يتم استخدام فرن القوس الكهربائي لإنتاج الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ عن طريق إعادة تدوير الخردة الحديدية. تبلغ الطاقة اللازمة لإذابة الخردة وتسخينها في الفرن ما يقرب من 350 إلى 370 كيلووات/ساعة (كيلووات ساعة). لإنتاج طن من الفولاذ في فرن القوس الكهربائي، يتطلب الأمر حوالي 400 كيلووات في الساعة لكل طن قصير أو حوالي 440 كيلووات في الساعة للطن. الحد الأدنى النظري للطاقة اللازمة لصهر طن من الفولاذ الخردة هو 300 كيلووات في الساعة.
تعتمد كمية الطاقة اللازمة لتشغيل القوس على مزيج الخردة وتكوينها. يتم توفير الكهرباء من المحولات إلى جسم الفرن القوسي عبر قضبان التوصيل النحاسية. يتم استخدام أقطاب الكربون أو الجرافيت أثناء التشغيل، ويتم ضبط طول القوس في الفرن تلقائيًا. يتم استبدال الأقطاب الكهربائية المستهلكة باستمرار بأقطاب جديدة. وتتم عملية الصهر في مساحة محدودة، وتبطن جدران الفرن.
تتمتع أفران القوس الكهربائي بمزايا في صناعة الفولاذ، بما في ذلك القدرة على تحقيق إعادة تدوير المواد الخردة بنسبة 100 بالمائة والمرونة في بدء العملية وإيقافها عند الحاجة. ومع ذلك، فإن أحد العيوب هو أن الأفران الكهربائية تستهلك الكثير من الطاقة، مما قد يؤدي إلى الضغط على الأنظمة الكهربائية.
بشكل عام، تُستخدم أفران القوس الكهربائي على نطاق واسع في صناعة الفولاذ ويمكن أن تصل درجات الحرارة إلى 1800 درجة مئوية في البيئات الصناعية وأكثر من 3000 درجة مئوية في ظروف المختبر.
"قم بترقية كفاءة إنتاج الفولاذ لديك باستخدام معدات المختبرات المتقدمة من KINTEK! تضمن تقنيتنا المتطورة الاستخدام الأمثل للطاقة، مما يقلل من استهلاك الطاقة في فرن القوس الكهربائي الخاص بك بنسبة تصل إلى 30%. قم بزيادة إنتاجيتك إلى أقصى حد ووفر التكاليف مع KINTEK اليوم! اتصل بنا للحصول على خدمة مخصصة التشاور."
