة، مما يحافظ على كل من المعدات وجودة المنتج النهائي.

عملية التسخين

أثناء عملية التسخين في فرن التلبيد بالتفريغ، من الضروري المضي قدمًا بحذر للحفاظ على ظروف التفريغ المثلى. ابدأ بزيادة درجة حرارة الفرن ببطء. يساعد هذا التسخين التدريجي في استقرار الضغط الداخلي ومنع التقلبات المفاجئة التي قد تتلف المعدات أو تضر بعملية التلبيد.

إذا انخفض مستوى التفريغ في أي وقت إلى 1.5 باسكال، فمن الضروري إيقاف عملية التسخين على الفور. قد يكون هذا الانخفاض في التفريغ مؤشرًا على وجود تسرب أو مشاكل أخرى داخل النظام. اترك الفرن في وضع الخمول حتى يتعافى التفريغ بشكل كافٍ. من الضروري مراقبة مقياس التفريغ عن كثب خلال هذه الفترة لضمان عودة الضغط إلى مستوى مقبول.

بمجرد استقرار التفريغ، يمكنك استئناف التسخين. يُنصح بمواصلة مراقبة مستوى التفريغ عن كثب طوال عملية التسخين بأكملها لمنع أي انخفاضات أخرى ولضمان سلامة بيئة التلبيد. لا يحمي هذا النهج الدقيق المعدات فحسب، بل يضمن أيضًا جودة واتساق المنتج النهائي.

التسخين اليدوي

أقل من 200 درجة مئوية، التسخين اليدوي هو الطريقة المفضلة. يسمح هذا النهج بالتحكم الدقيق في عملية التسخين، مما يضمن ضبط الطاقة تدريجيًا لمنع أي طفرات مفاجئة قد تتجاوز التيار دون المعدل المحدد. التعديل التدريجي أمر بالغ الأهمية للحفاظ على درجة حرارة مستقرة ومنع الإجهاد الحراري على مكونات الفرن.

عندما تتجاوز درجة الحرارة 200 درجة مئوية، يُنصح بالتبديل إلى التسخين بالأشعة تحت الحمراء للتحكم التلقائي. يوفر التسخين بالأشعة تحت الحمراء توزيعًا أكثر كفاءة واتساقًا للحرارة، وهو أمر ضروري للحفاظ على سلامة عملية التلبيد في درجات حرارة أعلى. يضمن هذا التحول تشغيل الفرن في الظروف المثلى، مما يزيد من الكفاءة والسلامة على حد سواء.

التبريد لأسفل

خلال مرحلة التبريد في عملية فرن التلبيد بالتفريغ، من الضروري اتباع نهج منظم لضمان سلامة المعدات وطول عمرها الافتراضي. يمكن إدارة عملية التبريد إما من خلال برنامج محدد مسبقًا أو عن طريق إيقاف تشغيل عناصر التسخين يدويًا. تتطلب كلتا الطريقتين مراقبة دقيقة لمنع الإجهاد الحراري والأضرار المحتملة لمكونات الفرن.

بالنسبة لأولئك الذين يختارون برنامجًا مضبوطًا مسبقًا، من الضروري التحقق من أن البرنامج مهيأ بشكل صحيح لخفض درجة الحرارة تدريجيًا. يساعد هذا التخفيض التدريجي في منع حدوث صدمة حرارية، والتي يمكن أن تؤدي إلى أعطال ميكانيكية أو تشققات في هيكل الفرن.

في حالة تفضيل التبريد اليدوي، يجب على المشغلين التأكد من إيقاف تشغيل عناصر التسخين في الوقت المناسب. يجب أن يعتمد هذا القرار على درجة حرارة الفرن والمتطلبات المحددة للمواد التي تتم معالجتها. ويتطلب التبريد اليدوي عناية فائقة وتوقيتًا دقيقًا لتجنب السخونة الزائدة أو التبريد الناقص، وكلاهما يمكن أن يؤثر سلبًا على جودة المنتج النهائي.

