المنتجات المعدات الحرارية فرن الجرافيتنة فرن تفحيم الجرافيت الفراغي فائق الحرارة
تبديل الفئات
الفئات
فرن تفحيم الجرافيت الفراغي فائق الحرارة

فرن الجرافيتنة

فرن تفحيم الجرافيت الفراغي فائق الحرارة

رقم العنصر : GF-09

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


تحديد
يرجى الرجوع إلى الرسم البياني أدناه للحصول على المعلمات التفصيلية.
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض سعر

لماذا تختارنا

شريك موثوق

عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.

عملية سهلة جودة مضمونة دعم مخصص

مقدمة

يستخدم فرن التفحيم فائق الحرارة التسخين بالحث متوسط التردد في بيئة فراغ أو غاز خامل. يولد ملف الحث مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا، مما يؤدي إلى توليد تيارات دوامية في بوتقة الجرافيت، والتي تسخن وتشع حرارة إلى قطعة العمل، مما يؤدي إلى وصولها إلى درجة الحرارة المطلوبة. يستخدم هذا الفرن بشكل أساسي لتفحيم وتلبيد المواد الكربونية ومواد ألياف الكربون والمواد المركبة الأخرى. يتكون من جسم الفرن، والغطاء، ومستشعر التسخين، وطبقة العزل، وجهاز استخراج الأقطاب الكهربائية، ونظام توزيع دوران المياه، ونظام التفريغ، ونظام التحكم في درجة الحرارة، وغير ذلك. يتضمن النظام الكهربائي مصدر طاقة متوسط التردد بقدرة 60 كيلو فولت أمبير ومزود بترانزستور IGBT وكابل مبرد بالماء، ومجهز بأجهزة مؤشر مختلفة ووظائف إنذار. يعتمد جزء التحكم على شاشة لمس مقاس 15 بوصة ووحدة تحكم قابلة للبرمجة PLC.

التفاصيل والأجزاء

تفاصيل فرن التفحيم فائق الحرارة

التطبيقات

يجد فرن التفحيم فائق الحرارة تطبيقات في مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك:

  • إطلاق السيراميك
  • نمو الكربيد
  • الكربنة
  • التفحيم
  • التلبيد
  • التلدين
  • اللحام بالنحاس
  • إزالة الغازات

الميزات

يوفر فرن التفحيم فائق الحرارة مجموعة من الميزات المتقدمة التي توفر فوائد كبيرة للمستخدمين:

  • قدرة درجة حرارة عالية: يمكن للفرن الوصول إلى درجات حرارة تصل إلى 2200 درجة مئوية، مما يجعله مناسبًا لمجموعة واسعة من التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
  • كفاءة عالية: الفرن القائم على الجرافيت فعال للغاية، مما يؤدي إلى انخفاض استهلاك الطاقة وأوقات تسخين أسرع.
  • تسخين موحد: يضمن تصميم الفرن تسخينًا موحدًا في جميع أنحاء الغرفة، مما يوفر نتائج متسقة.
  • بيئة فراغ أو غاز خامل: يمكن تشغيل الفرن في بيئة فراغ أو غاز خامل، مما يسمح بالتحكم الدقيق في الجو المحيط بقطعة العمل.
  • نظام تحكم ذكي: الفرن مجهز بشاشة لمس متقدمة ووحدة تحكم قابلة للبرمجة للتحكم الدقيق في درجة الحرارة والمراقبة.
  • ميزات السلامة: يتضمن الفرن أجهزة إنذار صوتية ومرئية للجهد الزائد والتيار الزائد وانقطاع المياه، مما يضمن التشغيل الآمن.

المبدأ

يعمل فرن التفحيم فائق الحرارة بناءً على مبدأ التسخين بالحث متوسط التردد. يولد ملف الحث مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا، مما يؤدي إلى توليد تيارات دوامية في بوتقة الجرافيت. ينتج عن ذلك درجات حرارة عالية تشع إلى قطعة العمل، مما يؤدي إلى وصولها إلى درجة الحرارة المطلوبة. يستخدم هذا الفرن لتفحيم وتلبيد المواد الكربونية ومواد ألياف الكربون والمواد المركبة.

