المدونة فرن الصهر بالتفريغ الهوائي: دليل شامل للصهر بالتفريغ بالحث الفراغي
فرن الصهر بالتفريغ الهوائي: دليل شامل للصهر بالتفريغ بالحث الفراغي

فرن الصهر بالتفريغ الهوائي: دليل شامل للصهر بالتفريغ بالحث الفراغي

منذ 7 أشهر

مقدمة عن أفران الصهر بالتفريغ

أفران الصهر بالحث الفراغي برزت كتقنية ثورية في معالجة المعادن، حيث تلبي المتطلبات الفريدة للمواد المتقدمة. تعمل هذه الأفران تحت ظروف التفريغ، مما يتيح التحكم الدقيق في درجة الحرارة وإزالة الغازات ومنع الأكسدة، مما يؤدي إلى الحصول على سبائك عالية النقاء وعالية الأداء. وقد أحدثت أفران الصهر بالحث التفريغي ثورة في إنتاج السبائك عالية الجودة ذات الخصائص الاستثنائية، مما يجعلها أدوات لا غنى عنها في التصنيع والأبحاث المتقدمة.

مكونات أفران الصهر بالحث الفراغي

فرن الصهر بالحث الفراغي هو جهاز متعدد الاستخدامات في علم المعادن، قادر على صهر مجموعة كبيرة من المعادن والسبائك، بما في ذلك السبائك الفائقة والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ وغيرها. ويعتمد تشغيله على الحث الكهرومغناطيسي في ظروف التفريغ، مما يمنع تلوث المعادن المنصهرة بالغازات التفاعلية مثل الأكسجين والنيتروجين والهيدروجين.

وتشمل المكونات الأساسية لفرن الصهر بالحث التفريغي ما يلي:

  1. جسم الفرن: يضم جسم الفرن المكونات الأخرى ويوفر بيئة محكمة الغلق لتشغيل التفريغ. وعادةً ما يتم بناؤه من مواد متينة يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والحفاظ على سلامة التفريغ.

  2. مزود طاقة متوسط التردد: توفر هذه الوحدة الطاقة الكهربائية اللازمة لتوليد المجال المغناطيسي للتسخين بالحث. وتتكون من مصدر طاقة ومحولات ودوائر تحكم لتنظيم خرج الطاقة.

  3. نظام التفريغ: نظام التفريغ مسؤول عن إنشاء التفريغ داخل حجرة الفرن والحفاظ عليه. ويتكون من مضخة تفريغ ومقاييس تفريغ وصمامات للتحكم في مستوى التفريغ. تزيل مضخة التفريغ الهواء والغازات الأخرى من الغرفة، مما يحقق ظروف التفريغ اللازمة للصهر.

  4. نظام التبريد: يمنع نظام التبريد ارتفاع درجة حرارة مكونات الفرن، وخاصة ملف الحث والبوتقة. وعادةً ما يستخدم مزيجًا من قنوات التبريد بالماء والمراوح لتبديد الحرارة بفعالية.

  5. نظام التحكم الكهربائي: يراقب هذا النظام ويتحكم في تشغيل الفرن، بما في ذلك درجة الحرارة ومستوى التفريغ ومدخلات الطاقة. يضمن تشغيل الفرن ضمن معايير آمنة وفعالة.

هيكل الفرن (1. القاعدة 2. نظام التبريد بالماء 3. كومة الفرن 4. المحث 5.محمل دوّار مانع للتسرب 6.نافذة المراقبة 7.المغذي 8.القطب الكهربائي 9.أغطية الموقد 10.قياس درجة الحرارة 11.نظام التفريغ 12.فراغ قابل للنفخ
هيكل الفرن (1. القاعدة 2. نظام تبريد المياه 3. كومة الفرن 4. المحث 5. محمل دوار مانع للتسرب 6. نافذة المراقبة 7. المغذي 8. القطب الكهربائي 9. أغطية الموقد 10. قياس درجة الحرارة 11. نظام التفريغ 12.