بغض النظر عن طريقة التبريد المختارة، فإن الحفاظ على إمدادات المياه المستمرة أمر غير قابل للتفاوض. إن إمدادات المياه أمر بالغ الأهمية لتبريد مضخة الانتشار والمكونات الأخرى، مما يضمن عدم ارتفاع درجة حرارتها أثناء عملية التبريد. يساعد التدفق المستمر للمياه في تبديد الحرارة بكفاءة، وبالتالي حماية الفرن من التلف المحتمل.

باختصار، تعد مرحلة التبريد جزءًا دقيقًا ولكنه حيوي من عملية فرن التلبيد بالتفريغ. وسواء كان ذلك من خلال برنامج محدد مسبقًا أو التحكم اليدوي، فإن الهدف هو تحقيق انخفاض تدريجي ومضبوط في درجة الحرارة، مع ضمان استمرار إمدادات المياه لحماية المعدات.

احتياطات تشغيل فرن التلبيد بالتفريغ الهوائي

صيانة مظهر الفرن

يعد الحفاظ على نظافة فرن التلبيد بالتفريغ أمرًا بالغ الأهمية لضمان كفاءة الاستخلاص بالتفريغ الأمثل. التنظيف المنتظم لا يمنع تراكم الغبار والحطام فحسب، بل يطيل أيضًا من عمر مكونات الفرن. عندما لا يكون الفرن قيد الاستخدام، يوصى بتخزينه في حالة تفريغ الهواء. تساعد هذه الممارسة في الحفاظ على سلامة الأختام المفرغة من الهواء وتمنع دخول أي ملوثات جوية إلى النظام.

للحفاظ على مظهر الفرن ووظائفه، اتبع الخطوات التالية:

  • التنظيف المنتظم: إجراء عمليات فحص روتينية وتنظيف الأسطح الخارجية والداخلية للفرن. استخدم مواد التنظيف المناسبة لإزالة أي أوساخ أو بقايا قد تكون تراكمت أثناء التشغيل.
  • التخزين بالمكنسة الكهربائية: عندما لا يكون الفرن قيد التشغيل، قم بتخزينه في بيئة تفريغ الهواء. يمكن تحقيق ذلك من خلال الحفاظ على تشغيل مضخة التفريغ والتأكد من أن جميع الصمامات محكمة الغلق بشكل صحيح.
  • فحص الأختام: افحص أختام التفريغ بشكل دوري بحثًا عن أي علامات تآكل أو تلف. استبدل أي موانع تسرب معيبة على الفور لمنع تسرب الهواء الذي قد يضر بكفاءة التفريغ.

من خلال الالتزام بممارسات الصيانة هذه، يمكنك ضمان بقاء فرن التلبيد بالتفريغ في حالة مثالية، وجاهز للتشغيل الفعال عند الحاجة.

صيانة نظام التفريغ

تعد صيانة نظام التفريغ أمرًا بالغ الأهمية لضمان طول عمر وكفاءة فرن التلبيد بالتفريغ. ويتضمن ذلك فحوصات ومعالجات منتظمة ضرورية لمنع الملوثات من التأثير على أداء النظام. تتمثل إحدى مهام الصيانة الرئيسية في تطبيق شحم التفريغ على أجزاء التلبيد المحورية. يجب القيام بذلككل ستة أشهر لضمان أن تظل موانع التسرب فعالة ومنع أي تسربات يمكن أن تضر بسلامة التفريغ.

بالإضافة إلى استخدام شحم مانع التسرب، فإن ممارسات الصيانة الأخرى لا تقل أهمية. على سبيل المثالفحص مسامير التثبيت للتأكد من إحكامها ووالتحقق من أي ضوضاء أو اهتزازات غير عادية يمكن أن يساعد في تحديد المشكلات المحتملة في وقت مبكر. التأكد من تركيب جميع الواقيات قبل تشغيل النظام ووفحص مستويات الزيت وعلامات التلوث هي أيضًا جزء من قائمة مراجعة الصيانة الروتينية. إذا تم اكتشاف تلوث، فمن الضروري تغيير الزيت على الفور لمنع المزيد من الضرر.