المزايا

  • درجة حرارة عالية: يمكن لفرن التفحيم فائق الحرارة الوصول إلى درجة حرارة 2500 درجة مئوية، وهي مناسبة لمجموعة متنوعة من تطبيقات المعالجة ذات درجات الحرارة العالية والتفحيم.
  • كفاءة عالية: يستخدم فرن التفحيم فائق الحرارة مبدأ التسخين بالحث متوسط التردد، والذي يتميز بمزايا الكفاءة العالية والتسخين الموحد.
  • تسخين موحد: يستخدم فرن التفحيم فائق الحرارة بوتقة جرافيت لتوليد درجة حرارة عالية وتشعيها إلى قطعة العمل، مما يمكن أن يحقق تسخينًا موحدًا لقطعة العمل.
  • تطبيق واسع: فرن التفحيم فائق الحرارة مناسب لتفحيم وتلبيد المواد الكربونية ومواد ألياف الكربون والمواد المركبة الأخرى.
  • سهل التشغيل: يتم التحكم في فرن التفحيم فائق الحرارة بواسطة شاشة لمس مقاس 15 بوصة ووحدة تحكم قابلة للبرمجة PLC، مما يجعله سهل التشغيل.
  • آمن وموثوق: يحتوي فرن التفحيم فائق الحرارة على وظائف إنذار صوتية ومرئية مثل الجهد الزائد والتيار الزائد وانقطاع المياه، وهو آمن وموثوق.

المواصفات الفنية

سعة مصدر الطاقة 60 كيلو فولت أمبير
مصدر الطاقة 4000 ~ 8000 هرتز (تتبع تلقائي)
درجة الحرارة 3000 درجة مئوية
دقة التحكم في درجة الحرارة ± 2 درجة مئوية
طريقة قياس درجة الحرارة 1100 درجة مئوية ~ 3000 درجة مئوية
حجم منطقة العمل الفعالة Φ200 × 200 مم (القطر × الارتفاع)
درجة التفريغ القصوى الباردة 133 با
ارتفاع الضغط 3.0 با / ساعة
الغلاف الجوي الواقي الأرجون والنيتروجين
ضغط التعبئة ≤ 0.03 ميجا با
طريقة إدخال وإخراج المواد تحميل وتفريغ من الأعلى
ظروف التسخين تلبيد الغلاف الجوي (غاز خامل)

FAQ

ما هو فرن الجرافيت؟

فرن الجرافيت عبارة عن قطعة متخصصة من المعدات المستخدمة لتحويل المواد الكربونية، مثل فحم الكوك البترولي أو زفت قطران الفحم، إلى جرافيت من خلال معالجة عالية الحرارة في جو خامل. تتضمن هذه العملية عادةً درجات حرارة تتراوح بين 2500 و3000 درجة مئوية.

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

ما هو فرن CVD؟

ترسيب البخار الكيميائي (CVD) عبارة عن تقنية تستخدم مصادر طاقة مختلفة مثل التسخين أو إثارة البلازما أو الإشعاع الضوئي للتفاعل الكيميائي مع المواد الكيميائية الغازية أو البخارية على الطور الغازي أو السطح البيني الغازي الصلب لتكوين رواسب صلبة في المفاعل عن طريق تفاعل كيميائي: لتوضيح الأمر ببساطة ، يتم إدخال مادتين أو أكثر من المواد الخام الغازية في غرفة التفاعل ، ثم تتفاعل مع بعضها البعض لتشكيل مادة جديدة وترسبها على سطح الركيزة.

فرن CVD هو نظام أفران واحد مدمج مع وحدة فرن أنبوبية ذات درجة حرارة عالية ، ووحدة تحكم في الغازات ، ووحدة تفريغ ، ويستخدم على نطاق واسع لتجربة وإنتاج المواد المركبة ، وعملية الإلكترونيات الدقيقة ، والإلكترونيات الضوئية لأشباه الموصلات ، واستخدام الطاقة الشمسية ، واتصالات الألياف الضوئية ، والموصل الفائق التكنولوجيا ، مجال الطلاء الواقي.

ما هو مبدأ العمل لفرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية؟

يستخدم فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية مبدأ التسخين الحثي بالتردد المتوسط في بيئة فراغ أو غاز خامل. من خلال التسبب في توليد ملف الحث مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا، تولد بوتقة الجرافيت الموجودة في ملف الحث تيارات دوامية لتسخين نفسها. تولد بوتقة الجرافيت درجة حرارة عالية وتشع إلى قطعة العمل، مما يصل بها إلى درجة الحرارة المطلوبة.

