فرن CVD و PECVD
معدات ترسيب البخار الكيميائي المعزز بالبلازما الدوارة المائلة (PECVD) فرن أنبوبي
رقم العنصر : KT-PE16
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- درجة الحرارة القصوى
- 1600 ℃
- درجة حرارة العمل الثابتة
- 1550 ℃
- قطر أنبوب الفرن
- 60 mm
- طول منطقة التسخين
- 2x300 mm
- معدل التسخين
- 0-10 ℃/min
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
مقدمة
آلة الفرن الأنبوبي لترسيب البخار الكيميائي المعزز بالبلازما الدوارة المائلة (PECVD) هي نظام ترسيب بخار كيميائي دوار معزز بالبلازما يستخدم أنبوب فرن دوار ومولد بلازما لإحداث تفاعلات كيميائية في تفريغ غازي. تنتج هذه العملية مجموعة واسعة من الأنواع الكيميائية التي يمكن استخدامها لتشكيل رواسب صلبة على المواد. الماكينة مجهزة بمقياس تدفق كتلي ثلاثي الاتجاهات وجهاز خلط غاز، مما يسمح بالتحكم الدقيق في الغازات المستخدمة في العملية. يضمن أنبوب الفرن الدوار تسخيناً وخلطاً متجانساً للمواد، بينما يوفر مولد البلازما طاقة التنشيط اللازمة للتفاعلات الكيميائية. الماكينة مجهزة أيضاً بمضخة ميكانيكية عالية الأداء يمكنها تفريغ أنبوب الفرن بسرعة إلى الفراغ.





التطبيقات
تُستخدم آلات أفران PECVD الأنبوبية في مجموعة متنوعة من التطبيقات، بما في ذلك:
- تصنيع أشباه الموصلات: يُستخدم PECVD لترسيب أغشية رقيقة من مواد مثل نتريد السيليكون وثاني أكسيد السيليكون والسيليكون متعدد البلورات على رقائق أشباه الموصلات.
- تصنيع الخلايا الشمسية: يُستخدم PECVD لترسيب أغشية رقيقة من مواد مثل تلوريد الكادميوم وسيلينيد نحاس إنديوم غاليوم على الخلايا الشمسية.
- تصنيع شاشات العرض المسطحة: يُستخدم PECVD لترسيب أغشية رقيقة من مواد مثل أكسيد القصدير الإنديوم وأكسيد الزنك على شاشات العرض المسطحة.
- الطلاء البصري: يُستخدم PECVD لترسيب أغشية رقيقة من مواد مثل ثاني أكسيد التيتانيوم ونتريد السيليكون على المكونات البصرية.
- تصنيع الأجهزة الطبية: يُستخدم PECVD لترسيب أغشية رقيقة من مواد مثل هيدروكسي أباتيت ونتريد التيتانيوم على الأجهزة الطبية.
المبدأ
آلة الفرن الأنبوبي لترسيب البخار الكيميائي المعزز بالبلازما الدوارة المائلة (PECVD) هي نظام ترسيب بخار كيميائي دوار معزز بالبلازما. يعتمد أنبوب الفرن تصميماً متغير القطر مع حاجز خلط، مما يسمح بتسخين موحد وخلط فعال للمواد. يغطي مولد البلازما المتصل عبر الاقتران الحثي أنبوب الفرن، مما يوفر طاقة تنشيط متزايدة، ويخفض درجة حرارة التفاعل، ويحسن الكفاءة. تستخدم المعدات مقياس تدفق كتلي ثلاثي الاتجاهات وجهاز خلط غاز للتحكم الدقيق في الغاز. بالإضافة إلى ذلك، تتيح مضخة ميكانيكية عالية الأداء الإخلاء السريع لأنبوب الفرن، مما يخلق بيئة فراغ مناسبة لمختلف عمليات CVD.
الميزات
تتميز آلة الفرن الأنبوبي لترسيب البخار الكيميائي المعزز بالبلازما الدوارة المائلة (PECVD) بمجموعة من الميزات المتطورة التي تمكن الباحثين والمهندسين من تحقيق نتائج لا مثيل لها في مساعيهم لمعالجة المواد:
- تحكم دقيق في درجة الحرارة: يضمن التحكم في درجة الحرارة القابل للبرمجة PID دقة واستقراراً استثنائيين، مما يتيح دورات تسخين وتبريد دقيقة لخصائص المواد المثلى.
- مصدر بلازما متعدد الاستخدامات: يوفر مصدر بلازما RF مع نطاق طاقة واسع من 5-500 واط مرونة وتحكماً في توليد البلازما، مما يعزز ترسيب المواد بكفاءة وبشكل مخصص.
