معرفة ما هي المواد والمكونات المستخدمة في الأفران الدوارة؟اكتشف العناصر الرئيسية للمعالجة في درجات الحرارة العالية
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ شهر

ما هي المواد والمكونات المستخدمة في الأفران الدوارة؟اكتشف العناصر الرئيسية للمعالجة في درجات الحرارة العالية

القمائن الدوارة هي معدات صناعية معقدة تستخدم في المقام الأول لمعالجة المواد في درجات حرارة عالية.وهي تتكون من عدة مكونات مهمة، كل منها مصمم لتحمل الظروف القاسية وضمان كفاءة التشغيل.وتشمل المواد والمكونات الرئيسية غلاف القمينة، والبطانة المقاومة للحرارة، وإطارات الدعم (حلقات الركوب)، والبكرات، وترس المحرك، والمبادلات الحرارية الداخلية.وعادةً ما يكون الغلاف مصنوعًا من الفولاذ، بينما تتكون البطانة المقاومة للحرارة من مواد مقاومة للحرارة لحماية الغلاف من درجات الحرارة العالية.كما تُصنع الإطارات والبكرات الداعمة من مواد متينة للتعامل مع وزن الفرن ودورانه.يتم تخصيص ترس المحرك والمبادلات الحرارية الداخلية بناءً على التطبيق المحدد والمواد التي تتم معالجتها.

شرح النقاط الرئيسية:

ما هي المواد والمكونات المستخدمة في الأفران الدوارة؟اكتشف العناصر الرئيسية للمعالجة في درجات الحرارة العالية
  1. قشرة الفرن:

    • :: المواد:عادة ما يتم تصنيع الغلاف من الفولاذ عالي الجودة، مما يوفر القوة والمتانة اللازمة لتحمل الضغوط الميكانيكية للدوران ودرجات الحرارة المرتفعة داخل الفرن.
    • الوظيفة:يعمل الغلاف كعنصر هيكلي رئيسي، حيث يضم البطانة الحرارية ويدعم المكونات الداخلية.وهو مدبب بشكل مخروطي عند الأطراف لتسهيل حركة المواد وتقليل تركيزات الضغط.
  2. بطانة حرارية:

    • :: المواد:تُصنع البطانة من مواد مقاومة للحرارة مثل الألومينا أو السيليكا أو المغنيسيا، اعتمادًا على درجة حرارة التشغيل ونوع المواد التي تتم معالجتها.
    • الوظيفة:تعمل البطانة الحرارية على حماية الغلاف الفولاذي من الحرارة الشديدة داخل الفرن، مما يمنع التلف الحراري ويطيل عمر الفرن.
  3. الإطارات الداعمة (حلقات الركوب) والبكرات:

    • :: المواد:تصنع هذه المكونات عادةً من الفولاذ عالي الصلابة أو الحديد الزهر للتعامل مع وزن الفرن وقوى الدوران.
    • الوظيفة:توفر الإطارات والبكرات الداعمة الدعم اللازم لهيكل الفرن مما يسمح له بالدوران بسلاسة.كما أنها تساعد على توزيع وزن الفرن بالتساوي عبر هيكل الدعم.
  4. ترس القيادة:

    • :: المواد:عادةً ما يكون ترس الإدارة مصنوعًا من الفولاذ المقوى لضمان المتانة ونقل الطاقة بكفاءة.
    • الوظيفة:يستحث ترس المحرك، إلى جانب المحرك، حركة دوران الفرن.يمكن أن يكون محرك سلسلة وعجلة مسننة أو محرك تروس أو محرك احتكاك أو مجموعة محرك مباشر، اعتمادًا على المتطلبات المحددة للتطبيق.
  5. المبادلات الحرارية الداخلية:

    • :: المواد:غالبًا ما تصنع المبادلات الحرارية من مواد يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والبيئات المسببة للتآكل، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو السبائك المتخصصة.
    • الوظيفة:تُستخدم المبادلات الحرارية الداخلية لتحسين نقل الحرارة داخل الفرن، مما يضمن تسخين المواد بشكل موحد وفعال.ويمكن تخصيصها بناءً على المتطلبات الحرارية المحددة للعملية.
  6. المكونات الإضافية:

    • طقم عجلة السحب:تتضمن هذه المجموعة التروس الكبيرة والصغيرة وعجلات التروس، وهي ضرورية لآلية الدوران.
    • بكرات الدفع:تساعد هذه البكرات في الحفاظ على الوضع المحوري للفرن ومنعها من التحرك خارج المحاذاة.
    • تفريغ المؤخرة:يقع هذا المكون في طرف التفريغ في الفرن وهو مصمم للتعامل مع تفريغ المواد المعالجة.
  7. التخصيص:

    • المواد والتصميم:يمكن تخصيص مواد وتصميم مكونات القمائن الدوارة بناءً على الاحتياجات المحددة للصناعة والمواد التي تتم معالجتها.غالبًا ما يتضمن التخصيص اختيار المواد التي يمكنها تحمل درجات حرارة أعلى أو بيئات أكثر تآكلًا، ولكن هذا عادةً ما يأتي بتكلفة أعلى.
  8. الفرن الدوار المختبري:

    • جسم الفرن:غالبًا ما يستخدم جسم الفرن في القمائن الدوارة على نطاق المختبر فرنًا من ألياف الألومينا للعزل ومحرك 60 وات مع علبة تروس تخفيض للدوران.
    • التحكم في الإمالة:يتم التحكم في إمالة جسم الفرن بواسطة جهاز هيدروليكي يتم تشغيله بعجلة يدوية، مما يسمح بالتحكم الدقيق في ظروف المعالجة.

باختصار، تُصنع القمائن الدوارة من مزيج من الفولاذ عالي القوة والمواد المقاومة للحرارة والمكونات المتخصصة المصممة لتحمل الظروف القاسية.ويلعب كل مكون دورًا حاسمًا في ضمان التشغيل الفعال والموثوق للفرن، ويمكن تخصيص المواد لتلبية المتطلبات الصناعية المحددة.

جدول ملخص:

المكوّن المادة الوظيفة
قشرة الفرن فولاذ عالي الجودة مكون هيكلي رئيسي، يدعم الأجزاء الداخلية ويتحمل الدوران.
بطانة حرارية الألومينا أو السيليكا أو المغنيسيا تحمي القشرة من الحرارة الشديدة، مما يطيل عمر الفرن.
إطارات وبكرات الدعم فولاذ عالي القوة أو حديد الزهر يدعم غلاف الفرن ويضمن سلاسة الدوران وتوزيع الوزن.
ترس المحرك فولاذ مقوى يحث على دوران الفرن، مخصص لتطبيقات محددة.
المبادلات الحرارية الداخلية الفولاذ المقاوم للصدأ أو السبائك المتخصصة يحسن نقل الحرارة من أجل معالجة المواد بشكل موحد وفعال.

هل تحتاج إلى فرن دوار مصمم خصيصًا لاحتياجاتك الصناعية؟ اتصل بنا اليوم لمناقشة خيارات التخصيص!

المنتجات ذات الصلة

مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

فرن دوّار كهربائي - يتم التحكم فيه بدقة، وهو مثالي لتكليس وتجفيف مواد مثل كوبالات الليثيوم والأتربة النادرة والمعادن غير الحديدية.

فرن أنبوبي دوّار أنبوبي دوّار محكم الغلق بالتفريغ الكهربائي

فرن أنبوبي دوّار أنبوبي دوّار محكم الغلق بالتفريغ الكهربائي

اختبر المعالجة الفعالة للمواد مع فرننا الأنبوبي الدوّار المحكم الغلق بالتفريغ. مثالي للتجارب أو للإنتاج الصناعي، ومزود بميزات اختيارية لتغذية محكومة ونتائج محسنة. اطلب الآن.

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

تكليس وتجفيف المساحيق السائبة والمواد السائلة المقطوعة بكفاءة باستخدام فرن دوّار للتسخين الكهربائي. مثالي لمعالجة مواد بطاريات أيونات الليثيوم وغيرها.

المختبر فراغ إمالة أنبوب دوار furance

المختبر فراغ إمالة أنبوب دوار furance

اكتشف تعدد استخدامات الفرن الدوار للمختبر: مثالي للتكليس ، والتجفيف ، والتلبيد ، وتفاعلات درجات الحرارة العالية. وظائف الدوران والإمالة القابلة للتعديل للتسخين الأمثل. مناسبة للفراغ وبيئات الجو التي يتم التحكم فيها. تعلم المزيد الآن!

مصنع أفران الانحلال الحراري للكتلة الحيوية الدوارة

مصنع أفران الانحلال الحراري للكتلة الحيوية الدوارة

تعرّف على أفران التحلل الحراري الدوارة للكتلة الحيوية وكيفية تحللها للمواد العضوية في درجات حرارة عالية بدون أكسجين. تستخدم للوقود الحيوي ومعالجة النفايات والمواد الكيميائية وغيرها.

