فرن الأنبوب
فرن أنبوبي مخبري متعدد المناطق من الكوارتز
رقم العنصر : KT-MTF
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- درجة الحرارة القصوى
- 1700 ℃
- درجة حرارة العمل المستمر
- 1650 ℃
- قطر أنبوب الفرن
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 150 / 230 mm
- طول منطقة التسخين
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
- كمية منطقة التسخين
- 1-10 مناطق
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
شريك موثوقعملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
مقدمة
فرن الأنبوب متعدد المناطق هو معدات مخبرية متعددة الاستخدامات مصممة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. يتميز بمناطق تسخين متعددة يمكن التحكم فيها بشكل مستقل، مما يسمح بتدرجات حرارية دقيقة أو تسخين موحد. عادة ما يتم تجهيز الفرن بأنابيب كوارتز أو ألومينا عالية النقاء لاحتواء العينات وتسخينها.
يوفر هذا النظام المتقدم نطاقًا واسعًا لدرجات الحرارة (300-1600 درجة مئوية)، وتحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وعزلًا حراريًا فعالًا. تشمل تطبيقاته عمليات التلبيد، والطلاء، والتحلل الحراري، وترسيب البخار الكيميائي (CVD) تحت ظروف فراغ أو غاز خامل. تتيح مناطق التسخين المتعددة ملفات تعريف درجة حرارة مخصصة، مما يعزز كفاءة ودقة الاختبار والتحليل الحراري.
التطبيقات
تُستخدم أفران الأنابيب متعددة المناطق على نطاق واسع في تطبيقات مختلفة، بما في ذلك:
- التلبيد
- الطلاء
- التحلل الحراري
- عملية CVD
- اختبارات التبريد السريع
- قياسات درجة الحرارة
- ترسيب البخار الكيميائي
- المعالجة الحرارية عالية الحرارة
- المواد المعدنية
- المواد السيراميكية
- المواد النانوية
- المواد شبه الموصلة
- تعدين المساحيق
- المواد الجديدة
- البتروكيماويات
- الفضاء
الميزات
يوفر فرن الأنبوب متعدد المناطق مجموعة من الميزات المتقدمة المصممة لتعزيز كفاءة ودقة عمليات المختبر لديك:
- تحكم دقيق في درجة الحرارة: يضمن التحكم المستقل في كل منطقة تسخين توزيعًا دقيقًا لدرجة الحرارة ويقلل من تدرجات درجة الحرارة.
- قدرة على درجات الحرارة العالية: مع درجة حرارة قصوى تبلغ 1600 درجة مئوية، هذا الفرن مناسب لمجموعة واسعة من التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
- مناطق تسخين متعددة الاستخدامات: متوفر في 2 أو 3 أو 5 مناطق تسخين، يسمح الفرن بملفات تعريف درجة حرارة مخصصة ومتطلبات تسخين مصممة خصيصًا.
- عزل حراري فعال: تصميم غلاف الفرن المزدوج مع دوران هواء قسري يقلل من فقدان الحرارة ويحافظ على درجة حرارة سطح منخفضة.
- سهولة التشغيل: يبسط التحكم في درجة الحرارة القابل للبرمجة PID وشاشة اللمس سهلة الاستخدام التشغيل والمراقبة.
- التحكم عن بعد: تتيح إمكانيات التحكم عن بعد والتحكم المركزي تشغيلًا مريحًا وفعالًا.
- التوافق مع الفراغ العالي: يضمن شفة الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع منافذ متعددة إحكامًا ممتازًا وضغط فراغ عالي للتطبيقات القائمة على الفراغ.
- تسجيل البيانات وتحليلها: يسمح متحكم شاشة اللمس TFT بضبط البرنامج بسهولة، وتحليل بيانات السجل، وتخزين الوصفات.
المبدأ
يعمل فرن الأنبوب متعدد المناطق عن طريق تسخين العينة في بيئة خاضعة للرقابة. يحتوي الفرن على مناطق تسخين متعددة، يمكن التحكم في كل منها بشكل مستقل لإنشاء تدرج حراري محدد. هذا يسمح بالتحكم الدقيق في عملية التسخين ويمكن استخدامه لمجموعة متنوعة من التطبيقات، مثل التلدين والتلبيد و CVD. الفرن مجهز أيضًا بمضخة تفريغ لإنشاء بيئة فراغ، والتي يمكن استخدامها لإزالة الغازات من العينة أو لإنشاء جو خاضع للرقابة.