- خلط وتسخين موحد: يضمن أنبوب الفرن الدوار، الذي يتميز بتصميم متغير القطر وحاجز خلط، خلطاً شاملاً للمواد وتسخيناً موحداً، مما يؤدي إلى نتائج ترسيب متسقة وعالية الجودة.
- نظام انزلاق آلي: يسهل نظام الانزلاق في غرفة الفرن التسخين والتبريد السريع، مما يقلل من وقت المعالجة ويعزز الإنتاجية.
- تحكم دقيق في الغاز: تتيح مقاييس التدفق الكتلي MFC عالية الدقة وجهاز خلط الغاز التحكم الدقيق في تكوين الغاز ومعدلات التدفق، مما يحسن عمليات الترسيب لمواد وتطبيقات محددة.
- بناء قوي: تضمن شفة الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع منافذ قابلة للتكيف إحكاماً موثوقاً ومستويات فراغ عالية، مما يحافظ على بيئة ترسيب نقية.
- واجهة بديهية: توفر وحدة التحكم CTF Pro المزودة بشاشة تعمل باللمس TFT مقاس 7 بوصات إعداداً سهلاً للبرامج وتحليل البيانات وإمكانيات التحكم عن بعد، مما يبسط التشغيل وإدارة البيانات.
المزايا
- مصدر مطابقة تلقائي لبلازما RF، نطاق طاقة خرج واسع 5-500 واط مع خرج مستقر.
- نظام انزلاق لغرفة الفرن للتسخين عالي السرعة والتبريد في وقت قصير، يتوفر تبريد سريع إضافي وحركة انزلاق تلقائية.
- تحكم في درجة الحرارة قابل للبرمجة PID، دقة تحكم ممتازة ودعم التحكم عن بعد والتحكم المركزي.
- تحكم عالي الدقة في مقياس التدفق الكتلي MFC، خلط مسبق لغازات المصدر وسرعة إمداد غاز مستقرة.
- شفة فراغ من الفولاذ المقاوم للصدأ مع منافذ تكيف متنوعة لتلبية إعدادات محطات مضخات الفراغ المختلفة، إحكام جيد ودرجة فراغ عالية.
- يطبق CTF Pro وحدة تحكم بشاشة تعمل باللمس TFT مقاس 7 بوصات، وإعداد برنامج أكثر سهولة وتحليل بيانات التاريخ.
- صيانة منخفضة؛ سهل التركيب؛ تصميم صلب؛ أداء فائق؛ عمر عمل أطول.
مزايا السلامة
- يمتلك فرن Kindle Tech الأنبوبي حماية من التيار الزائد ووظيفة إنذار درجة الحرارة الزائدة، وسيقوم الفرن بإيقاف الطاقة تلقائياً.
- وظيفة كشف المزدوجة الحرارية المدمجة في الفرن، سيتوقف الفرن عن التسخين وسيتم تشغيل الإنذار بمجرد اكتشاف كسر أو عطل.
- يدعم PE Pro وظيفة إعادة التشغيل عند انقطاع التيار الكهربائي، وسوف يستأنف الفرن برنامج تسخين الفرن عند عودة الطاقة بعد الانقطاع.