بالنسبة لمضخات التخشين، هناك خطوات صيانة إضافية يجب اتباعها. وتشمل هذه الخطواتفحص البكرات والأحزمة للتأكد من إحكامها بشكل صحيح,تصريف فلتر خط العادم يوميًاووالتحقق من وجود تهوية مناسبة. علاوة على ذلك,تنظيف خزان الزيت وسطح الصمام وصمام الملف اللولبي كل ستة أشهر ضروري للحفاظ على كفاءة النظام وموثوقيته.

من خلال الالتزام بممارسات الصيانة هذه، يمكنك تعزيز سلامة فرن التلبيد بالتفريغ وإنتاجيته وموثوقيته واستدامته بشكل كبير، مما يضمن تشغيله بأعلى أداء.

صيانة النظام الحراري المزدوج

لضمان طول عمر ودقة نظام المزدوجات الحرارية في فرن التلبيد بالتفريغ الخاص بك، فإن الصيانة الدورية أمر بالغ الأهمية. إحدى مهام الصيانة الرئيسية هي تدوير مقعد المزدوجة الحرارية. يساعد هذا الدوران على توزيع التآكل بالتساوي ومنع أي تلف موضعي قد يؤثر على دقة قراءات درجة الحرارة. يوصى بإجراء هذا التدوير كل ستة أشهر.

بالإضافة إلى ذلك، يتطلب زيت مضخة الانتشار إعادة تعبئة دورية. بمرور الوقت، يمكن أن يتحلل الزيت أو يتلوث، مما قد يضعف أداء مضخة الانتشار. إن إعادة تعبئة الزيت لا تحافظ على كفاءة المضخة فحسب، بل تطيل أيضًا من عمرها التشغيلي. كجزء من روتين الصيانة لمدة ستة أشهر، تأكد من إعادة تعبئة زيت مضخة الانتشار إلى المستوى المناسب.

مهمة الصيانة التكرار الغرض
تدوير مقعد المزدوجة الحرارية كل 6 أشهر توزيع التآكل بالتساوي، والحفاظ على دقة قراءة درجة الحرارة
إعادة تعبئة زيت مضخة الانتشار كل 6 أشهر الحفاظ على كفاءة المضخة، وإطالة العمر التشغيلي

من خلال الالتزام بممارسات الصيانة هذه، يمكنك ضمان أن يظل نظام المزدوجات الحرارية الخاص بك موثوقًا وأن فرن التلبيد بالتفريغ يعمل بأعلى أداء.

صيانة نافذة المراقبة

بعد كل عملية تشغيل لفرن التلبيد بالتفريغ، من الضروري تنظيف زجاج نافذة المراقبة. تضمن هذه الممارسة وضوح الرؤية، وهو أمر بالغ الأهمية لمراقبة العمليات الداخلية للفرن. يمكن لنافذة المراقبة، المصنوعة غالبًا من زجاج البورسليكات عالي الجودة، أن تتراكم عليها الأتربة والزيوت والمخلفات الأخرى من البيئة عالية الحرارة داخل الفرن.

للحفاظ على الرؤية المثلى، اتبع هذه الخطوات للتنظيف:

  1. إيقاف التشغيل والتبريد: تأكد من إطفاء الفرن تمامًا وتبريده إلى درجة حرارة الغرفة. هذا يمنع أي خطر حدوث حروق أو تلف للزجاج.

  2. اختر مواد التنظيف المناسبة: استخدم مواد تنظيف غير كاشطة مناسبة للزجاج عالي الحرارة. تجنب أي مواد كيميائية قد تتفاعل مع الزجاج أو تترك خطوطًا.

  3. التنظيف برفق بقطعة قماش ناعمة: امسح سطح الزجاج برفق بقطعة قماش ناعمة وخالية من الوبر. ضع مادة التنظيف باعتدال لتجنب سيلانها على جوانب النافذة وداخل الفرن.

  4. فحص التلف: بعد التنظيف، افحص الزجاج بحثًا عن أي خدوش أو تشققات أو أي تلف آخر. أبلغ موظفي الصيانة بأي مشاكل لإصلاحها أو استبدالها على الفور.

الصيانة الدورية لنافذة المراقبة لا تعزز السلامة من خلال توفير رؤية واضحة لداخل الفرن فحسب، بل تضمن أيضًا طول عمر النافذة نفسها.