بالإضافة إلى هذه المكونات الأساسية، يمكن أيضًا تجهيز أفران الصهر بالحث التفريغي بمكونات مساعدة بناءً على متطلبات عملية محددة. وقد تشمل هذه المكونات ما يلي:

  • عربة نقل لسهولة حركة الفرن
  • آليات فتح باب الفرن وإغلاقه
  • وعاء الصب بالطرد المركزي لصب المعدن المنصهر
  • نافذة مراقبة لمراقبة عملية الصهر
  • نظام تصفية الغازات لإزالة الشوائب في بيئة التفريغ

يختلف تكوين واختيار المكونات في فرن الصهر بالحث التفريغي واختيار المكونات في فرن الصهر بالتفريغ بالتفريغ اعتمادًا على التطبيق المحدد والمواد التي يتم صهرها. من خلال النظر بعناية في متطلبات عملية الصهر بعناية، من الممكن تحسين أداء الفرن وتحقيق النتائج المرجوة.

تشغيل فرن الصهر بالحث بالتفريغ الهوائي

الصهر بالحث بالتفريغ الهوائي هو تقنية صهر متخصصة تتضمن تسخين المعادن وصهرها في ظروف التفريغ. وتوفر هذه العملية العديد من المزايا، بما في ذلك إزالة الشوائب، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، والقدرة على صهر مجموعة كبيرة من المعادن.

يتكون فرن الصهر بالحث الفراغي من عدة مكونات رئيسية:

  • حجرة التفريغ: تضم هذه الحجرة محكمة الإغلاق ملف الحث والبوتقة.
  • ملف الحث: يولد هذا الملف مجالات كهرومغناطيسية تستحث تيارات دوامية في المعدن، مما يتسبب في تسخينه وصهره.
  • البوتقة: هذه الحاوية تحمل المعدن أثناء عملية الصهر.
  • نظام تفريغ الهواء: يعمل هذا النظام على تفريغ الهواء من الغرفة، مما يؤدي إلى حدوث تفريغ.
  • نظام التبريد: يقوم هذا النظام بتدوير الماء عبر الفرن لمنع ارتفاع درجة الحرارة.

يتضمن تشغيل فرن الصهر بالحث الفراغي الخطوات التالية:

  1. تحميل الفرن: وضع المعدن المراد صهره في البوتقة.
  2. إخلاء الحجرة: يتم تنشيط نظام التفريغ لإزالة الهواء من الحجرة.
  3. تطبيق الطاقة: يتم تطبيق الطاقة على ملف الحث، مما يؤدي إلى توليد مجالات كهرومغناطيسية تعمل على تسخين المعدن.
  4. صهر المعدن: يذوب المعدن تدريجيًا ويشكل حوضًا منصهرًا.
  5. تكرير المعدن: إزالة الشوائب من المعدن المنصهر من خلال التفاعلات الكيميائية والتفكيك والتعويم والتطاير.
  6. ضبط الكيمياء: تعديل تركيب المعدن المنصهر بإضافة عناصر السبائك أو إزالة الشوائب.
  7. صب المعدن: بمجرد تحقيق التركيب ودرجة الحرارة المطلوبة، يتم صب المعدن المنصهر في قالب أو بوتقة.

صهر المعادن

إن الصهر بالحث الفراغي هو تقنية صهر متعددة الاستخدامات وفعالة تُستخدم في مجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك:

  • إنتاج معادن عالية النقاء: يمكن أن ينتج الصهر بالحث الفراغي معادن بمستويات منخفضة للغاية من الشوائب.
  • صهر المعادن التفاعلية: المعادن التي تتفاعل مع الأكسجين أو الغازات الأخرى يمكن صهرها تحت ظروف التفريغ لمنع التلوث.
  • إنتاج السبائك: يمكن استخدام الصهر بالحث الفراغي لإنتاج سبائك ذات تركيبات وخصائص دقيقة.
  • إعادة تدوير المعادن: يمكن استخدام الصهر بالحث الفراغي لإعادة تدوير المعادن وإزالة الشوائب.

