تعرف على كيفية التحكم بدقة في ضغط فرن التفريغ، من التفريغ الخشن إلى التفريغ الفائق، لمنع التلوث وضمان جودة المنتج في العمليات ذات درجة الحرارة العالية.
تعرف على المكونات الثلاثة الأساسية لحام الفولاذ المقاوم للصدأ: مصدر الحرارة، ومعدن الحشو، وإدارة الأكسيد. تغلّب على حاجز أكسيد الكروم للحصول على روابط قوية.
اكتشف الخصائص الفريدة للجرافيت عالي الحرارة، بما في ذلك الاستقرار الحراري حتى 2760 درجة مئوية، والقوة التي تزداد مع الحرارة، ومقاومة الصدمات الحرارية الفائقة.
تعرف على كيفية تقييم أفران المقاومة الجوية لمقاومة الأكسدة واستقرار السطح للمواد السيراميكية فائقة الحرارة (UHTCs) مثل ZrB2–SiC–TaC في درجات حرارة تتراوح من 1000 درجة مئوية إلى 1700 درجة مئوية.
اكتشف خصائص الجرافيت الرئيسية - مقاومة الصدمات الحرارية، وقوة درجات الحرارة العالية، والمقاومة الكهربائية المنخفضة - للحصول على أداء فائق للأقطاب الكهربائية عالية الحرارة.
اكتشف الدور الحاسم لدرجة الحرارة في عمليات الترسيب بالبخار الكيميائي (CVD)، بدءًا من نطاقات درجات الحرارة العالية القياسية وصولًا إلى تقنيات درجات الحرارة المنخفضة المتقدمة للركائز الحساسة.
تعرف على كيفية تحسين الأفران عالية الحرارة للمعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT) لفولاذ 2.25Cr-1Mo من خلال إدارة الدورات الحرارية، وتخفيف الإجهاد، ومنع التشقق.
تعرف على كيف تدفع أفران الأنابيب عالية الحرارة عملية ترسيب البخار الكيميائي لأنابيب الكربون النانوية من خلال ضمان التحلل الحراري الدقيق والتشكل الموحد.
تعرف على كيف تتيح الأفران التي يتم التحكم في جوها التلبيد الدقيق للمركبات المصنوعة من ثاني أكسيد اليورانيوم وأكسيد البيريليوم من خلال الأجواء المختزلة والتحكم في الانتشار.
تعرف على كيف تمكّن الأفران الأنبوبية الأفقية من تخليق مسحوق النانو TiB2 من خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة 800-1000 درجة مئوية وإدارة الغلاف الجوي الخامل.
تعرف على كيف تتيح الأفران الصندوقية تخليق c-LLZO عند درجة حرارة منخفضة تبلغ 750 درجة مئوية في الهواء، مما يضمن نقاء الطور ونمو الحبيبات المتحكم فيه للمساحيق النانوية.
اكتشف النطاقات الحرارية الواسعة لأفران التفريغ، من 500 درجة مئوية إلى 2200 درجة مئوية، وكيفية اختيار الفرن المناسب لتطبيقات التلدين أو التلبيد أو الصهر.
اكتشف كيف تُنشئ أفران اللحام بالنحاس في الفراغ وصلات فائقة وخالية من مواد التدفق (الفلكس) للتطبيقات الفضائية والطبية وعالية الدقة. تعرّف على المزايا الرئيسية.
تتراوح درجات حرارة أفران التفريغ من 800 درجة مئوية إلى أكثر من 2400 درجة مئوية. تعرف على كيفية مطابقة نوع الفرن لعملية المواد الخاصة بك للحصول على أفضل النتائج.
افهم درجات حرارة فرن اللحام بالنحاس في الفراغ: دورات العملية (800-1100 درجة مئوية) مقابل القدرة القصوى (1300-1400 درجة مئوية وما فوق). تعرف على كيفية تأثير درجة الحرارة على الجودة والتنظيف.
تعرف على كيفية قيام أفران اللحام بالنحاس في الفراغ بربط المواد بدون تدفق في بيئة نقية وخالية من الأكسجين، مما يوفر قوة ونقاء فائقين لصناعات الطيران والطب والتصنيع الدقيق.
تعرف على درجات حرارة اللحام الصحيحة لسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة، بما في ذلك الدرجات الأوستنيتية والمارتنسيتية، لضمان مفاصل قوية دون إتلاف المعدن الأساسي.
اكتشف الفوائد الرئيسية للجرافيت: الموصلية الحرارية الاستثنائية، والقوة في درجات الحرارة العالية، وكفاءة الطاقة، والفعالية من حيث التكلفة للتطبيقات الصناعية.
تعرف على كيف يتيح التحكم الحراري الدقيق بدرجة حرارة 1580 درجة مئوية / 1570 درجة مئوية في الأفران ذات درجات الحرارة العالية الانتشار الذري والروابط المعدنية المتينة في الصب.
تعرف على كيف تسهل الأفران الأنبوبية استبدال الأكسجين بالنيتروجين في أنابيب التيتانيوم النيتروجيدية النانوية عند 850 درجة مئوية مع الحفاظ على البنية الهيكلية الحرجة.
تعرف على سبب أهمية الضغط الساخن الفراغي لسبائك النيكل والكروم والكوبالت والتيتانيوم والفاناديوم عالية الإنتروبيا لمنع الأكسدة وضمان أقصى قدر من الكثافة.
تعرف على كيف تستخدم أفران الضغط الساخن بالتفريغ الهوائي الحرارة والضغط والفراغ للقضاء على المسام وصقل الحبوب في سبائك الكروم والسيليكون لتحقيق أقصى كثافة.