مزايا
- تحكم دقيق في درجة الحرارة: يمكن التحكم في كل منطقة تسخين بشكل مستقل، مما يسمح بتدرجات حرارية دقيقة وتسخين موحد في جميع أنحاء الأنبوب.
- قدرة على درجات الحرارة العالية: مع درجة حرارة قصوى تبلغ 1600 درجة مئوية، يمكن لفرن الأنبوب متعدد المناطق التعامل مع التطبيقات الصعبة التي تتطلب درجات حرارة عالية.
- التوافق مع الفراغ والغاز الخامل: يمكن استخدام الفرن تحت الفراغ أو ظروف غاز خامل متدفقة، مما يجعله مناسبًا لمختلف العمليات مثل التبريد السريع والتلبيد و CVD.
- مواد عالية النقاء: أنبوب الفرن مصنوع من كوارتز أو ألومينا عالي النقاء، مما يضمن الحد الأدنى من التلوث وقياسات دقيقة لدرجة الحرارة.
- عزل حراري فعال: تصميم غلاف الفرن المزدوج وتدفق الهواء القسري بين الغلافين الداخلي والخارجي يقلل من فقدان الحرارة ويحافظ على درجة حرارة سطح منخفضة.
- واجهة سهلة الاستخدام: يبسط متحكم شاشة اللمس TFT مع البرمجة البديهية وقدرات تحليل البيانات التشغيل والمراقبة.
- تعدد الاستخدامات: مناسب لمختلف التطبيقات في بيئات البحث والتطوير والإنتاج، بما في ذلك معالجة المواد وقياسات درجة الحرارة والاختبار.
ميزة السلامة
- فرن الأنبوب Kindle Tech يمتلك وظيفة حماية من التيار الزائد وتنبيه من درجة الحرارة الزائدة، سيقوم الفرن بإيقاف تشغيل الطاقة تلقائيًا بمجرد اكتشاف تيار زائد
- وظيفة كشف المزدوج الحراري المدمجة في الفرن، سيتوقف الفرن عن التسخين وسيتم تشغيل التنبيه بمجرد اكتشاف كسر أو فشل في المزدوج الحراري
- يدعم TFM Pro وظيفة إعادة تشغيل انقطاع التيار الكهربائي، سيستأنف الفرن برنامج التسخين الخاص بالفرن عند عودة التيار بعد انقطاعه
المواصفات الفنية
| موديل الفرن | KT-MTF | KT-MTF Pro |
| متحكم درجة الحرارة | متحكم PID رقمي | متحكم PID بشاشة لمس |
| إعدادات برنامج متعددة | لا | نعم |
| إعادة تشغيل بعد انقطاع التيار | لا | نعم |
| الحد الأقصى لدرجة الحرارة | 1700 درجة مئوية | |
| درجة حرارة العمل المستمرة | 1650 درجة مئوية | |
| مادة أنبوب الفرن | كوارتز عالي الجودة / ألومينا Al2O3 | |
| قطر أنبوب الفرن | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 150 / 230 ملم | |
| طول منطقة التسخين | 300 / 450 / 600 / 800 ملم | |
| كمية منطقة التسخين | 1-10 مناطق | |
| حل إحكام الفراغ | شفة SS 304 مع حلقة دائرية | |
| ضغط الفراغ المقدر | 0.001 باسكال / 10E5 تور | |
| الضغط الإيجابي المقدر | 0.02 ميجا باسكال / 150 تور | |
| مادة الحجرة | ألياف ألومينا يابانية Al2O3 | |
| عنصر التسخين | ملف سلك Cr2Al2Mo2 | |
| المزدوج الحراري | نوع K / S / B | |
| دقة التحكم في درجة الحرارة | ±1 درجة مئوية | |
| توحيد درجة الحرارة | ±5 درجة مئوية | |
| مزود الطاقة الكهربائية | AC110-220V، 50/60 هرتز | |
| يمكن تخصيص أحجام أنابيب الألومينا Al2O3 الأخرى وأطوال مناطق التسخين | ||