المواصفات الفنية
| طراز الفرن | PE-1600-60 |
|---|---|
| درجة الحرارة القصوى | 1600 درجة مئوية |
| درجة حرارة العمل المستمرة | 1550 درجة مئوية |
| مادة أنبوب الفرن | أنبوب Al2O3 عالي النقاء |
| قطر أنبوب الفرن | 60 مم |
| طول منطقة التسخين | 2x300 مم |
| مادة الغرفة | ألياف الألومينا اليابانية |
| عنصر التسخين | ثاني سيليسيد الموليبدينوم |
| معدل التسخين | 0-10 درجة مئوية/دقيقة |
| المزدوجة الحرارية | نوع B |
| وحدة التحكم في درجة الحرارة | وحدة تحكم PID رقمية/وحدة تحكم PID بشاشة تعمل باللمس |
| دقة التحكم في درجة الحرارة | ±1 درجة مئوية |
| وحدة بلازما RF | |
| طاقة الخرج | 5-500 واط قابلة للتعديل مع استقرار ± 1% |
| تردد RF | 13.56 ميجاهرتز ±0.005% استقرار |
| طاقة الانعكاس | 350 واط كحد أقصى. |
| المطابقة | تلقائية |
| الضوضاء | <50 ديسيبل |
| التبريد | تبريد بالهواء. |
| وحدة التحكم الدقيق في الغاز | |
| مقياس التدفق | مقياس التدفق الكتلي MFC |
| قنوات الغاز | 4 قنوات |
| معدل التدفق | MFC1: 0-5SCCM O2 MFC2: 0-20SCMCH4 MFC3: 0- 100SCCM H2 MFC4: 0-500 SCCM N2 |
| الخطية | ±0.5% F.S. |
| التكرارية | ±0.2% F.S. |
| خط الأنابيب والصمام | فولاذ مقاوم للصدأ |
| أقصى ضغط تشغيل | 0.45 ميجا باسكال |
| وحدة التحكم في مقياس التدفق | وحدة تحكم بمقبض رقمي/وحدة تحكم بشاشة تعمل باللمس |
| وحدة الفراغ القياسية (اختياري) | |
| مضخة الفراغ | مضخة فراغ ريشية دوارة |
| معدل تدفق المضخة | 4 لتر/ثانية |
| منفذ شفط الفراغ | KF25 |
| مقياس الفراغ | مقياس فراغ بيراني/مقاومة السيليكون |
| ضغط الفراغ المقدر | 10 باسكال |
| وحدة الفراغ العالي (اختياري) | |
| مضخة الفراغ | مضخة ريشية دوارة + مضخة جزيئية |
| معدل تدفق المضخة | 4 لتر/ثانية + 110 لتر/ثانية |
| منفذ شفط الفراغ | KF25 |
| مقياس الفراغ | مقياس فراغ مركب |
| ضغط الفراغ المقدر | 6x10-5 باسكال |
| يمكن تخصيص المواصفات والإعدادات المذكورة أعلاه | |
العبوة القياسية
| الرقم | الوصف | الكمية |
|---|---|---|
| 1 | الفرن | 1 |
| 2 | أنبوب كوارتز | 1 |
| 3 | شفة فراغ | 2 |
| 4 | كتلة حرارية للأنبوب | 2 |
| 5 | خطاف الكتلة الحرارية للأنبوب | 1 |
| 6 | قفاز مقاوم للحرارة | 1 |
| 7 | مصدر بلازما RF | 1 |
| 8 | تحكم دقيق في الغاز | 1 |
| 9 | وحدة الفراغ | 1 |
| 10 | دليل التشغيل | 1 |
إعداد اختياري
- كشف ومراقبة الغازات داخل الأنبوب، مثل H2 و O2 وما إلى ذلك.
- مراقبة وتسجيل درجة حرارة الفرن بشكل مستقل.
- منفذ اتصال RS 485 للتحكم عن بعد بالكمبيوتر وتصدير البيانات.
- التحكم في معدل تدفق تغذية الغازات الداخلة، مثل مقياس التدفق الكتلي ومقياس التدفق العائم.
- وحدة تحكم في درجة الحرارة بشاشة تعمل باللمس مع وظائف متنوعة سهلة الاستخدام للمشغل.
- إعدادات محطة مضخة فراغ عالية، مثل مضخة الفراغ الريشية، المضخة الجزيئية، مضخة الانتشار.
تحذيرات
سلامة المشغل هي أهم قضية! يرجى تشغيل الجهاز بحذر. يعد العمل بالغازات القابلة للاشتعال والانفجار أو السامة أمرًا خطيرًا للغاية ، ويجب على المشغلين اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة قبل بدء تشغيل الجهاز. يعد العمل بالضغط الإيجابي داخل المفاعلات أو الغرف أمرًا خطيرًا ، ويجب على المشغل الالتزام بإجراءات السلامة بدقة. يجب أيضًا توخي الحذر الشديد عند العمل بمواد تفاعلية للهواء ، خاصة في حالة الفراغ. يمكن أن يؤدي التسرب إلى سحب الهواء إلى الجهاز مما يؤدي إلى حدوث رد فعل عنيف.
مصممة لك
تقدم KinTek خدمة ومعدات مخصصة عميقة للعملاء في جميع أنحاء العالم ، والعمل الجماعي المتخصص لدينا والمهندسون ذوو الخبرة الأثرياء قادرون على تنفيذ متطلبات أجهزة ومعدات البرمجيات المخصصة ، ومساعدة عملائنا على بناء المعدات والحلول الحصرية والشخصية!
هل تسمح بإسقاط أفكارك إلينا من فضلك ، مهندسونا جاهزون لك الآن!
