الاحتياطات اللازمة لتركيب عصا كربيد السيليكون

احتياطات تركيب عصا كربيد السيليكون

• إنعصا كربيد السيليكون صلبة وهشة، لذلك يجب التعامل معها بحذر أثناء النقل.
• لا يمكن أن يمتد جزء التسخين من قضيب كربيد السيليكون إلى جدار الفرن، وإلا فسيحترق جدار الفرن بسهولة.
• يجب أن يكون طول الطرف البارد لقضيب كربيد السيليكون مساوياً لسمك جدار الفرن بالإضافة إلى طول الطرف البارد البارز من جدار الفرن. وعمومًا، يكون طول امتداد الطرف البارد 50-150 مم، وذلك لتبريد الطرف البارد والتركيبات الموصلة.
• يجب أن يكون القطر الداخلي للفرن الذي يمر عبر قضيب كربيد السيليكون 1.4-1.6 مرة من القطر الخارجي للطرف البارد. إذا كان ثقب الفرن صغيرًا جدًا أو كان الحشو في الفتحة ضيقًا جدًا، فسيتم إعاقة التمدد الحر لقضيب كربيد السيليكون عند درجة حرارة عالية، مما يؤدي إلى كسر القضيب. أثناء التركيب، يجب أن يكون قضيب كربيد السيليكون قادرًا على الدوران 360 درجة بحرية.
• يجب أن تكون المسافة بين قضيب كربيد السيليكون والجسم المراد تسخينه وجدار الفرن أكبر من أو تساوي 3 أضعاف قطر جزء التسخين. يجب ألا تقل المسافة المركزية بين قضيب كربيد السيليكون وقضيب كربيد السيليكون عن 4 أضعاف قطر جزء التسخين.
• يتم توصيل الطرف البارد لقضيب كربيد السيليكون مع الدائرة الرئيسية بضفيرة ألومنيوم أو رقائق ألومنيوم. يشبك الطرف البارد.
• يجب تجفيف الفرن الجديد أو الفرن الكهربائي الذي لم يتم استخدامه لفترة طويلة قبل الاستخدام، ويجب استخدام القضيب القديم أو مصدر الحرارة الآخر.
• يجب حماية عصا كربيد السيليكون من الرطوبة أثناء التخزين. نظرًا لسهولة تحلل طبقة الألومنيوم في الطرف البارد وسقوطها بعد تأثرها بالرطوبة، تزداد مقاومة التلامس بين الطرف البارد والتركيبة، ومن السهل أن يتشقق قضيب كربيد السيليكون بعد تنشيطه.
• يجب توزيع مقاومة قضيب كربيد السيليكون قبل الاستخدام. أولاً ، يتم توصيل قضبان كربيد السيليكون بنفس المقاومة أو مقاومة مماثلة معًا.
• تم تجهيز قضيب كربيد السيليكون بجهاز تنظيم الجهد. في المرحلة الأولى من نقل الطاقة، يكون الجهد نصف جهد التشغيل العادي، والذي سيزداد تدريجياً بعد فترة من الاستقرار. وبهذه الطريقة، لن ينكسر قضيب كربيد السيليكون بسبب الارتفاع الحاد في درجة الحرارة.
• عمر خدمة مستمر طويل لقضيب كربيد السيليكون؛ عمر خدمة متقطع قصير.
• يجب اختيار كثافة الحمل السطحي المعقولة ودرجة حرارة الاستخدام عند استخدام قضيب كربيد السيليكون. يجب ألا تزيد درجة حرارة الخدمة عن 1650 درجة مئوية ؛ عند الاستخدام في بيئة الغازات الخطرة، من الضروري منع التفاعل الكيميائي بين قضيب كربيد السيليكون والغازات الخطرة.
• عند استبدال قضيب كربيد السيليكون، يجب اختيار قضيب كربيد السيليكون القريب من مقاومة قضيب كربيد السيليكون الذي يعمل في الفرن. إذا لزم الأمر ، يجب استبدال قضيب كربيد السيليكون للفرن بأكمله ، مما يساعد على تحسين عمر خدمة قضيب كربيد السيليكون. إذا كانت قيمة المقاومة مناسبة، يجب استخدام قضيب كربيد السيليكون الذي لا يمكن تفريغه.
• منع قضيب كربيد السيليكون من تناثر المعدن المنصهر الذي قد يؤدي بسهولة إلى كسر القضيب.
• لمنع القلويات والفلزات القلوية الترابية القلوية وأكسيد القلوية من تآكل قضيب كربيد السيليكون، يمكن أيضًا استبداله في الفترة الوسطى والفترة اللاحقة من تشغيل الفرن الكهربائي.
• لاحظ بشكل متكرر ما إذا كانت قراءات مقياس التيار الكهربائي ومقياس الفولتميتر ومقياس الحرارة طبيعية؛ وما إذا كان مشبك الطرف البارد مفكوكًا أو مؤكسدًا أو أسود أو مشتعلًا؛ وما إذا كان قضيب كربيد السيليكون مكسورًا؛ وما إذا كانت الحرارة الحمراء لجزء التسخين من قضيب كربيد السيليكون موحدة.

المنتجات ذات الصلة

• عناصر تسخين كربيد السيليكون SiC للفرن الكهربائي
• لوح سيراميك كربيد السيليكون (SIC) مقاوم للتآكل هندسة سيراميك متقدم دقيق
• لوح سيراميك كربيد السيليكون (SIC) للسيراميك الدقيق المتقدم الهندسي
• صفائح سيراميك نيتريد السيليكون (SiN) المصنعة بدقة لتصنيع السيراميك الدقيق المتقدم
• عناصر التسخين المصنوعة من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2) لعناصر التسخين في الأفران الكهربائية

المقالات ذات الصلة

• لماذا تفشل عناصر الفرن ذات درجة الحرارة العالية لديك: الفرق الحاسم في كربيد السيليكون
• تحسين الأداء باستخدام أفران تفريغ الجرافيت: دليل شامل
• ما يجب فعله وما لا يجب فعله أثناء تركيب عنصر التسخين بمبيد ثنائي سيليدينوم الموليبدينوم (MoSi2)
• كيف تحافظ على فرن السيراميك الخاص بالأسنان
• دراسة العوامل التي تؤثر على ارتفاع درجة الحرارة البطيء في الأفران الصندوقية