الحزمة القياسية
| رقم | الوصف | الكمية |
| 1 | فرن | 1 |
| 2 | أنبوب ألومينا | 1 |
| 3 | شفة فراغ | 2 |
| 4 | كتلة حرارية للأنبوب | 2 |
| 5 | خطاف كتلة حرارية للأنبوب | 1 |
| 6 | قفاز مقاوم للحرارة | 1 |
| 7 | دليل التشغيل | 1 |
إعداد اختياري
- الكشف عن غازات الأنبوب ومراقبتها، مثل H2 و O2 وما إلى ذلك
- مراقبة وتسجيل درجة حرارة الفرن المستقلة
- منفذ اتصال RS 485 للتحكم عن بعد بالكمبيوتر وتصدير البيانات
- التحكم في معدل تدفق تغذية الغازات الداخلية، مثل مقياس التدفق الكتلي ومقياس التدفق العائم
- متحكم درجة حرارة بشاشة لمس مع وظائف متنوعة سهلة الاستخدام للمشغل
- إعدادات محطة مضخة تفريغ عالية، مثل مضخة تفريغ دوارة، مضخة جزيئية، مضخة انتشار
تحذيرات
سلامة المشغل هي أهم قضية! يرجى تشغيل الجهاز بحذر. يعد العمل بالغازات القابلة للاشتعال والانفجار أو السامة أمرًا خطيرًا للغاية ، ويجب على المشغلين اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة قبل بدء تشغيل الجهاز. يعد العمل بالضغط الإيجابي داخل المفاعلات أو الغرف أمرًا خطيرًا ، ويجب على المشغل الالتزام بإجراءات السلامة بدقة. يجب أيضًا توخي الحذر الشديد عند العمل بمواد تفاعلية للهواء ، خاصة في حالة الفراغ. يمكن أن يؤدي التسرب إلى سحب الهواء إلى الجهاز مما يؤدي إلى حدوث رد فعل عنيف.
مصممة لك
تقدم KinTek خدمة ومعدات مخصصة عميقة للعملاء في جميع أنحاء العالم ، والعمل الجماعي المتخصص لدينا والمهندسون ذوو الخبرة الأثرياء قادرون على تنفيذ متطلبات أجهزة ومعدات البرمجيات المخصصة ، ومساعدة عملائنا على بناء المعدات والحلول الحصرية والشخصية!
هل تسمح بإسقاط أفكارك إلينا من فضلك ، مهندسونا جاهزون لك الآن!
FAQ
ما هو الفرن الأنبوبي؟
فرن أنبوب المختبر هو أحد أفران الأنبوب ذات درجة الحرارة العالية للتسخين الخارجي الكلاسيكي ، ويسمى أيضًا فرن تسخين الجدار الساخن.
وفقًا لدرجات حرارة العمل المختلفة ، يمكن أن تكون مادة أنبوب الفرن عادةً عبارة عن أنابيب كوارتز شفافة وأنابيب سيراميك الألومينا عالية النقاء وأنابيب سبائك معدنية عالية القوة.
لتلبية أغراض البحث الحراري المختلفة ، يمكن تصميم فرن الأنبوب بمناطق تسخين متعددة ، وذلك للحصول على تحكم مرن في تدرج درجة الحرارة في غرفة عمل الأنبوب ؛ يمكن أن يعمل أنبوب الفرن مع بيئة عمل ذات جو متحكم فيه أو بيئة عمل ذات فراغ عالي.
ما هو فرن CVD؟
ترسيب البخار الكيميائي (CVD) عبارة عن تقنية تستخدم مصادر طاقة مختلفة مثل التسخين أو إثارة البلازما أو الإشعاع الضوئي للتفاعل الكيميائي مع المواد الكيميائية الغازية أو البخارية على الطور الغازي أو السطح البيني الغازي الصلب لتكوين رواسب صلبة في المفاعل عن طريق تفاعل كيميائي: لتوضيح الأمر ببساطة ، يتم إدخال مادتين أو أكثر من المواد الخام الغازية في غرفة التفاعل ، ثم تتفاعل مع بعضها البعض لتشكيل مادة جديدة وترسبها على سطح الركيزة.