موثوق به من قبل رواد الصناعة
FAQ
ما هو ترسيب البخار الفيزيائي (PVD)؟
ما هي طريقة PECVD؟
ما هي طرق ترسيب الأغشية الرقيقة؟
ما هو الـ Mpcvd؟
ما هو الاخرق المغنطرون؟
ما هو استخدام PECVD؟
ما هي معدات ترسيب الأغشية الرقيقة؟
ما هي آلة Mpcvd؟
لماذا الاخرق المغنطرون؟
ما هو المبدأ الأساسي للأمراض القلبية الوعائية؟
ما هي مزايا PECVD؟
ما هي تقنية ترسيب الأغشية الرقيقة؟
ما هي مزايا Mpcvd؟
ما هي المواد المستخدمة في ترسيب الأغشية الرقيقة؟
عادةً ما يستخدم ترسيب الأغشية الرقيقة المعادن والأكاسيد والمركبات كمواد ، ولكل منها مزاياها وعيوبها الفريدة. تُفضل المعادن لقوة تحملها وسهولة ترسيبها ولكنها غالية الثمن نسبيًا. الأكاسيد شديدة التحمل ، ويمكن أن تتحمل درجات الحرارة العالية ، ويمكن أن تترسب في درجات حرارة منخفضة ، ولكن يمكن أن تكون هشة وصعبة للعمل معها. توفر المركبات القوة والمتانة ، ويمكن ترسيبها في درجات حرارة منخفضة ومصممة لإظهار خصائص محددة.
يعتمد اختيار مادة الطلاء الرقيق على متطلبات التطبيق. المعادن مثالية للتوصيل الحراري والكهربائي ، بينما الأكاسيد فعالة في توفير الحماية. يمكن تصميم المجمعات لتناسب الاحتياجات الخاصة. في النهاية ، ستعتمد أفضل المواد لمشروع معين على الاحتياجات المحددة للتطبيق.
ما هي الأنواع المختلفة لطريقة CVD؟
ما هو الفرق بين ALD و PECVD؟
هل ألماس الأمراض القلبية الوعائية حقيقي أم مزيف؟
ما هي طرق تحقيق الترسيب الأمثل للأغشية الرقيقة؟
لتحقيق أغشية رقيقة بخصائص مرغوبة ، فإن أهداف الرش عالية الجودة ومواد التبخر ضرورية. يمكن أن تتأثر جودة هذه المواد بعوامل مختلفة ، مثل النقاء وحجم الحبوب وحالة السطح.
تلعب نقاوة أهداف الرش أو مواد التبخر دورًا مهمًا ، حيث يمكن أن تتسبب الشوائب في حدوث عيوب في الطبقة الرقيقة الناتجة. يؤثر حجم الحبوب أيضًا على جودة الأغشية الرقيقة ، حيث تؤدي الحبيبات الأكبر حجمًا إلى خصائص رديئة. بالإضافة إلى ذلك ، تعتبر حالة السطح حاسمة ، حيث يمكن أن تؤدي الأسطح الخشنة إلى حدوث عيوب في الفيلم.
لتحقيق أهداف الرش ومواد التبخر بأعلى جودة ، من الضروري اختيار المواد التي تتميز بدرجة نقاء عالية ، وحجم حبيبات صغير ، وأسطح ناعمة.
استخدامات ترسيب الأغشية الرقيقة
أغشية رقيقة من أكسيد الزنك
تجد أغشية ZnO الرقيقة تطبيقات في العديد من الصناعات مثل الحرارية والضوئية والمغناطيسية والكهربائية ، ولكن استخدامها الأساسي هو في الطلاء وأجهزة أشباه الموصلات.
المقاومات ذات الأغشية الرقيقة
تعتبر مقاومات الأغشية الرقيقة ضرورية للتكنولوجيا الحديثة وتُستخدم في مستقبلات الراديو ولوحات الدوائر وأجهزة الكمبيوتر وأجهزة التردد الراديوي والشاشات وأجهزة التوجيه اللاسلكية ووحدات البلوتوث وأجهزة استقبال الهواتف المحمولة.
أغشية مغناطيسية رقيقة
تُستخدم الأغشية الرقيقة المغناطيسية في الإلكترونيات ، وتخزين البيانات ، وتحديد الترددات الراديوية ، وأجهزة الميكروويف ، والشاشات ، ولوحات الدوائر ، والإلكترونيات الضوئية كمكونات رئيسية.
