يتم توليد البلازما في الاخرق من خلال عملية تسمى التأين الغازي. وينطوي ذلك على خلق بيئة غازية منخفضة الضغط داخل غرفة تفريغ وإدخال غاز، وعادة ما يكون غازاً خاملًا مثل الأرجون. ثم يتم تطبيق جهد عالٍ على الغاز، مما يؤين الذرات ويخلق بلازما. ويعتمد الجهد المطلوب لتأين الغاز على الغاز المستخدم وضغط الغاز. بالنسبة للأرغون، وهو غاز شائع الاستخدام في الاخرق، تبلغ قدرة التأين حوالي 15.8 إلكترون فولت (eV).
ويعد توليد البلازما في عملية الاخرق أمرًا بالغ الأهمية لأنه يسهل التفاعل بين غاز الاخرق والمادة المستهدفة. وعندما تتولد البلازما، فإنها تتسبب في تصادم أيونات الغاز مع سطح الهدف. وتكون هذه التصادمات نشطة بما فيه الكفاية لإزاحة الذرات من سطح الهدف، مما يؤدي إلى قذفها إلى المرحلة الغازية. وتعد هذه العملية أساسية لآلية الاخرق حيث تنتقل الذرات المقذوفة وتترسب على الركيزة مكونة طبقة رقيقة.
يعد اختيار استخدام الغازات الخاملة مثل الأرجون أو الزينون كغاز رش غازات خاملة خيارًا استراتيجيًا. لا تتفاعل هذه الغازات مع المادة المستهدفة أو تتحد مع أي غازات معالجة، ويساهم وزنها الجزيئي العالي في زيادة معدلات الرش والترسيب. وتضمن الطبيعة الخاملة لهذه الغازات الخاملة الحفاظ على سلامة المادة المستهدفة طوال عملية الاصطرار، وهو أمر ضروري لتحقيق الخصائص المرغوبة في الفيلم المترسب.
وباختصار، يتم توليد البلازما في عملية الاخرق عن طريق تأيين غاز الاخرق، وهو عادةً غاز خامل، داخل غرفة تفريغ باستخدام جهد عالي. ويخلق هذا التأين بيئة بلازما حيث يمكن لأيونات الغاز أن تتفاعل بفعالية مع المادة المستهدفة، مما يؤدي إلى طرد وترسيب ذرات الهدف على الركيزة. ويتم التحكم في هذه العملية وتحسينها من خلال عوامل مثل ضغط الغاز والجهد الكهربي وموضع الركيزة لضمان طلاء موحد.
أطلق العنان لدقة عمليات الاخرق الخاصة بك مع تقنية KINTEK SOLUTION المتطورة. سترفع مجموعتنا من مولدات البلازما المبتكرة، المصممة لتحقيق التأين الأمثل للغاز وإمكانات التأين إلى آفاق جديدة. لا ترضَ بأداء دون المستوى - استثمر في KINTEK SOLUTION واختبر الفرق مع الطلاءات الموحدة وسلامة المواد التي لا مثيل لها. تحكم في عملية الاخرق واكتشف الفرق في KINTEK SOLUTION اليوم!