فرن CVD هو نظام أفران واحد مدمج مع وحدة فرن أنبوبية ذات درجة حرارة عالية ، ووحدة تحكم في الغازات ، ووحدة تفريغ ، ويستخدم على نطاق واسع لتجربة وإنتاج المواد المركبة ، وعملية الإلكترونيات الدقيقة ، والإلكترونيات الضوئية لأشباه الموصلات ، واستخدام الطاقة الشمسية ، واتصالات الألياف الضوئية ، والموصل الفائق التكنولوجيا ، مجال الطلاء الواقي.
كيف يعمل الفرن الأنبوبي؟
يتم وضع عناصر تسخين الفرن الأنبوبي حول التجويف الأسطواني ، ويمكن للفرن فقط تسخين العينات في التجويف الأسطواني من خلال الإشعاع الحراري غير المباشر ، نظرًا لأن أنبوب الفرن يمكن أن يمنع مادة العينة من الاتصال بعناصر تسخين الفرن ومواد العزل ، لذلك يخلق الفرن الأنبوبي عزلًا نظيفًا غرفة الحرارة وتقليل مخاطر تلوث مادة العينة بالفرن.
كيف يعمل فرن CVD؟
يتكون نظام فرن CVD من وحدة فرن أنبوبية ذات درجة حرارة عالية ، ووحدة تحكم دقيقة بمصدر الغاز المتفاعل ، ومحطة مضخة تفريغ وأجزاء تجميع مقابلة.
تعمل مضخة التفريغ على إزالة الهواء من أنبوب التفاعل ، والتأكد من عدم وجود غازات غير مرغوب فيها داخل أنبوب التفاعل ، وبعد ذلك يقوم الفرن الأنبوبي بتسخين أنبوب التفاعل إلى درجة حرارة مستهدفة ، ثم يمكن لوحدة التحكم الدقيقة في مصدر الغاز المتفاعل إدخال مختلف الغازات ذات النسبة المحددة في أنبوب الفرن للتفاعل الكيميائي ، سيتم تشكيل ترسيب البخار الكيميائي في فرن CVD.
ما هو تطبيق فرن الأنبوب؟
يستخدم الفرن الأنبوبي بشكل أساسي في المعادن والزجاج والمعالجة الحرارية وأنود الليثيوم ومواد الكاثود والطاقة الجديدة والمواد الكاشطة وغيرها من الصناعات ، وهو عبارة عن معدات احترافية لقياس المواد تحت ظروف درجات حرارة معينة.
يتميز فرن الأنبوب بالهيكل البسيط والتشغيل السهل والتحكم السهل والإنتاج المستمر.
يتم استخدام فرن الأنبوب أيضًا على نطاق واسع في أنظمة CVD (ترسيب البخار الكيميائي) وأنظمة CVD المحسنة بالبلازما.
ما هو الغاز المستخدم في عملية CVD؟
هناك مصادر غاز هائلة يمكن استخدامها في عملية الأمراض القلبية الوعائية ، والتفاعلات الكيميائية الشائعة لأمراض القلب والأوعية الدموية تشمل الانحلال الحراري ، والتحلل الضوئي ، والاختزال ، والأكسدة ، والاختزال ، وبالتالي يمكن استخدام الغازات المشاركة في هذه التفاعلات الكيميائية في عملية الأمراض القلبية الوعائية.
نأخذ نمو الجرافين CVD على سبيل المثال ، الغازات المستخدمة في عملية CVD ستكون CH4 و H2 و O2 و N2.
كم عدد أنواع مختلفة من فرن الأنابيب؟
يمكن أن يعمل فرن الأنبوب بوظائف ميكانيكية مختلفة بسلاسة ، لذلك هناك العديد من الأنواع المختلفة للأفران الأنبوبية لأغراض التجربة المختلفة ، وأفران الأفران النموذجية على النحو التالي:
- فرن أنبوب أفقي
- فرن أنبوب عمودي
- فرن ذو أنبوب منفصل
- فرن أنبوب دوار
- فرن أنبوب مائل
- انزلاق الفرن الأنبوبي
- فرن تسخين وتبريد سريع
- تغذية مستمرة وفرن أنبوب التفريغ
ما هي مميزات نظام CVD؟
- يمكن إنتاج مجموعة واسعة من الأفلام ، والأفلام المعدنية ، والأفلام اللافلزية ، والأفلام ذات السبائك المتعددة المكونات حسب الحاجة. في الوقت نفسه ، يمكنها تحضير بلورات عالية الجودة يصعب الحصول عليها بطرق أخرى ، مثل GaN و BP وما إلى ذلك.