ما هي المكونات الرئيسية لفرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية للغاية؟

المكونات الرئيسية لفرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية للغاية تشمل جسم الفرن، غطاء الفرن، مستشعر التسخين، الطبقة العازلة، جهاز استخراج القطب الكهربائي، نظام توزيع دوران الماء، نظام الفراغ، ونظام التحكم في درجة الحرارة.

كيفية الحفاظ على فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية؟

لضمان التشغيل الطبيعي وإطالة عمر الخدمة لفرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية جدًا، فإن الصيانة الدورية ضرورية. تشمل أعمال الصيانة بشكل أساسي ما يلي: - تنظيف جسم الفرن وغطاء الفرن: قم بتنظيف جسم الفرن وغطاء الفرن بانتظام لإزالة الأوساخ والغبار. - فحص الطبقة العازلة: فحص الطبقة العازلة بشكل دوري للتأكد من عدم تلفها واستبدالها إذا لزم الأمر. - فحص عنصر التسخين: قم بفحص عنصر التسخين بشكل دوري للتأكد من عدم تلفه واستبداله إذا لزم الأمر. - فحص نظام التحكم في درجة الحرارة: قم بالتحقق بانتظام من نظام التحكم في درجة الحرارة للتأكد من دقته وموثوقيته. - فحص نظام التفريغ: قم بفحص نظام التفريغ بانتظام للتأكد من عدم وجود أي تسربات وإصلاحها إذا لزم الأمر.

ما هي التطبيقات الرئيسية لأفران الجرافيت؟

تُعد أفران الجرافيت ضرورية في صناعات مثل المعادن والإلكترونيات والفضاء. فهي تنتج منتجات عالية الجودة من الجرافيت مثل الأقطاب الكهربائية والبوتقات والمكونات الهيكلية، والتي تعتبر ضرورية لمختلف التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

كيف يعمل فرن CVD؟

يتكون نظام فرن CVD من وحدة فرن أنبوبية ذات درجة حرارة عالية ، ووحدة تحكم دقيقة بمصدر الغاز المتفاعل ، ومحطة مضخة تفريغ وأجزاء تجميع مقابلة.

تعمل مضخة التفريغ على إزالة الهواء من أنبوب التفاعل ، والتأكد من عدم وجود غازات غير مرغوب فيها داخل أنبوب التفاعل ، وبعد ذلك يقوم الفرن الأنبوبي بتسخين أنبوب التفاعل إلى درجة حرارة مستهدفة ، ثم يمكن لوحدة التحكم الدقيقة في مصدر الغاز المتفاعل إدخال مختلف الغازات ذات النسبة المحددة في أنبوب الفرن للتفاعل الكيميائي ، سيتم تشكيل ترسيب البخار الكيميائي في فرن CVD.

ما هي الأنواع المختلفة من أفران الجرافيت؟

هناك عدة أنواع من أفران الجرافيت، بما في ذلك أفران الجرافيت الأفقية ذات درجة الحرارة العالية، وأفران الجرافيت العمودية الكبيرة، وأفران الجرافيت المستمرة، وأفران الجرافيت للمواد السالبة، وأفران الجرافيت العمودية ذات درجة الحرارة العالية، وأفران الجرافيت ذات درجة الحرارة العالية جدًا، وأفران الجرافيت التجريبية IGBT، وأفران الجرافيت التجريبية IGBT، وأفران الجرافيت ذات التوصيل الحراري العالي، وأفران الجرافيت ذات التفريغ السفلي للمواد الكربونية، وأفران تفريغ الجرافيت بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية.

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

ما هو الغاز المستخدم في عملية CVD؟

هناك مصادر غاز هائلة يمكن استخدامها في عملية الأمراض القلبية الوعائية ، والتفاعلات الكيميائية الشائعة لأمراض القلب والأوعية الدموية تشمل الانحلال الحراري ، والتحلل الضوئي ، والاختزال ، والأكسدة ، والاختزال ، وبالتالي يمكن استخدام الغازات المشاركة في هذه التفاعلات الكيميائية في عملية الأمراض القلبية الوعائية.

نأخذ نمو الجرافين CVD على سبيل المثال ، الغازات المستخدمة في عملية CVD ستكون CH4 و H2 و O2 و N2.