المنتجات ذات الصلة

المقالات ذات الصلة

المنتجات ذات الصلة

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالضغط للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالضغط للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية

تم تصميم أفران التلبيد بالضغط بالتفريغ للتطبيقات ذات الضغط الساخن بدرجات الحرارة العالية في تلبيد المعادن والسيراميك. تضمن ميزاتها المتقدمة تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وصيانة ضغط موثوقة، وتصميمًا قويًا لتشغيل سلس.

فرن تفحيم الخزف السني بالشفط

فرن تفحيم الخزف السني بالشفط

احصل على نتائج دقيقة وموثوقة مع فرن الخزف بالشفط من KinTek. مناسب لجميع مساحيق الخزف، يتميز بوظيفة فرن السيراميك القطعي المكافئ، والتنبيه الصوتي، والمعايرة التلقائية لدرجة الحرارة.

فرن صغير لمعالجة الحرارة بالتفريغ وتلبيد أسلاك التنغستن

فرن صغير لمعالجة الحرارة بالتفريغ وتلبيد أسلاك التنغستن

فرن تلبيد أسلاك التنغستن الصغير بالتفريغ هو فرن تفريغ تجريبي مدمج مصمم خصيصًا للجامعات ومعاهد البحوث العلمية. يتميز الفرن بغلاف ولحام تفريغ CNC لضمان التشغيل الخالي من التسرب. تسهل وصلات التوصيل الكهربائي السريعة إعادة التموضع وتصحيح الأخطاء، وخزانة التحكم الكهربائية القياسية آمنة ومريحة للتشغيل.

آلة فرن الضغط الساخن بالفراغ مكبس الضغط الساخن بالفراغ

آلة فرن الضغط الساخن بالفراغ مكبس الضغط الساخن بالفراغ

اكتشف مزايا فرن الضغط الساخن بالفراغ! قم بتصنيع معادن ومركبات مقاومة للحرارة وكثيفة، وسيراميك، ومركبات تحت درجة حرارة وضغط عاليتين.

فرن تلدين الأسلاك الموليبدينوم بالتفريغ للمعالجة الحرارية بالتفريغ

فرن تلدين الأسلاك الموليبدينوم بالتفريغ للمعالجة الحرارية بالتفريغ

فرن تلدين الأسلاك الموليبدينوم بالتفريغ هو هيكل عمودي أو غرفة، وهو مناسب للسحب، اللحام بالنحاس، التلدين وإزالة الغازات للمواد المعدنية في ظروف التفريغ العالي ودرجات الحرارة العالية. كما أنه مناسب لمعالجة إزالة الهيدروكسيل لمواد الكوارتز.

فرن الضغط الساخن بالفراغ آلة الضغط الساخن بالفراغ فرن الأنبوب

فرن الضغط الساخن بالفراغ آلة الضغط الساخن بالفراغ فرن الأنبوب

قلل ضغط التشكيل وقصر وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن بالفراغ الأنبوبي للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للصهر.

فرن صهر بالحث الفراغي على نطاق المختبر

فرن صهر بالحث الفراغي على نطاق المختبر

احصل على تركيبة سبائك دقيقة باستخدام فرن الصهر بالحث الفراغي الخاص بنا. مثالي لصناعات الطيران والفضاء والطاقة النووية والإلكترونيات. اطلب الآن للصهر والصب الفعال للمعادن والسبائك.

فرن معالجة حرارية بالفراغ من الجرافيت بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية

فرن معالجة حرارية بالفراغ من الجرافيت بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية

اكتشف قوة فرن الجرافيت بالفراغ KT-VG - مع درجة حرارة عمل قصوى تبلغ 2200 درجة مئوية، فهو مثالي للتلبيد الفراغي لمواد مختلفة. اعرف المزيد الآن.

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600 طن للمعالجة الحرارية والتلبيد

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600 طن للمعالجة الحرارية والتلبيد

اكتشف فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600 طن، المصمم لتجارب التلبيد في درجات حرارة عالية في فراغ أو أجواء محمية. يجعله التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط، وضغط العمل القابل للتعديل، وميزات السلامة المتقدمة مثاليًا للمواد غير المعدنية، والمواد المركبة الكربونية، والسيراميك، والمساحيق المعدنية.