- سرعة تشكيل الفيلم سريعة ، عادة ما تكون عدة ميكرونات في الدقيقة أو حتى مئات الميكرونات في الدقيقة. من الممكن إيداع كميات كبيرة من الطلاءات ذات التركيب الموحد في وقت واحد ، وهو أمر لا يضاهى بطرق تحضير الفيلم الأخرى ، مثل epitaxy المرحلة السائلة (LPE) و epitaxy الحزمة الجزيئية (MBE).
- يتم تنفيذ ظروف العمل تحت ضغط عادي أو ظروف فراغ منخفضة ، وبالتالي فإن الطلاء له انعراج جيد ، ويمكن طلاء قطع العمل ذات الأشكال المعقدة بشكل موحد ، وهو أفضل بكثير من PVD.
- نظرًا للانتشار المتبادل لغاز التفاعل ومنتج التفاعل والركيزة ، يمكن الحصول على طلاء بقوة التصاق جيدة ، وهو أمر ضروري لإعداد أغشية مقواة بالسطح مثل الأفلام المقاومة للتآكل والمضادة للتآكل.
- تنمو بعض الأفلام عند درجة حرارة أقل بكثير من درجة انصهار مادة الفيلم. في ظل حالة النمو في درجات الحرارة المنخفضة ، لا يتفاعل غاز التفاعل وجدار المفاعل والشوائب الموجودة فيهما تقريبًا ، لذلك يمكن الحصول على فيلم بنقاوة عالية وتبلور جيد.
- يمكن أن يحصل ترسيب البخار الكيميائي على سطح ترسيب أملس. هذا لأنه بالمقارنة مع LPE ، يتم إجراء ترسيب البخار الكيميائي (CVD) تحت إشباع عالٍ ، مع معدل تنوي مرتفع ، وكثافة تنوي عالية ، وتوزيع منتظم على المستوى بأكمله ، مما ينتج عنه سطح أملس مجهري. في الوقت نفسه ، في ترسيب البخار الكيميائي ، يكون متوسط المسار الحر للجزيئات (الذرات) أكبر بكثير من LPE ، وبالتالي يكون التوزيع المكاني للجزيئات أكثر اتساقًا ، مما يؤدي إلى تكوين سطح ترسيب أملس.
- ضرر الإشعاع المنخفض ، وهو شرط ضروري لتصنيع أشباه موصلات أكسيد المعادن (MOS) والأجهزة الأخرى
ما هو موقف PECVD؟
PECVD هي تقنية تستخدم البلازما لتنشيط غاز التفاعل ، وتعزيز التفاعل الكيميائي على سطح الركيزة أو بالقرب من مساحة السطح ، وتوليد فيلم صلب. المبدأ الأساسي لتقنية ترسيب البخار الكيميائي للبلازما هو أنه تحت تأثير المجال الكهربائي RF أو DC ، يتأين غاز المصدر لتشكيل بلازما ، وتستخدم البلازما منخفضة الحرارة كمصدر للطاقة ، وكمية مناسبة من غاز التفاعل يتم إدخاله ، ويتم استخدام تفريغ البلازما لتنشيط غاز التفاعل وتحقيق ترسب البخار الكيميائي.
وفقًا لطريقة توليد البلازما ، يمكن تقسيمها إلى بلازما RF ، بلازما DC وبلازما ميكروويف CVD ، إلخ ...
ما هو الفرق بين CVD و PECVD؟
الفرق بين PECVD وتقنية CVD التقليدية هو أن البلازما تحتوي على عدد كبير من الإلكترونات عالية الطاقة ، والتي يمكن أن توفر طاقة التنشيط المطلوبة في عملية ترسيب البخار الكيميائي ، وبالتالي تغيير نمط إمداد الطاقة لنظام التفاعل. نظرًا لأن درجة حرارة الإلكترون في البلازما تصل إلى 10000 كلفن ، فإن الاصطدام بين الإلكترونات وجزيئات الغاز يمكن أن يعزز كسر الرابطة الكيميائية وإعادة اتحاد جزيئات غاز التفاعل لتوليد مجموعات كيميائية أكثر نشاطًا ، بينما يحافظ نظام التفاعل بأكمله على درجة حرارة منخفضة.