أغشية بصرية رقيقة
تعتبر الطلاءات الضوئية والإلكترونيات الضوئية من التطبيقات القياسية للأغشية الضوئية الرقيقة. يمكن أن تنتج epitaxy الشعاع الجزيئي أجهزة رقيقة إلكترونية ضوئية (أشباه موصلات) ، حيث تترسب الأغشية فوق المحورية ذرة واحدة في كل مرة على الركيزة.
أغشية رقيقة من البوليمر
تستخدم أغشية البوليمر الرقيقة في رقائق الذاكرة والخلايا الشمسية والأجهزة الإلكترونية. توفر تقنيات الترسيب الكيميائي (CVD) تحكمًا دقيقًا في طلاء أغشية البوليمر ، بما في ذلك المطابقة وسمك الطلاء.
بطاريات الأغشية الرقيقة
تعمل بطاريات الأغشية الرقيقة على تشغيل الأجهزة الإلكترونية مثل الأجهزة الطبية القابلة للزرع ، وقد تقدمت بطارية الليثيوم أيون بشكل كبير بفضل استخدام الأغشية الرقيقة.
طلاء الأغشية الرقيقة
تعزز الطلاءات ذات الأغشية الرقيقة الخصائص الكيميائية والميكانيكية للمواد المستهدفة في مختلف الصناعات والمجالات التكنولوجية. تعتبر الطلاءات المضادة للانعكاس ، والطلاءات المضادة للأشعة فوق البنفسجية أو المضادة للأشعة تحت الحمراء ، والطلاءات المضادة للخدش ، واستقطاب العدسة من الأمثلة الشائعة.
الخلايا الشمسية ذات الأغشية الرقيقة
تعد الخلايا الشمسية ذات الأغشية الرقيقة ضرورية لصناعة الطاقة الشمسية ، مما يتيح إنتاج كهرباء رخيصة ونظيفة نسبيًا. الأنظمة الكهروضوئية والطاقة الحرارية هما التقنيتان الرئيسيتان اللتان يمكن تطبيقهما.
ما هو الفرق بين PECVD والخرق؟
العوامل والمعلمات التي تؤثر على ترسيب الأغشية الرقيقة
معدل الترسيب:
يُعد معدل إنتاج الفيلم ، الذي يُقاس عادةً بالسمك مقسومًا على الوقت ، أمرًا بالغ الأهمية لاختيار تقنية مناسبة للتطبيق. معدلات الترسيب المعتدلة كافية للأغشية الرقيقة ، في حين أن معدلات الترسيب السريع ضرورية للأغشية السميكة. من المهم تحقيق توازن بين السرعة والتحكم الدقيق في سماكة الفيلم.
التوحيد:
يُعرف تناسق الفيلم عبر الركيزة بالتوحيد ، والذي يشير عادةً إلى سمك الفيلم ولكن يمكن أن يرتبط أيضًا بخصائص أخرى مثل مؤشر الانكسار. من المهم أن يكون لديك فهم جيد للتطبيق لتجنب التوحيد أو الإفراط في تحديده.
القدرة على التعبئة:
تشير إمكانية التعبئة أو تغطية الخطوة إلى مدى تغطية عملية الترسيب لتضاريس الركيزة. طريقة الترسيب المستخدمة (على سبيل المثال ، CVD ، أو PVD ، أو IBD ، أو ALD) لها تأثير كبير على تغطية الخطوة والتعبئة.
خصائص الفيلم:
تعتمد خصائص الفيلم على متطلبات التطبيق ، والتي يمكن تصنيفها على أنها فوتونية أو بصرية أو إلكترونية أو ميكانيكية أو كيميائية. يجب أن تفي معظم الأفلام بالمتطلبات في أكثر من فئة واحدة.
درجة حرارة العملية:
تتأثر خصائص الفيلم بدرجة كبيرة بدرجة حرارة العملية ، والتي قد تكون محدودة بالتطبيق.
ضرر:
كل تقنية ترسيب لديها القدرة على إتلاف المواد التي يتم ترسيبها ، حيث تكون الميزات الأصغر أكثر عرضة لتلف العملية. يعد التلوث والأشعة فوق البنفسجية والقصف الأيوني من بين المصادر المحتملة للضرر. من الأهمية بمكان فهم قيود المواد والأدوات.
4.9 / 5
The uniform heating from the rotating tube is a game-changer for our semiconductor research. Flawless deposition every time.
4.8 / 5
Incredible value. The precision gas control and robust construction deliver performance that far exceeds the cost.
4.9 / 5
Setup was surprisingly easy. The intuitive touch screen interface had us running complex depositions on day one.
4.7 / 5
Durability is top-notch. This machine runs constantly in our lab with minimal maintenance. A truly solid investment.