كيف يعمل فرن الجرافيت؟

يعمل فرن الجرافيتنة عن طريق تعريض المواد الكربونية لدرجات حرارة عالية للغاية، تتراوح عادةً بين 2500 إلى 3000 درجة مئوية، في جو خامل. تعمل هذه العملية على إعادة ترتيب ذرات الكربون في المادة، وتحويلها إلى جرافيت، والذي يتميز بخصائص فريدة مثل الموصلية الحرارية العالية، والتمدد الحراري المنخفض، والخمول الكيميائي.

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

ما هي مميزات نظام CVD؟

  • يمكن إنتاج مجموعة واسعة من الأفلام ، والأفلام المعدنية ، والأفلام اللافلزية ، والأفلام ذات السبائك المتعددة المكونات حسب الحاجة. في الوقت نفسه ، يمكنها تحضير بلورات عالية الجودة يصعب الحصول عليها بطرق أخرى ، مثل GaN و BP وما إلى ذلك.
  • سرعة تشكيل الفيلم سريعة ، عادة ما تكون عدة ميكرونات في الدقيقة أو حتى مئات الميكرونات في الدقيقة. من الممكن إيداع كميات كبيرة من الطلاءات ذات التركيب الموحد في وقت واحد ، وهو أمر لا يضاهى بطرق تحضير الفيلم الأخرى ، مثل epitaxy المرحلة السائلة (LPE) و epitaxy الحزمة الجزيئية (MBE).
  • يتم تنفيذ ظروف العمل تحت ضغط عادي أو ظروف فراغ منخفضة ، وبالتالي فإن الطلاء له انعراج جيد ، ويمكن طلاء قطع العمل ذات الأشكال المعقدة بشكل موحد ، وهو أفضل بكثير من PVD.
  • نظرًا للانتشار المتبادل لغاز التفاعل ومنتج التفاعل والركيزة ، يمكن الحصول على طلاء بقوة التصاق جيدة ، وهو أمر ضروري لإعداد أغشية مقواة بالسطح مثل الأفلام المقاومة للتآكل والمضادة للتآكل.
  • تنمو بعض الأفلام عند درجة حرارة أقل بكثير من درجة انصهار مادة الفيلم. في ظل حالة النمو في درجات الحرارة المنخفضة ، لا يتفاعل غاز التفاعل وجدار المفاعل والشوائب الموجودة فيهما تقريبًا ، لذلك يمكن الحصول على فيلم بنقاوة عالية وتبلور جيد.
  • يمكن أن يحصل ترسيب البخار الكيميائي على سطح ترسيب أملس. هذا لأنه بالمقارنة مع LPE ، يتم إجراء ترسيب البخار الكيميائي (CVD) تحت إشباع عالٍ ، مع معدل تنوي مرتفع ، وكثافة تنوي عالية ، وتوزيع منتظم على المستوى بأكمله ، مما ينتج عنه سطح أملس مجهري. في الوقت نفسه ، في ترسيب البخار الكيميائي ، يكون متوسط المسار الحر للجزيئات (الذرات) أكبر بكثير من LPE ، وبالتالي يكون التوزيع المكاني للجزيئات أكثر اتساقًا ، مما يؤدي إلى تكوين سطح ترسيب أملس.
  • ضرر الإشعاع المنخفض ، وهو شرط ضروري لتصنيع أشباه موصلات أكسيد المعادن (MOS) والأجهزة الأخرى

ما هي مزايا استخدام فرن الجرافيت؟

تشمل مزايا استخدام فرن الجرافيت إنتاج جرافيت عالي الجودة مع توصيل حراري ممتاز، وتمدد حراري منخفض، وخمول كيميائي. هذه الخصائص تجعل الجرافيت مثاليًا لمجموعة واسعة من التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية في صناعات مثل المعادن والإلكترونيات والفضاء.

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

ما هو موقف PECVD؟

PECVD هي تقنية تستخدم البلازما لتنشيط غاز التفاعل ، وتعزيز التفاعل الكيميائي على سطح الركيزة أو بالقرب من مساحة السطح ، وتوليد فيلم صلب. المبدأ الأساسي لتقنية ترسيب البخار الكيميائي للبلازما هو أنه تحت تأثير المجال الكهربائي RF أو DC ، يتأين غاز المصدر لتشكيل بلازما ، وتستخدم البلازما منخفضة الحرارة كمصدر للطاقة ، وكمية مناسبة من غاز التفاعل يتم إدخاله ، ويتم استخدام تفريغ البلازما لتنشيط غاز التفاعل وتحقيق ترسب البخار الكيميائي.