بالمقارنة مع عملية CVD ، يمكن لـ PECVD تنفيذ نفس عملية ترسيب البخار الكيميائي مع درجة حرارة منخفضة.
4.7
out of
5
The multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION is a great investment for any lab. It's easy to use and has a wide range of features that make it perfect for a variety of applications.
4.8
out of
5
I've been using KINTEK SOLUTION's multi zone tube furnace for over a year now and I'm very impressed with its performance. It's a great piece of equipment that's well worth the investment.
4.9
out of
5
The multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION is a must-have for any lab that needs to perform high-temperature experiments. It's easy to use and has a wide range of features that make it perfect for a variety of applications.
4.7
out of
5
I'm very happy with the multi zone tube furnace I purchased from KINTEK SOLUTION. It's a great piece of equipment that's well worth the investment.
4.8
out of
5
The multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION is a great choice for any lab that needs a reliable and easy-to-use furnace. I highly recommend it.
4.9
out of
5
I've been using the multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION for a few months now and I'm very happy with it. It's a great piece of equipment that's well worth the investment.
4.7
out of
5
The multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION is a great choice for any lab that needs a reliable and easy-to-use furnace. I highly recommend it.
4.8
out of
5
I've been using the multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION for a few months now and I'm very happy with it. It's a great piece of equipment that's well worth the investment.
4.9
out of
5
The multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION is a great choice for any lab that needs a reliable and easy-to-use furnace. I highly recommend it.
4.7
out of
5
I've been using the multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION for a few months now and I'm very happy with it. It's a great piece of equipment that's well worth the investment.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن أنبوبي من الكوارتز عالي الضغط للمختبر
فرن أنبوبي عالي الضغط KT-PTF: فرن أنبوبي صغير منقسم مع مقاومة قوية للضغط الإيجابي. درجة حرارة العمل تصل إلى 1100 درجة مئوية وضغط يصل إلى 15 ميجا باسكال. يعمل أيضًا تحت جو متحكم فيه أو فراغ عالي.
فرن أنبوبي معملي رأسي من الكوارتز
ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب الرأسي الخاص بنا. يسمح التصميم متعدد الاستخدامات بالتشغيل في بيئات مختلفة وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!
آلة فرن أنبوبي لترسيب البخار الكيميائي متعدد مناطق التسخين نظام حجرة ترسيب البخار الكيميائي معدات
فرن ترسيب البخار الكيميائي KT-CTF14 متعدد مناطق التسخين - تحكم دقيق في درجة الحرارة وتدفق الغاز للتطبيقات المتقدمة. درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية، مقياس تدفق الكتلة MFC بأربع قنوات، ووحدة تحكم بشاشة لمس TFT مقاس 7 بوصات.
فرن تسخين أنبوبي RTP لفرن كوارتز معملي
احصل على تسخين فائق السرعة مع فرن التسخين السريع RTP. مصمم للتسخين والتبريد الدقيق وعالي السرعة مع سكة منزلقة مريحة ووحدة تحكم بشاشة لمس TFT. اطلب الآن للمعالجة الحرارية المثالية!
فرن أنبوب كوارتز معملي بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية وفرن أنبوبي من الألومينا
هل تبحث عن فرن أنبوبي عالي الحرارة؟ تحقق من فرن الأنبوب بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع أنبوب الألومينا. مثالي للتطبيقات البحثية والصناعية حتى 1700 درجة مئوية.
فرن أنبوب دوار مقسم متعدد مناطق التسخين
فرن دوار متعدد المناطق للتحكم الدقيق في درجة الحرارة مع 2-8 مناطق تسخين مستقلة. مثالي لمواد أقطاب بطاريات الليثيوم أيون والتفاعلات ذات درجات الحرارة العالية. يمكن العمل تحت التفريغ والجو المتحكم فيه.