4.9 / 5
The plasma generator's wide power range offers unparalleled flexibility. It has accelerated our solar cell development dramatically.
4.8 / 5
Delivery was faster than expected! The sliding system for rapid cooling has significantly boosted our lab's productivity.
4.8 / 5
The safety features are comprehensive and give us complete peace of mind during overnight automated runs.
4.7 / 5
Technological advancement at its finest. The RF plasma source provides a level of control we only dreamed of before.
4.9 / 5
The high vacuum performance is exceptional. It creates the pristine environment needed for our most sensitive optical coatings.
4.8 / 5
Outstanding quality. The uniform film deposition has eliminated inconsistencies in our flat panel display prototypes.
4.7 / 5
A workhorse. The rigid design and long working life mean this is the last PECVD furnace we'll need to buy for years.
4.9 / 5
The PID temperature control is incredibly stable. It's the heart of reproducible, high-quality results for our medical devices.
4.8 / 5
The quick evacuation pump saves us hours per cycle. This machine is all about efficiency and speed without sacrificing quality.
4.8 / 5
Low maintenance is a huge plus. More time for research, less time for troubleshooting. Exactly what a lab needs.
4.7 / 5
The remote control capability is brilliant. We can monitor and adjust processes from anywhere, maximizing our flexibility.
4.9 / 5
A technological marvel. The combination of plasma enhancement and rotary action lowers reaction temperatures beautifully.
4.8 / 5
The build quality is immediately apparent. This is a machine designed by engineers who understand the demands of a research environment.
4.9 / 5
The data analysis features on the controller are incredibly useful for optimizing our deposition parameters quickly.
4.7 / 5
Excellent after-sales support and the machine itself is a testament to superior engineering and thoughtful design.
Product Datasheet
معدات ترسيب البخار الكيميائي المعزز بالبلازما الدوارة المائلة (PECVD) فرن أنبوبي
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن جرافيت تسامي فراغي عمودي كبير
فرن الجرافيت العمودي عالي الحرارة الكبير هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة في جرافيت المواد الكربونية، مثل ألياف الكربون والكربون الأسود. إنه فرن عالي الحرارة يمكن أن يصل إلى درجات حرارة تصل إلى 3100 درجة مئوية.
فرن تفحيم الجرافيت الأفقي عالي الحرارة
فرن التفحيم الأفقي: تم تصميم هذا النوع من الأفران بعناصر تسخين موضوعة أفقيًا، مما يسمح بتسخين موحد للعينة. إنه مناسب تمامًا لتفحيم العينات الكبيرة أو الضخمة التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة والتوحيد.
فرن تفحيم الجرافيت الفراغي العمودي عالي الحرارة
فرن تفحيم عمودي عالي الحرارة لكربنة وتفحيم المواد الكربونية حتى 3100 درجة مئوية. مناسب للتفحيم المشكل لخيوط ألياف الكربون والمواد الأخرى الملبدة في بيئة كربونية. تطبيقات في علم المعادن والإلكترونيات والفضاء لإنتاج منتجات جرافيت عالية الجودة مثل الأقطاب الكهربائية والأوعية.
فرن صهر بالحث القوسي الفراغي
اكتشف قوة فرن القوس الفراغي لصهر المعادن النشطة والمقاومة. سرعة عالية، تأثير إزالة غازات ملحوظ، وخالٍ من التلوث. اعرف المزيد الآن!
فرن أنبوب كوارتز لمعالجة الحرارة السريعة (RTP) بالمختبر
احصل على تسخين سريع للغاية مع فرن الأنبوب السريع التسخين RTP. مصمم للتسخين والتبريد الدقيق وعالي السرعة مع سكة انزلاق مريحة ووحدة تحكم بشاشة لمس TFT. اطلب الآن للمعالجة الحرارية المثالية!
فرن أنبوبي معملي عمودي
ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب العمودي الخاص بنا. يسمح التصميم متعدد الاستخدامات بالتشغيل في بيئات مختلفة وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!
فرن أنبوبي ترسيب بخار كيميائي ذو حجرة مقسمة مع نظام محطة تفريغ معدات آلة ترسيب بخار كيميائي
فرن ترسيب بخار كيميائي فعال ذو حجرة مقسمة مع محطة تفريغ لفحص العينات البديهي والتبريد السريع. درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية مع تحكم دقيق بمقياس التدفق الكتلي MFC.