فرن معالجة حرارية بالفراغ من الموليبدينوم

فرن معالجة حرارية بالفراغ من الموليبدينوم

اكتشف فوائد فرن الموليبدينوم الفراغي عالي التكوين مع عزل درع حراري. مثالي للبيئات الفراغية عالية النقاء مثل نمو بلورات الياقوت والمعالجة الحرارية.

فرن معالجة حرارية بالتفريغ والتلبيد بضغط هواء 9 ميجا باسكال

فرن معالجة حرارية بالتفريغ والتلبيد بضغط هواء 9 ميجا باسكال

فرن التلبيد بالضغط الهوائي هو معدات عالية التقنية تستخدم بشكل شائع لتلبيد المواد الخزفية المتقدمة. يجمع بين تقنيات التلبيد بالتفريغ والتلبيد بالضغط لتحقيق مواد خزفية عالية الكثافة وعالية القوة.

فرن التلدين بالتفريغ الهوائي

فرن التلدين بالتفريغ الهوائي

فرن اللحام بالتفريغ الهوائي هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة في اللحام، وهي عملية تشغيل المعادن تربط قطعتين من المعدن باستخدام معدن حشو ينصهر عند درجة حرارة أقل من المعادن الأساسية. تُستخدم أفران اللحام بالتفريغ الهوائي عادةً للتطبيقات عالية الجودة التي تتطلب وصلة قوية ونظيفة.

آلة الضغط الهيدروليكي الأوتوماتيكية الساخنة مع ألواح ساخنة للضغط الساخن المختبري

آلة الضغط الهيدروليكي الأوتوماتيكية الساخنة مع ألواح ساخنة للضغط الساخن المختبري

آلة الضغط الحراري الأوتوماتيكية ذات درجة الحرارة العالية هي آلة ضغط حراري هيدروليكي متطورة مصممة للتحكم الفعال في درجة الحرارة ومعالجة جودة المنتج.

آلة ضغط هيدروليكي ساخنة بألواح ساخنة لضغط المختبر بصندوق تفريغ

آلة ضغط هيدروليكي ساخنة بألواح ساخنة لضغط المختبر بصندوق تفريغ

آلة الضغط المخبرية لصندوق التفريغ هي قطعة متخصصة من المعدات المصممة للاستخدام المخبري. هدفها الرئيسي هو ضغط الأقراص والمساحيق وفقًا لمتطلبات محددة.

فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع غاز النيتروجين والجو الخامل

فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع غاز النيتروجين والجو الخامل

احصل على معالجة حرارية دقيقة مع فرن الجو المتحكم فيه KT-14A. محكم الغلق بالتفريغ مع وحدة تحكم ذكية، وهو مثالي للاستخدام المخبري والصناعي حتى 1400 درجة مئوية.

فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية فرن جو خامل نيتروجين

فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية فرن جو خامل نيتروجين

فرن جو متحكم فيه KT-17A: تسخين حتى 1700 درجة مئوية، تقنية ختم الفراغ، تحكم في درجة الحرارة PID، ووحدة تحكم ذكية بشاشة لمس TFT متعددة الاستخدامات للاستخدام المخبري والصناعي.

آلة مكبس هيدروليكي يدوي ساخن بألواح ساخنة للضغط الساخن المخبري

آلة مكبس هيدروليكي يدوي ساخن بألواح ساخنة للضغط الساخن المخبري

مكبس الحرارة اليدوي هو جهاز متعدد الاستخدامات مناسب لمجموعة متنوعة من التطبيقات، يتم تشغيله بواسطة نظام هيدروليكي يدوي يطبق ضغطًا وحرارة متحكمًا بهما على المادة الموضوعة على المكبس.

آلة الضغط الهيدروليكي اليدوية ذات درجة الحرارة العالية مع ألواح تسخين للمختبر

آلة الضغط الهيدروليكي اليدوية ذات درجة الحرارة العالية مع ألواح تسخين للمختبر

الضاغط الساخن ذو درجة الحرارة العالية هو آلة مصممة خصيصًا لضغط وتلبيد ومعالجة المواد في بيئة ذات درجة حرارة عالية. إنه قادر على العمل في نطاق مئات الدرجات المئوية إلى آلاف الدرجات المئوية لمجموعة متنوعة من متطلبات عمليات درجات الحرارة العالية.