وفقًا لطريقة توليد البلازما ، يمكن تقسيمها إلى بلازما RF ، بلازما DC وبلازما ميكروويف CVD ، إلخ ...

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.

ما هو الفرق بين CVD و PECVD؟

الفرق بين PECVD وتقنية CVD التقليدية هو أن البلازما تحتوي على عدد كبير من الإلكترونات عالية الطاقة ، والتي يمكن أن توفر طاقة التنشيط المطلوبة في عملية ترسيب البخار الكيميائي ، وبالتالي تغيير نمط إمداد الطاقة لنظام التفاعل. نظرًا لأن درجة حرارة الإلكترون في البلازما تصل إلى 10000 كلفن ، فإن الاصطدام بين الإلكترونات وجزيئات الغاز يمكن أن يعزز كسر الرابطة الكيميائية وإعادة اتحاد جزيئات غاز التفاعل لتوليد مجموعات كيميائية أكثر نشاطًا ، بينما يحافظ نظام التفاعل بأكمله على درجة حرارة منخفضة.

بالمقارنة مع عملية CVD ، يمكن لـ PECVD تنفيذ نفس عملية ترسيب البخار الكيميائي مع درجة حرارة منخفضة.

عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.8

out of

5

The furnace is very efficient and has uniform heating, which greatly improves our work efficiency.

Hanson Zhang

4.9

out of

5

The furnace is easy to operate and can be controlled by a touch screen, which is very convenient.

Sophia Mason

4.7

out of

5

The furnace is very safe and reliable, with audible and visual alarm functions, which gives me a sense of security.

Isabella Garcia

4.6

out of

5

The furnace has a wide range of applications and can be used for graphitization and sintering of various materials.

Liam Brown

4.8

out of

5

The furnace is very durable and has a long service life, which saves us a lot of maintenance costs.

Mia Rodriguez

4.9

out of

5

The furnace is very economical and has a high cost performance, which is very suitable for our laboratory.

Ethan Jones

4.7

out of

5

The delivery speed of the furnace is very fast, and it can be delivered to our laboratory in a short time.

Amelia Davis

4.6

out of

5

The furnace is very valuable for money, and its price is very reasonable.

Henry Smith

4.8

out of

5

The furnace is very durable and has a long service life, which saves us a lot of maintenance costs.

Isabella Garcia

4.9

out of

5

The furnace is very economical and has a high cost performance, which is very suitable for our laboratory.

Liam Brown

4.7

out of

5

The delivery speed of the furnace is very fast, and it can be delivered to our laboratory in a short time.

Mia Rodriguez

4.6

out of

5

The furnace is very valuable for money, and its price is very reasonable.

Ethan Jones

4.8

out of

5

The furnace is very efficient and has uniform heating, which greatly improves our work efficiency.

Amelia Davis

4.9

out of

5

The furnace is easy to operate and can be controlled by a touch screen, which is very convenient.

Henry Smith

4.7

out of

5

The furnace is very safe and reliable, with audible and visual alarm functions, which gives me a sense of security.

Sophia Mason

4.6

out of

5

The furnace has a wide range of applications and can be used for graphitization and sintering of various materials.

Hanson Zhang

4.8

out of

5

The furnace is very durable and has a long service life, which saves us a lot of maintenance costs.

Isabella Garcia

4.9

out of

5

The furnace is very economical and has a high cost performance, which is very suitable for our laboratory.

Liam Brown

المنتجات

فرن تفحيم الجرافيت الفراغي فائق الحرارة

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

الفئة

فرن الجرافيتنة

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

فرن تفحيم الجرافيت الفراغي العمودي عالي الحرارة

فرن تفحيم الجرافيت الفراغي العمودي عالي الحرارة

فرن تفحيم عمودي عالي الحرارة لكربنة وتفحيم المواد الكربونية حتى 3100 درجة مئوية. مناسب للتفحيم المشكل لخيوط ألياف الكربون والمواد الأخرى الملبدة في بيئة كربونية. تطبيقات في علم المعادن والإلكترونيات والفضاء لإنتاج منتجات جرافيت عالية الجودة مثل الأقطاب الكهربائية والأوعية.

فرن جرافيت تسامي فراغي عمودي كبير

فرن جرافيت تسامي فراغي عمودي كبير

فرن الجرافيت العمودي عالي الحرارة الكبير هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة في جرافيت المواد الكربونية، مثل ألياف الكربون والكربون الأسود. إنه فرن عالي الحرارة يمكن أن يصل إلى درجات حرارة تصل إلى 3100 درجة مئوية.