آلة فرن أنبوبي لترسيب البخار الكيميائي متعدد مناطق التسخين نظام حجرة ترسيب البخار الكيميائي معدات
فرن ترسيب البخار الكيميائي KT-CTF14 متعدد مناطق التسخين - تحكم دقيق في درجة الحرارة وتدفق الغاز للتطبيقات المتقدمة. درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية، مقياس تدفق الكتلة MFC بأربع قنوات، ووحدة تحكم بشاشة لمس TFT مقاس 7 بوصات.
نظام معدات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) - فرن أنبوبي PECVD منزلق مع جهاز تغويز السوائل - ماكينة PECVD
نظام KT-PE12 Slide PECVD: نطاق طاقة واسع، تحكم مبرمج في درجة الحرارة، تسخين وتبريد سريع مع نظام منزلق، تحكم في التدفق الكتلي MFC ومضخة تفريغ.
فرن أنبوبي دوار مائل مفرغ للمختبرات فرن أنبوبي دوار
اكتشف تعدد استخدامات الفرن الدوار للمختبرات: مثالي للتكليس والتجفيف والتلبيد والتفاعلات عالية الحرارة. وظائف دوران وإمالة قابلة للتعديل لتسخين مثالي. مناسب لبيئات الفراغ والأجواء المتحكم بها. تعرف على المزيد الآن!
فرن أنبوبي دوار منفصل متعدد مناطق التسخين فرن أنبوبي دوار
فرن دوار متعدد المناطق للتحكم في درجة الحرارة بدقة عالية مع 2-8 مناطق تسخين مستقلة. مثالي لمواد أقطاب بطاريات الليثيوم أيون والتفاعلات ذات درجات الحرارة العالية. يمكن أن يعمل تحت الفراغ والجو المتحكم فيه.
فرن أنبوبي دوار للعمل المستمر محكم الغلق بالتفريغ (فراغي)
اختبر معالجة المواد بكفاءة مع الفرن الأنبوبي الدوار المحكم الغلق بالتفريغ. مثالي للتجارب أو الإنتاج الصناعي، ومجهز بميزات اختيارية للتغذية المتحكم بها ونتائج محسنة. اطلب الآن.
فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية فرن جو خامل نيتروجين
فرن جو متحكم فيه KT-17A: تسخين حتى 1700 درجة مئوية، تقنية ختم الفراغ، تحكم في درجة الحرارة PID، ووحدة تحكم ذكية بشاشة لمس TFT متعددة الاستخدامات للاستخدام المخبري والصناعي.
معدات ترسيب البخار الكيميائي المعزز بالبلازما الدوارة المائلة فرن أنبوبي آلة
قم بترقية عملية الطلاء الخاصة بك باستخدام معدات طلاء PECVD. مثالي لمصابيح LED وأشباه الموصلات للطاقة وأنظمة MEMS والمزيد. يودع أغشية صلبة عالية الجودة في درجات حرارة منخفضة.
آلة مفاعل ترسيب البخار الكيميائي بالبلازما الميكروويف MPCVD للمختبر ونمو الماس
احصل على أفلام ماسية عالية الجودة باستخدام آلة MPCVD ذات الرنان الجرس المصممة للمختبر ونمو الماس. اكتشف كيف يعمل ترسيب البخار الكيميائي بالبلازما الميكروويف على نمو الماس باستخدام غاز الكربون والبلازما.
نظام ترسيب بخار كيميائي معزز بالبلازما بترددات الراديو RF PECVD
RF-PECVD هو اختصار لـ "ترسيب بخار كيميائي معزز بالبلازما بترددات الراديو". يقوم بترسيب كربون شبيه بالألماس (DLC) على ركائز الجرمانيوم والسيليكون. يُستخدم في نطاق الطول الموجي للأشعة تحت الحمراء من 3-12 ميكرومتر.
نظام معدات آلة HFCVD لطلاء النانو الماسي لقوالب السحب
قالب السحب المطلي بمركب النانو الماسي يستخدم الكربيد المتلبد (WC-Co) كركيزة، ويستخدم طريقة الطور البخاري الكيميائي (طريقة CVD اختصارًا) لطلاء الماس التقليدي وطلاء مركب النانو الماسي على سطح التجويف الداخلي للقالب.
نظام معدات ترسيب البخار الكيميائي متعدد الاستخدامات ذو الأنبوب الحراري المصنوع حسب الطلب للعملاء
احصل على فرن ترسيب البخار الكيميائي الحصري الخاص بك مع فرن KT-CTF16 متعدد الاستخدامات المصنوع حسب الطلب للعملاء. وظائف قابلة للتخصيص للانزلاق والتدوير والإمالة للتفاعلات الدقيقة. اطلب الآن!