مزايا أفران الصهر بالحث الفراغي

توفر أفران الصهر بالحث الفراغي (VIM) العديد من المزايا، مما يجعلها خيارًا مثاليًا لمختلف التطبيقات في صناعة المعادن. تعمل هذه الأفران تحت ظروف التفريغ، مما يسمح بالتحكم الدقيق في عمليات الصهر والتصلب، مما ينتج عنه مواد عالية الجودة ذات خصائص مصممة خصيصًا. دعونا نستكشف المزايا الرئيسية لأفران VIM:

نقاء وجودة عالية

تتمثل إحدى أهم مزايا أفران VIM في القدرة على إنتاج مواد عالية النقاء وعالية الجودة. تقضي بيئة التفريغ على خطر التلوث من الأكسجين والنيتروجين والغازات الأخرى الموجودة في الغلاف الجوي. وينتج عن ذلك ذوبان أنظف وأكثر تجانسًا وخالٍ من الشوائب والشوائب الضارة التي يمكن أن تؤثر على الخواص الميكانيكية للمادة.

التحكم في الغلاف الجوي

في غرفة التفريغ، يتم التحكم في الغلاف الجوي بإحكام. يتم إدخال غازات محددة فقط بضغوط دقيقة. يسمح هذا المستوى من التحكم بالتحكم المحكم في التركيب الكيميائي للمادة المصهورة وأي تفاعل. يتم تجنب الأكسدة أو التفاعلات غير المرغوب فيها مع الغازات المحيطة، مما يضمن نقاء وجودة المنتج النهائي.

الصهر والتبريد السريع

تتيح أفران VIM معدلات ذوبان وتبريد سريعة بسبب غياب مقاومة الهواء واستخدام التسخين بالحث. وينتج عن عملية التسخين والتبريد السريع هذه هياكل حبيبات مصقولة وخصائص ميكانيكية محسنة وتجانس محسّن للمواد.

انخفاض استهلاك الطاقة

تتميز أفران VIM بكفاءة عالية في استهلاك الطاقة. تقلل بيئة التفريغ من فقدان الحرارة من خلال الحمل الحراري والإشعاع، مما يسمح باستخدام أكثر كفاءة للطاقة. بالإضافة إلى ذلك، فإن دورات الصهر والتبريد السريعة تقلل من وقت المعالجة الإجمالي، مما يقلل من استهلاك الطاقة.

قابلية التوسع

يمكن تصميم أفران VIM وتوسيع نطاقها لتناسب قدرات ومتطلبات الإنتاج المختلفة. هذه المرونة تجعلها مناسبة لكل من الأغراض البحثية الصغيرة والإنتاج الصناعي على نطاق واسع. يمكن استخدام الأفران الصغيرة للتجارب المختبرية والدراسات التجريبية، بينما يمكن للأفران الأكبر حجمًا التعامل مع الإنتاج بكميات كبيرة للتطبيقات التجارية.

فرن الصهر بالتفريغ

الفوائد البيئية

توفر أفران VIM بعض المزايا البيئية. فالبيئة الفراغية تلغي الحاجة إلى عوامل التدفق، مما يقلل من توليد النفايات الخطرة. بالإضافة إلى ذلك، يساهم عدم وجود تلوث الهواء والخبث أثناء عملية الصهر في عملية أنظف وأكثر صداقة للبيئة.

وفي الختام، توفر أفران الصهر بالحث التفريغي العديد من المزايا لإنتاج معادن وسبائك عالية الجودة ونقية. كما أن بيئة التفريغ، والغلاف الجوي المتحكم فيه، ومعدلات الصهر والتبريد السريعة، وانخفاض استهلاك الطاقة، وقابلية التوسع، والمزايا البيئية تجعل أفران الصهر بالحث الفراغي، الخيار المفضل في صناعة المعادن.

استخدامات أفران الصهر بالحث الفراغي

تُعد أفران الصهر بالحث الفراغي (VIM) أدوات متعددة الاستخدامات تُستخدم في صناعات متنوعة، بما في ذلك الصناعات الفضائية والطبية والسيارات. وتكمن وظيفتها الأساسية في معالجة السبائك المتخصصة، مثل السبائك الفائقة، وسبائك التيتانيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، حيث يكون الأداء الاستثنائي للمواد أمرًا بالغ الأهمية.