فرن تفحيم الجرافيت الأفقي عالي الحرارة

فرن تفحيم الجرافيت الأفقي عالي الحرارة

فرن التفحيم الأفقي: تم تصميم هذا النوع من الأفران بعناصر تسخين موضوعة أفقيًا، مما يسمح بتسخين موحد للعينة. إنه مناسب تمامًا لتفحيم العينات الكبيرة أو الضخمة التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة والتوحيد.

فرن تفحيم الجرافيت عالي الموصلية الحرارية

فرن تفحيم الجرافيت عالي الموصلية الحرارية

يتميز فرن تفحيم الأغشية عالية الموصلية الحرارية بدرجة حرارة موحدة واستهلاك منخفض للطاقة ويمكن تشغيله بشكل مستمر.

فرن الجرافيت الفراغي ذو التفريغ السفلي لمواد الكربون

فرن الجرافيت الفراغي ذو التفريغ السفلي لمواد الكربون

فرن الجرافيت ذو التفريغ السفلي لمواد الكربون، فرن فائق الحرارة يصل إلى 3100 درجة مئوية، مناسب للجرافيت والتلبيد لقضبان الكربون وكتل الكربون. تصميم عمودي، تفريغ سفلي، تغذية وتفريغ مريحة، تجانس درجة حرارة عالي، استهلاك طاقة منخفض، استقرار جيد، نظام رفع هيدروليكي، تحميل وتفريغ مريح.

قارب كربون جرافيت - فرن أنبوبي معملي بغطاء

قارب كربون جرافيت - فرن أنبوبي معملي بغطاء

أفران الأنابيب المعملية المصنوعة من قوارب كربون الجرافيت المغطاة هي أوعية أو أوعية متخصصة مصنوعة من مادة الجرافيت مصممة لتحمل درجات الحرارة العالية للغاية والبيئات العدوانية كيميائياً.

فرن تفحيم بالغرافيت الفراغي IGBT فرن تجريبي للتفحيم

فرن تفحيم بالغرافيت الفراغي IGBT فرن تجريبي للتفحيم

فرن تفحيم تجريبي IGBT، حل مصمم خصيصًا للجامعات والمؤسسات البحثية، يتميز بكفاءة تسخين عالية وسهولة الاستخدام والتحكم الدقيق في درجة الحرارة.

بوتقة جرافيت نقية عالية النقاء للتبخير

بوتقة جرافيت نقية عالية النقاء للتبخير

أوعية للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية، حيث يتم الاحتفاظ بالمواد عند درجات حرارة عالية للغاية لتبخيرها، مما يسمح بترسيب طبقات رقيقة على الركائز.

فرن معالجة حرارية بالفراغ مع بطانة من ألياف السيراميك

فرن معالجة حرارية بالفراغ مع بطانة من ألياف السيراميك

فرن فراغ ببطانة عازلة من ألياف السيراميك الخزفية المتعددة البلورات لعزل حراري ممتاز ومجال درجة حرارة موحد. اختر من بين درجات حرارة عمل قصوى تبلغ 1200 درجة مئوية أو 1700 درجة مئوية مع أداء فراغ عالي وتحكم دقيق في درجة الحرارة.

فرن الجرافيت بالفراغ لمواد القطب السالب فرن الجرافيت

فرن الجرافيت بالفراغ لمواد القطب السالب فرن الجرافيت

فرن الجرافيت لإنتاج البطاريات يتميز بدرجة حرارة موحدة واستهلاك منخفض للطاقة. فرن الجرافيت لمواد الأقطاب السالبة: حل جرافيت فعال لإنتاج البطاريات ووظائف متقدمة لتعزيز أداء البطارية.

فرن أنبوب دوار مائل فراغي للمختبر فرن أنبوب دوار

فرن أنبوب دوار مائل فراغي للمختبر فرن أنبوب دوار

اكتشف تنوع فرن المختبر الدوار: مثالي للتكليس والتجفيف والتلبيد وتفاعلات درجات الحرارة العالية. وظائف دوران وإمالة قابلة للتعديل لتحقيق تسخين أمثل. مناسب لبيئات الفراغ والجو المتحكم فيه. تعرف على المزيد الآن!