فرن أنبوب دوار مائل فراغي للمختبر فرن أنبوب دوار
اكتشف تنوع فرن المختبر الدوار: مثالي للتكليس والتجفيف والتلبيد وتفاعلات درجات الحرارة العالية. وظائف دوران وإمالة قابلة للتعديل لتحقيق تسخين أمثل. مناسب لبيئات الفراغ والجو المتحكم فيه. تعرف على المزيد الآن!
فرن بوتقة 1700 درجة مئوية للمختبر
احصل على تحكم فائق في الحرارة مع فرن البوتقة الخاص بنا بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية. مجهز بوحدة تحكم دقيقة ذكية في درجة الحرارة وشاشة تحكم تعمل باللمس TFT ومواد عزل متقدمة لتسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية. اطلب الآن!
فرن تفحيم بالغرافيت الفراغي IGBT فرن تجريبي للتفحيم
فرن تفحيم تجريبي IGBT، حل مصمم خصيصًا للجامعات والمؤسسات البحثية، يتميز بكفاءة تسخين عالية وسهولة الاستخدام والتحكم الدقيق في درجة الحرارة.
أنبوب فرن الألومينا عالي الحرارة (Al2O3) للسيراميك الدقيق الهندسي المتقدم
يجمع أنبوب فرن الألومينا عالي الحرارة بين مزايا الصلابة العالية للألومينا، والخمول الكيميائي الجيد والفولاذ، ويتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة الصدمات الميكانيكية.
قارب كربون جرافيت - فرن أنبوبي معملي بغطاء
أفران الأنابيب المعملية المصنوعة من قوارب كربون الجرافيت المغطاة هي أوعية أو أوعية متخصصة مصنوعة من مادة الجرافيت مصممة لتحمل درجات الحرارة العالية للغاية والبيئات العدوانية كيميائياً.
فرن أنبوب دوار مستمر محكم الغلق بالشفط فرن أنبوب دوار
جرب معالجة مواد فعالة باستخدام فرن الأنبوب الدوار محكم الغلق بالشفط. مثالي للتجارب أو الإنتاج الصناعي، ومجهز بميزات اختيارية للتغذية المتحكم بها والنتائج المثلى. اطلب الآن.
معدات فرن أنبوب ترسيب البخار المعزز بالبلازما الدوار المائل PECVD
نقدم فرن PECVD الدوار المائل الخاص بنا لترسيب الأغشية الرقيقة بدقة. استمتع بمصدر مطابقة تلقائي، وتحكم في درجة الحرارة قابل للبرمجة PID، وتحكم عالي الدقة في مقياس التدفق الكتلي MFC. ميزات أمان مدمجة لراحة البال.
اكتشف قوة فرن القوس الفراغي لصهر المعادن النشطة والمقاومة. سرعة عالية، تأثير إزالة غازات ملحوظ، وخالٍ من التلوث. اعرف المزيد الآن!
فرن صهر القوس لنظام الدوران بالصهر بالحث الفراغي
قم بتطوير مواد غير مستقرة بسهولة باستخدام نظام الدوران بالصهر الفراغي الخاص بنا. مثالي للأعمال البحثية والتجريبية مع المواد غير المتبلورة والمواد المتبلورة الدقيقة. اطلب الآن للحصول على نتائج فعالة.
فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع غاز النيتروجين والجو الخامل
احصل على معالجة حرارية دقيقة مع فرن الجو المتحكم فيه KT-14A. محكم الغلق بالتفريغ مع وحدة تحكم ذكية، وهو مثالي للاستخدام المخبري والصناعي حتى 1400 درجة مئوية.
فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية فرن جو خامل نيتروجين
فرن جو متحكم فيه KT-17A: تسخين حتى 1700 درجة مئوية، تقنية ختم الفراغ، تحكم في درجة الحرارة PID، ووحدة تحكم ذكية بشاشة لمس TFT متعددة الاستخدامات للاستخدام المخبري والصناعي.
فرن سيراميك تلبيد الزركونيوم البورسلين السني بجانب الكرسي مع محول
استمتع بأعلى مستويات التلبيد مع فرن التلبيد بجانب الكرسي مع محول. سهل التشغيل، لوح خالٍ من الضوضاء، ومعايرة تلقائية لدرجة الحرارة. اطلب الآن!