صناعة الطيران

تلعب أفران VIM دورًا حاسمًا في صناعة الطيران، حيث يتطلب إنتاج مكونات عالية الأداء للطائرات والصواريخ والأقمار الصناعية استخدام سبائك متخصصة. تمكّن هذه الأفران من الصهر والصب الدقيق للسبائك الفائقة والفولاذ عالي القوة، والتي يتطلب الكثير منها معالجة بالتفريغ بسبب وجود عناصر تفاعلية مثل التيتانيوم والنيوبيوم والألومنيوم.

الصناعة الطبية

في المجال الطبي، تُستخدم أفران VIM لإنتاج غرسات وأدوات جراحية عالية الجودة. تضمن القدرة على التحكم الدقيق في عملية الصهر إنتاج سبائك ذات نقاء وخصائص ميكانيكية مثالية، وهي ضرورية لضمان سلامة وفعالية الأجهزة الطبية.

صناعة السيارات

تستخدم صناعة السيارات أفران VIM لتصنيع مكونات عالية الأداء مثل التروس والمحامل وأجزاء المحرك. تسهل هذه الأفران إنتاج السبائك ذات الصلابة المعززة ومقاومة التآكل وقوة التعب، والتي تعتبر ضرورية لمتانة وموثوقية مكونات السيارات.

تطبيقات أخرى

بالإضافة إلى هذه الصناعات الأولية، تجد أفران VIM أيضًا تطبيقات في الصناعة النووية لصهر وصب معدن اليورانيوم منخفض التخصيب في قضبان الوقود. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدامها في إنتاج المعادن مثل التيتانيوم والألومنيوم.

العمود المرفقي للمحرك

مزايا أفران VIM

يوفر استخدام أفران VIM العديد من المزايا مقارنة بتقنيات الصهر التقليدية:

  • التحكم الدقيق في درجة الحرارة: تسمح أفران VIM بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة، وهو أمر ضروري لصهر وصب السبائك ذات الخصائص المحددة.
  • بيئة التفريغ: بيئة التفريغ تمنع تلوث المعدن المنصهر وتضمن إنتاج سبائك عالية النقاء.
  • تحسين خصائص المواد: يؤدي الجمع بين التحكم الدقيق في درجة الحرارة وبيئة التفريغ إلى إنتاج سبائك ذات خواص ميكانيكية محسنة، مثل القوة والمتانة ومقاومة التآكل.
  • كفاءة الطاقة: تعمل أفران VIM في درجات حرارة وضغط أقل مقارنة بتقنيات الصهر التقليدية، مما يؤدي إلى توفير الطاقة.

الخلاصة

تُعد أفران الصهر بالحث الفراغي أدوات لا غنى عنها في مختلف الصناعات، مما يتيح إنتاج سبائك عالية الأداء بخصائص مواد استثنائية. كما أن تعدد استخداماتها وقدرتها على التحكم الدقيق في عملية الصهر تجعلها مثالية للتطبيقات التي تكون فيها الجودة والموثوقية أمرًا بالغ الأهمية.

الخاتمة

أفران الصهر بالحث الفراغي أحدثت تحولاً في معالجة المعادن، مما أتاح إنتاج سبائك عالية النقاء بخصائص استثنائية. وقدرتها على التحكم في ظروف التفريغ، ومنع التلوث، وتحقيق تنظيم دقيق لدرجة الحرارة يجعلها أدوات لا غنى عنها في التصنيع والأبحاث المتقدمة. ومن خلال إطلاق العنان لإمكانات المواد المتخصصة، تواصل أفران التفريغ بالتفريغ الهوائي دفع عجلة الابتكار ودفع حدود علم المواد.

اتصل بنا للحصول على استشارة مجانية

تم الاعتراف بمنتجات وخدمات KINTEK LAB SOLUTION من قبل العملاء في جميع أنحاء العالم. سيسعد موظفونا بمساعدتك في أي استفسار قد يكون لديك. اتصل بنا للحصول على استشارة مجانية وتحدث إلى أحد المتخصصين في المنتج للعثور على الحل الأنسب لاحتياجات التطبيق الخاص بك!