فرن أنبوب كوارتز معملي بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع فرن أنبوبي من الألومينا

فرن أنبوب كوارتز معملي بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع فرن أنبوبي من الألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي لتطبيقات درجات الحرارة العالية؟ فرن الأنبوب الخاص بنا بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع أنبوب الألومينا مثالي للاستخدام البحثي والصناعي.

فرن أنبوب كوارتز معملي بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية وفرن أنبوبي من الألومينا

فرن أنبوب كوارتز معملي بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية وفرن أنبوبي من الألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي عالي الحرارة؟ تحقق من فرن الأنبوب بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع أنبوب الألومينا. مثالي للتطبيقات البحثية والصناعية حتى 1700 درجة مئوية.

فرن الفرن الكتم 1400 درجة مئوية للمختبر

فرن الفرن الكتم 1400 درجة مئوية للمختبر

احصل على تحكم دقيق في درجات الحرارة العالية حتى 1500 درجة مئوية مع فرن الكتم KT-14M. مزود بوحدة تحكم ذكية بشاشة تعمل باللمس ومواد عزل متقدمة.

فرن أنبوبي من الكوارتز عالي الضغط للمختبر

فرن أنبوبي من الكوارتز عالي الضغط للمختبر

فرن أنبوبي عالي الضغط KT-PTF: فرن أنبوبي صغير منقسم مع مقاومة قوية للضغط الإيجابي. درجة حرارة العمل تصل إلى 1100 درجة مئوية وضغط يصل إلى 15 ميجا باسكال. يعمل أيضًا تحت جو متحكم فيه أو فراغ عالي.

فرن الضغط الساخن بالفراغ آلة الضغط الساخن بالفراغ فرن الأنبوب

فرن الضغط الساخن بالفراغ آلة الضغط الساخن بالفراغ فرن الأنبوب

قلل ضغط التشكيل وقصر وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن بالفراغ الأنبوبي للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للصهر.

أنبوب فرن الألومينا عالي الحرارة (Al2O3) للسيراميك الدقيق الهندسي المتقدم

أنبوب فرن الألومينا عالي الحرارة (Al2O3) للسيراميك الدقيق الهندسي المتقدم

يجمع أنبوب فرن الألومينا عالي الحرارة بين مزايا الصلابة العالية للألومينا، والخمول الكيميائي الجيد والفولاذ، ويتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة الصدمات الميكانيكية.

فرن فرن عالي الحرارة للمختبر لإزالة الشوائب والتلبيد المسبق

فرن فرن عالي الحرارة للمختبر لإزالة الشوائب والتلبيد المسبق

فرن KT-MD عالي الحرارة لإزالة الشوائب والتلبيد المسبق للمواد السيراميكية مع عمليات قولبة مختلفة. مثالي للمكونات الإلكترونية مثل MLCC و NFC.

فرن البوتقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية للمختبر

فرن البوتقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية للمختبر

قم بترقية مختبرك باستخدام فرن البوتقة الخاص بنا بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية. حقق تسخينًا سريعًا ودقيقًا باستخدام ألياف الألومينا اليابانية وملفات الموليبدينوم. يتميز بوحدة تحكم بشاشة لمس TFT للبرمجة سهلة وتحليل البيانات. اطلب الآن!

المقالات ذات الصلة

لماذا تستمر مكونات الجرافيت لديك في الفشل - وكيف توقف ذلك إلى الأبد

لماذا تستمر مكونات الجرافيت لديك في الفشل - وكيف توقف ذلك إلى الأبد

هل تفشل أجزاء الجرافيت لديك عند درجة حرارة أقل من الحد الأقصى لها؟ نكشف السبب الخفي (الأكسدة) ونوضح لك كيفية حماية تجاربك وميزانيتك.

Find out more
تحقيق أقصى قدر من الكفاءة والدقة مع أفران الجرافيت المفرغة من الهواء

تحقيق أقصى قدر من الكفاءة والدقة مع أفران الجرافيت المفرغة من الهواء

اكتشف كيف تحدث أفران الجرافيت المفرغة من الهواء ثورة في معالجة المواد ذات درجات الحرارة العالية بدقة وكفاءة لا مثيل لها. استكشف الحلول المخصصة لمختلف الصناعات والأتمتة المتقدمة وممارسات الطاقة المستدامة.