فرن البوتقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية للمختبر
قم بترقية مختبرك باستخدام فرن البوتقة الخاص بنا بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية. حقق تسخينًا سريعًا ودقيقًا باستخدام ألياف الألومينا اليابانية وملفات الموليبدينوم. يتميز بوحدة تحكم بشاشة لمس TFT للبرمجة سهلة وتحليل البيانات. اطلب الآن!
المقالات ذات الصلة
هندسة الحرارة: تصميم البيئة الحرارية المثالية
الدقة في المعالجة الحرارية تتطلب فهم المفاضلات. اكتشف كيف تحدد الأفران المنقسمة، ومتعددة المناطق، والأنابيب الدوارة نجاح التجربة.
ما وراء درجة الحرارة القصوى: فيزياء وعلم نفس اختيار فرن الأنبوب
لا يقتصر اختيار فرن المختبر على درجة الحرارة. يحدد عدد مناطق التسخين التوحيد الحراري - المفتاح الحقيقي للنتائج المتكررة.
أفران المختبر المتقدمة: خيارات الصندوق ، و Muffle ، والأنبوب لتطبيقات درجات الحرارة العالية
سوف نستكشف الأنواع المختلفة من أفران المختبر وكيف تعمل في تطبيقات مختلفة ذات درجات حرارة عالية.
تركيب أنبوب تركيب أنبوب الفرن الأنبوبي
يقدم بشكل أساسي طريقة تركيب أنبوب تركيب الفرن الأنبوبي.
تقديم أفران المختبر ذات الأنبوب الفراغي
فرن الأنبوب المفرغ هو نوع من الأفران التي تستخدم الفراغ لعزل جو العملية عن الغلاف الجوي الخارجي.
استكشاف الخصائص الرئيسية لأفران تسخين الأنبوب
فرن التسخين الأنبوبي هو نوع متخصص من الأفران الصناعية التي تستخدم في مختلف الصناعات لتسخين المواد من خلال استخدام احتراق الوقود.
براعة أفران الأنبوب: دليل لتطبيقاتها وفوائدها
فرن أنبوب المختبر هو جهاز تسخين متخصص يستخدم في المختبرات العلمية والصناعية لمجموعة متنوعة من التطبيقات.
هندسة الحرارة: كيف تحدد بنية الفرن الأنبوبي نتائجك
اختيار الفرن الأنبوبي لا يتعلق بدرجة الحرارة القصوى، بل بمطابقة بنيته الفيزيائية - مقسم مقابل صلب، منطقة واحدة مقابل مناطق متعددة - لاحتياجات عمليتك.
الدليل الشامل للأفران الأنبوبية: أنواع الأفران الأنبوبية وتطبيقاتها واعتباراتها
الخوض في عالم الأفران الأنبوبية، واستكشاف أنواعها وتطبيقاتها المتنوعة في الصناعات والمختبرات والعوامل الحاسمة التي يجب مراعاتها للاستخدام الأمثل.
دليل شامل لأفران الأنبوب المنقسمة: التطبيقات والميزات
من الصحيح أن فرن الأنبوب المنفصل هو نوع من المعدات المختبرية التي تتكون من أنبوب أو غرفة مجوفة يمكن فتحها للسماح بإدخال وإزالة العينات أو المواد التي يتم تسخينها.
استكشاف أفران الأنابيب الدوارة: دليل شامل
اكتشف طريقة عمل الأفران الأنبوبية الدوارة وتطبيقاتها المتنوعة ومزاياها الرئيسية. اكتشف كيفية عمل هذه الأفران، ومدى ملاءمتها للعمليات المختلفة، والعوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار أحدها. اكتشف سبب تفضيل الأفران الأنبوبية الدوارة في معالجة المواد المتقدمة.
استكشاف استخدام فرن الغرفة للتطبيقات الصناعية والمخبرية
فرن غرفة المختبر هو نوع من معدات التدفئة المصممة خصيصًا للاستخدام في بيئة المختبر. يتم استخدامه عادةً للتطبيقات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة والتوحيد ، مثل المعالجة الحرارية للمواد.