المنتجات ذات الصلة

فرن الصهر بالحث الفراغي فرن الصهر القوسي

فرن الصهر بالحث الفراغي فرن الصهر القوسي

احصل على تركيبة سبيكة دقيقة مع فرن الصهر بالحث الفراغي الخاص بنا. مثالي للفضاء، والطاقة النووية، والصناعات الإلكترونية. اطلب الآن لصهر وسبك المعادن والسبائك بفعالية.

فرن الصهر بالحث الفراغي

فرن الصهر بالحث الفراغي

اختبر الصهر الدقيق مع فرن الصهر بالرفع الفراغي. مثالية للمعادن أو السبائك عالية نقطة الانصهار ، مع التكنولوجيا المتقدمة للصهر الفعال. اطلب الآن للحصول على نتائج عالية الجودة.

فرن القوس الفراغي التعريفي فرن الصهر

فرن القوس الفراغي التعريفي فرن الصهر

اكتشف قوة فرن القوس الفراغي لصهر المعادن النشطة والحرارية. سرعة عالية ، تأثير طرد الغاز ، وخالية من التلوث. تعلم المزيد الآن!

فرن صهر القوس الكهربائي بالحث الفراغي

فرن صهر القوس الكهربائي بالحث الفراغي

قم بتطوير مواد قابلة للثبات بسهولة باستخدام نظام الغزل المصهور بالتفريغ. مثالي للبحث والعمل التجريبي باستخدام المواد غير المتبلورة والجريزوفولفين. اطلب الآن للحصول على نتائج فعالة.

فرن اللحام الفراغي

فرن اللحام الفراغي

فرن اللحام الفراغي هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة في اللحام بالنحاس، وهي عملية تشغيل المعادن التي تربط قطعتين من المعدن باستخدام معدن حشو يذوب عند درجة حرارة أقل من المعادن الأساسية. تُستخدم أفران اللحام الفراغي عادةً في التطبيقات عالية الجودة التي تتطلب وصلة قوية ونظيفة.

فرن تفريغ الهواء الساخن

فرن تفريغ الهواء الساخن

اكتشف مزايا فرن التفريغ بالكبس الساخن! تصنيع المعادن والمركبات المقاومة للحرارة الكثيفة والسيراميك والمركبات تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.

فرن تفريغ الموليبدينوم

فرن تفريغ الموليبدينوم

اكتشف مزايا فرن تفريغ الموليبدينوم عالي التكوين المزود بدرع عازل للحرارة. مثالي لبيئات التفريغ عالية النقاء مثل نمو بلورات الياقوت والمعالجة الحرارية.

فرن الصهر التعريفي بفرن القوس الفراغي غير القابل للاستهلاك

فرن الصهر التعريفي بفرن القوس الفراغي غير القابل للاستهلاك

استكشف مزايا فرن القوس بالفراغ غير القابل للاستهلاك المزود بأقطاب كهربائية ذات نقطة انصهار عالية. صغير وسهل التشغيل وصديق للبيئة. مثالي للأبحاث المخبرية على المعادن المقاومة للصهر والكربيدات.

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

اكتشف فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T، المصمم لتجارب التلبيد ذات درجة الحرارة العالية في الفراغ أو الأجواء المحمية. إن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط، وضغط العمل القابل للتعديل، وميزات الأمان المتقدمة تجعله مثاليًا للمواد غير المعدنية، ومركبات الكربون، والسيراميك، والمساحيق المعدنية.

فرن تلبيد الضغط الفراغي

فرن تلبيد الضغط الفراغي

تم تصميم أفران تلبيد الضغط الفراغي لتطبيقات الضغط الساخن ذات درجة الحرارة العالية في تلبيد المعادن والسيراميك. تضمن ميزاته المتقدمة التحكم الدقيق في درجة الحرارة، وصيانة موثوقة للضغط، وتصميمًا قويًا للتشغيل السلس.