Find out more
الكشف عن أفران الجرافيت المفرغة من الهواء: الأداء والتطبيقات ورؤى الخبراء

الكشف عن أفران الجرافيت المفرغة من الهواء: الأداء والتطبيقات ورؤى الخبراء

تعمق في عالم أفران الجرافيت المفرغة من الهواء، واستكشف أدائها الاستثنائي وتطبيقاتها المتنوعة واعتباراتها الحاسمة. تمكّنك رؤى خبرائنا من اتخاذ قرارات مستنيرة لتلبية احتياجات مختبرك من معالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية.

Find out more
تحسين الأداء باستخدام أفران تفريغ الجرافيت: دليل شامل

تحسين الأداء باستخدام أفران تفريغ الجرافيت: دليل شامل

أطلق العنان لإمكانات أفران تفريغ الهواء من الجرافيت لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية. تعرف على كفاءتها وخيارات التخصيص والأتمتة والاعتبارات الرئيسية لاستخدام قضبان الجرافيت.

Find out more
تحسين عمل الأسنان بفرن أسنان عالي الجودة

تحسين عمل الأسنان بفرن أسنان عالي الجودة

فرن الأسنان هو قطعة متخصصة من المعدات المستخدمة في طب الأسنان لتسخين المواد إلى درجات حرارة عالية. يتم استخدامه عادةً لمعالجة السبائك المعدنية أو السيراميك ، مثل تلك المستخدمة في التيجان والجسور والعلاجات التصالحية الأخرى.

Find out more
أفران التلبيد بالبلازما الشرارة: الدليل النهائي لأفران SPS

أفران التلبيد بالبلازما الشرارة: الدليل النهائي لأفران SPS

اكتشف عالم أفران التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS). يغطي هذا الدليل الشامل كل شيء بدءًا من مزاياها وتطبيقاتها إلى عملياتها ومعداتها. تعرّف كيف يمكن لأفران التلبيد بالبلازما الشرارة أن تحدث ثورة في عمليات التلبيد لديك.

Find out more
فهم تصميم ووظيفة الأفران الصناعية

فهم تصميم ووظيفة الأفران الصناعية

الأفران الصناعية هي أجهزة تسخين تستخدم في مختلف العمليات الصناعية ، بما في ذلك اللحام والمعالجة الحرارية للفولاذ والسبائك وتلبيد السيراميك.

Find out more
فرن الصهر بالحث الفراغي: المبدأ والمزايا والتطبيقات

فرن الصهر بالحث الفراغي: المبدأ والمزايا والتطبيقات

اكتشف فرن الصهر بالحث بالتفريغ، وهو عبارة عن معدات متخصصة تستخدم التفريغ والتسخين بالحث لتكرير المعادن والسبائك، مما يضمن درجة نقاء عالية وتحكم دقيق في التركيب. استكشف مبدأها ومزاياها وتطبيقاتها ومكوناتها في هذا الدليل الشامل.

Find out more
استكشاف عملية الرماد وفرن الرماد: دليل شامل

استكشاف عملية الرماد وفرن الرماد: دليل شامل

تتضمن عملية الرماد تسخين عينة في وجود الأكسجين لحرق المركبات العضوية وترك الرماد غير العضوي غير القابل للاحتراق.

Find out more
هندسة الفراغ: إتقان اختيار المواد في أفران التفريغ

هندسة الفراغ: إتقان اختيار المواد في أفران التفريغ

اكتشف الهندسة الحاسمة لمواد أفران التفريغ. تعلم لماذا يحدد الاختيار بين الجرافيت والموليبدينوم والتنجستن نجاح عمليتك.

Find out more
فرن الصهر بالتفريغ الهوائي: دليل شامل للصهر بالتفريغ بالحث الفراغي

فرن الصهر بالتفريغ الهوائي: دليل شامل للصهر بالتفريغ بالحث الفراغي

اكتشف تعقيدات أفران الصهر بالحث التفريغي ومكوناتها وتشغيلها ومزاياها وتطبيقاتها. اكتشف كيف تحدث هذه الأفران ثورة في معالجة المعادن وتحقق خصائص استثنائية للمواد.

Find out more
كيف تعمل آلات الانحلال الحراري للكتلة الحيوية نظرة عامة شاملة

كيف تعمل آلات الانحلال الحراري للكتلة الحيوية نظرة عامة شاملة

تم تصميم آلات الانحلال الحراري للكتلة الحيوية لتحويل مواد الكتلة الحيوية إلى منتجات مفيدة مثل الفحم الحيوي والزيوت الحيوية وغاز التخليق.

Find out more