مكبس حراري هيدروليكي كهربائي بالتفريغ للمختبر

مكبس حراري هيدروليكي كهربائي بالتفريغ للمختبر

مكبس الحرارة الكهربائي بالتفريغ هو معدات ضغط حراري متخصصة تعمل في بيئة تفريغ، وتستخدم تسخين الأشعة تحت الحمراء المتقدم والتحكم الدقيق في درجة الحرارة للحصول على أداء عالي الجودة، قوي وموثوق.

آلة الضغط الهيدروليكي الأوتوماتيكية ذات درجة الحرارة العالية مع ألواح مسخنة للمختبر

آلة الضغط الهيدروليكي الأوتوماتيكية ذات درجة الحرارة العالية مع ألواح مسخنة للمختبر

آلة الضغط الساخن ذات درجة الحرارة العالية هي آلة مصممة خصيصًا لضغط وتلبيد ومعالجة المواد في بيئة ذات درجة حرارة عالية. إنها قادرة على العمل في نطاق مئات الدرجات المئوية إلى آلاف الدرجات المئوية لمجموعة متنوعة من متطلبات عمليات درجات الحرارة العالية.

فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية فرن جو خامل بالنيتروجين

فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية فرن جو خامل بالنيتروجين

اكتشف فرن الجو المتحكم فيه KT-12A Pro الخاص بنا - دقة عالية، حجرة تفريغ شديدة التحمل، وحدة تحكم بشاشة لمس ذكية متعددة الاستخدامات، وتوحيد ممتاز لدرجة الحرارة حتى 1200 درجة مئوية. مثالي للتطبيقات المختبرية والصناعية.

آلة الضغط الهيدروليكي المسخنة بألواح مسخنة لصندوق التفريغ الصحافة الساخنة للمختبر

آلة الضغط الهيدروليكي المسخنة بألواح مسخنة لصندوق التفريغ الصحافة الساخنة للمختبر

عزز دقة مختبرك باستخدام آلة الضغط الخاصة بنا لصندوق التفريغ. اضغط على الأقراص والمساحيق بسهولة ودقة في بيئة تفريغ، مما يقلل من الأكسدة ويحسن الاتساق. مدمجة وسهلة الاستخدام مع مقياس ضغط رقمي.

فرن بوتقة 1700 درجة مئوية للمختبر

فرن بوتقة 1700 درجة مئوية للمختبر

احصل على تحكم فائق في الحرارة مع فرن البوتقة الخاص بنا بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية. مجهز بوحدة تحكم دقيقة ذكية في درجة الحرارة وشاشة تحكم تعمل باللمس TFT ومواد عزل متقدمة لتسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية. اطلب الآن!

معقم مختبر معقم بالبخار معقم بالشفط النبضي معقم بالرفع

معقم مختبر معقم بالبخار معقم بالشفط النبضي معقم بالرفع

جهاز التعقيم بالرفع بالشفط النبضي هو معدات حديثة للتعقيم الفعال والدقيق. يستخدم تقنية الشفط النبضي، ودورات قابلة للتخصيص، وتصميم سهل الاستخدام لسهولة التشغيل والسلامة.

فرن الفرن الكتم 1400 درجة مئوية للمختبر

فرن الفرن الكتم 1400 درجة مئوية للمختبر

احصل على تحكم دقيق في درجات الحرارة العالية حتى 1500 درجة مئوية مع فرن الكتم KT-14M. مزود بوحدة تحكم ذكية بشاشة تعمل باللمس ومواد عزل متقدمة.

معقم المختبر معقم بالبخار فراغ نابض معقم بالبخار مكتبي

معقم المختبر معقم بالبخار فراغ نابض معقم بالبخار مكتبي

جهاز التعقيم بالبخار المكتبي بالفراغ النابض هو جهاز مدمج وموثوق يستخدم للتعقيم السريع للأدوات الطبية والصيدلانية والبحثية.


اترك رسالتك