فرن أنبوبي مقسم بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية مع فرن أنبوبي مخبري من الكوارتز
فرن أنبوبي مقسم KT-TF12: عزل عالي النقاء، لفائف تسخين مدمجة، ودرجة حرارة قصوى 1200 درجة مئوية. يستخدم على نطاق واسع في المواد الجديدة وترسيب البخار الكيميائي.
فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية فرن جو خامل بالنيتروجين
اكتشف فرن الجو المتحكم فيه KT-12A Pro الخاص بنا - دقة عالية، حجرة تفريغ شديدة التحمل، وحدة تحكم بشاشة لمس ذكية متعددة الاستخدامات، وتوحيد ممتاز لدرجة الحرارة حتى 1200 درجة مئوية. مثالي للتطبيقات المختبرية والصناعية.
المقالات ذات الصلة
ترسيب البخار الكيميائي المعزز بالبلازما (PECVD): دليل شامل
تعرّف على كل ما تحتاج إلى معرفته عن الترسيب الكيميائي المحسّن بالبلازما بالبخار الكيميائي (PECVD)، وهي تقنية ترسيب الأغشية الرقيقة المستخدمة في صناعة أشباه الموصلات. استكشف مبادئها وتطبيقاتها وفوائدها.
فهم PECVD: دليل لترسب البخار الكيميائي المحسن بالبلازما
PECVD هي تقنية مفيدة لإنشاء أغشية رقيقة لأنها تسمح بترسيب مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك الأكاسيد والنتريد والكربيدات.
مزايا استخدام فرن أنبوب CVD للطلاء
تتميز طلاءات CVD بالعديد من المزايا مقارنة بطرق الطلاء الأخرى ، مثل النقاوة العالية والكثافة والتوحيد ، مما يجعلها مثالية للعديد من التطبيقات في مختلف الصناعات.
آلات CVD لترسيب الأغشية الرقيقة
ترسيب البخار الكيميائي (CVD) هي تقنية مستخدمة على نطاق واسع لترسيب الأغشية الرقيقة على ركائز مختلفة.
مقدمة عن ترسيب البخار الكيميائي (CVD)
ترسيب البخار الكيميائي ، أو CVD ، هو عملية طلاء تتضمن استخدام المواد المتفاعلة الغازية لإنتاج أغشية وطبقات رقيقة عالية الجودة.
فرن CVD لنمو الأنابيب النانوية الكربونية
تقنية فرن ترسيب البخار الكيميائي (CVD) هي طريقة مستخدمة على نطاق واسع لزراعة الأنابيب النانوية الكربونية.
مزايا ومساوئ الترسيب الكيميائي للبخار الكيميائي (CVD)
الترسيب الكيميائي للبخار الكيميائي (CVD) هو تقنية ترسيب الأغشية الرقيقة متعددة الاستخدامات المستخدمة على نطاق واسع في مختلف الصناعات. استكشف مزاياها وعيوبها وتطبيقاتها الجديدة المحتملة.
عملية تصنيع الماس CVD بواسطة آلة MPCVD
اكتسبت آلات الماس CVD أهمية كبيرة في مختلف الصناعات والبحث العلمي.
استكشاف أفران الأنابيب الدوارة: دليل شامل
اكتشف طريقة عمل الأفران الأنبوبية الدوارة وتطبيقاتها المتنوعة ومزاياها الرئيسية. اكتشف كيفية عمل هذه الأفران، ومدى ملاءمتها للعمليات المختلفة، والعوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار أحدها. اكتشف سبب تفضيل الأفران الأنبوبية الدوارة في معالجة المواد المتقدمة.
دور البلازما في طلاءات PECVD
PECVD (ترسيب البخار الكيميائي المحسن بالبلازما) هو نوع من عمليات ترسيب الأغشية الرقيقة التي تستخدم على نطاق واسع لإنشاء طلاءات على ركائز مختلفة. في هذه العملية ، يتم استخدام البلازما لإيداع أغشية رقيقة من مواد مختلفة على الركيزة.
فرن PECVD حل منخفض الطاقة ومنخفض درجة الحرارة للمواد اللينة
أصبحت أفران PECVD (ترسيب البخار الكيميائي المحسن بالبلازما) حلاً شائعًا لترسيب الأغشية الرقيقة على أسطح المواد اللينة.
دليل شامل لصيانة معدات PECVD
تعد الصيانة المناسبة لمعدات PECVD أمرًا بالغ الأهمية لضمان الأداء الأمثل وطول العمر والسلامة.