فرن أنبوبة CVD متعدد مناطق التسخين المتعدد CVD فرن CVD الأنبوبية

فرن أنبوبة CVD متعدد مناطق التسخين المتعدد CVD فرن CVD الأنبوبية

فرن KT-CTF14 متعدد مناطق التسخين CVD - تحكم دقيق في درجة الحرارة وتدفق الغاز للتطبيقات المتقدمة. درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية، ومقياس تدفق الكتلة MFC بـ 4 قنوات، وجهاز تحكم بشاشة TFT تعمل باللمس مقاس 7 بوصة.

فرن ضغط الأسنان بالضغط

فرن ضغط الأسنان بالضغط

احصل على نتائج دقيقة لطب الأسنان مع فرن ضغط الأسنان بالتفريغ. معايرة تلقائية لدرجة الحرارة وصينية منخفضة الضوضاء وتشغيل شاشة تعمل باللمس. اطلب الان!

فرن أنبوب متعدد المناطق

فرن أنبوب متعدد المناطق

اختبر اختبارًا حراريًا دقيقًا وفعالًا مع فرن الأنبوب متعدد المناطق. تسمح مناطق التسخين المستقلة وأجهزة استشعار درجة الحرارة بمجالات تسخين متدرجة ذات درجة حرارة عالية يتم التحكم فيها. اطلب الآن لتحليل حراري متقدم!

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

يستخدم فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية التسخين بالتردد المتوسط في بيئة الفراغ أو الغاز الخامل. يولد الملف التعريفي مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا، مما يؤدي إلى تيارات دوامية في بوتقة الجرافيت، والتي تسخن وتشع الحرارة إلى قطعة العمل، مما يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة. يستخدم هذا الفرن في المقام الأول لرسم وتلبيد المواد الكربونية، مواد ألياف الكربون، والمواد المركبة الأخرى.

فرن أنبوبي عمودي

فرن أنبوبي عمودي

ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب العمودي. تصميم متعدد الاستخدامات يسمح بالتشغيل في مختلف البيئات وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!

فرن أنبوب منزلق PECVD مع آلة تغويز سائل PECVD

فرن أنبوب منزلق PECVD مع آلة تغويز سائل PECVD

KT-PE12 Slide PECVD System: نطاق طاقة واسع ، تحكم في درجة الحرارة قابل للبرمجة ، تسخين / تبريد سريع مع نظام انزلاقي ، تحكم في التدفق الكتلي MFC ومضخة تفريغ.

الإلكترون شعاع بوتقة

الإلكترون شعاع بوتقة

في سياق تبخر حزمة الإلكترون ، البوتقة عبارة عن حاوية أو حامل مصدر يستخدم لاحتواء وتبخير المادة المراد ترسيبها على الركيزة.

بوتقة التبخر للمواد العضوية

بوتقة التبخر للمواد العضوية

بوتقة التبخير للمواد العضوية ، والتي يشار إليها باسم بوتقة التبخير ، هي حاوية لتبخير المذيبات العضوية في بيئة معملية.

شعاع الإلكترون التبخر طلاء التنغستن بوتقة / الموليبدينوم بوتقة

شعاع الإلكترون التبخر طلاء التنغستن بوتقة / الموليبدينوم بوتقة

تُستخدم بوتقات التنجستن والموليبدينوم بشكل شائع في عمليات تبخر الحزمة الإلكترونية نظرًا لخصائصها الحرارية والميكانيكية الممتازة.

طلاء تبخر شعاع الإلكترون / طلاء الذهب / بوتقة التنجستن / بوتقة الموليبدينوم

طلاء تبخر شعاع الإلكترون / طلاء الذهب / بوتقة التنجستن / بوتقة الموليبدينوم

تعمل هذه البوتقات كحاويات لمادة الذهب التي تم تبخيرها بواسطة حزمة تبخير الإلكترون مع توجيه شعاع الإلكترون بدقة للترسيب الدقيق.

شعاع الإلكترون طلاء التبخر بوتقة النحاس خالية من الأكسجين

شعاع الإلكترون طلاء التبخر بوتقة النحاس خالية من الأكسجين

عند استخدام تقنيات تبخير الحزمة الإلكترونية ، فإن استخدام بوتقات النحاس الخالية من الأكسجين يقلل من خطر تلوث الأكسجين أثناء عملية التبخر.


اترك رسالتك