فرن تفريغ الهواء مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن تفريغ الهواء مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن تفريغ الهواء مع بطانة عازلة من الألياف الخزفية متعددة الكريستالات لعزل حراري ممتاز ومجال درجة حرارة موحد. اختر من بين 1200 ℃ أو 1700 ℃ كحد أقصى لدرجة حرارة العمل مع أداء تفريغ عالي وتحكم دقيق في درجة الحرارة.

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن دوار متعدد المناطق للتحكم بدرجة الحرارة عالية الدقة مع 2-8 مناطق تسخين مستقلة. مثالية لمواد قطب بطارية ليثيوم أيون وتفاعلات درجات الحرارة العالية. يمكن أن تعمل في ظل فراغ وجو متحكم فيه.

فرن استرجاع الكربون المنشط الكهربائي

فرن استرجاع الكربون المنشط الكهربائي

أعِد تنشيط الكربون المنشط باستخدام فرن التجديد الكهربائي من KinTek. حقق التجديد الفعال والفعال من حيث التكلفة من خلال الفرن الدوار الآلي للغاية ووحدة التحكم الحرارية الذكية.

الألومينا (Al2O3) سيراميك معزول بقضيب

الألومينا (Al2O3) سيراميك معزول بقضيب

قضيب الألومينا المعزول هو مادة خزفية جيدة. تتميز قضبان الألومينا بخصائص عزل كهربائية ممتازة ومقاومة كيميائية عالية وتمدد حراري منخفض.

فرن كاتم للصوت 1700 ℃

فرن كاتم للصوت 1700 ℃

احصل على تحكّم فائق بالحرارة مع فرن الكتم 1700 درجة مئوية. مزود بمعالج دقيق ذكي لدرجة الحرارة، وجهاز تحكم بشاشة تعمل باللمس TFT ومواد عزل متطورة لتسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية. اطلب الآن!

فرن دثر 1400 ℃

فرن دثر 1400 ℃

احصل على تحكم دقيق في درجة حرارة عالية تصل إلى 1500 درجة مئوية مع فرن KT-14M Muffle. مزود بوحدة تحكم ذكية تعمل باللمس ومواد عزل متطورة.

مبخر دوار 10-50 لتر للاستخلاص، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

مبخر دوار 10-50 لتر للاستخلاص، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

فصل المذيبات منخفضة الغليان بكفاءة باستخدام المبخر الدوار KT. أداء مضمون بمواد عالية الجودة وتصميم معياري مرن.

أنبوب فرن الألومينا (Al2O3) - درجة حرارة عالية

أنبوب فرن الألومينا (Al2O3) - درجة حرارة عالية

يجمع أنبوب فرن الألومينا ذو درجة الحرارة العالية بين مزايا الصلابة العالية للألومينا ، والخمول الكيميائي الجيد والفولاذ ، ويتميز بمقاومة التآكل الممتازة ، ومقاومة الصدمات الحرارية ومقاومة الصدمات الميكانيكية.

فرن دثر 1200 ℃

فرن دثر 1200 ℃

قم بترقية مختبرك باستخدام فرن الدثر 1200 ℃ الخاص بنا. تحقيق تسخين سريع ودقيق باستخدام ألياف الألومينا اليابانية وملفات الموليبدينوم. يتميز بوحدة تحكم بشاشة TFT تعمل باللمس لسهولة البرمجة وتحليل البيانات. اطلب الآن!

فرن تلبيد الخزف بالفراغ

فرن تلبيد الخزف بالفراغ

احصل على نتائج دقيقة وموثوقة مع فرن الفراغ الخزفي من KinTek. مناسب لجميع مساحيق البورسلين ، ويتميز بوظيفة فرن السيراميك القطعي ، وموجه صوتي ، ومعايرة تلقائية لدرجة الحرارة.

صقر سيراميك الألومينا - اكسيد الالمونيوم الناعم

صقر سيراميك الألومينا - اكسيد الالمونيوم الناعم

تتميز منتجات Alumina sagger بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية ، واستقرار الصدمة الحرارية الجيدة ، ومعامل التمدد الصغير ، ومكافحة التجريد ، والأداء الجيد لمكافحة البودرة.

فرن إزالة اللف والتلبيد المسبق بدرجة حرارة عالية

فرن إزالة اللف والتلبيد المسبق بدرجة حرارة عالية

KT-MD فرن إزالة التلبيد بدرجة حرارة عالية وفرن التلبيد المسبق للمواد الخزفية مع عمليات التشكيل المختلفة. مثالي للمكونات الإلكترونية مثل MLCC و NFC.

مفاعل الضغط العالي غير القابل للصدأ

مفاعل الضغط العالي غير القابل للصدأ

اكتشف تعدد استخدامات مفاعل الضغط العالي غير القابل للصدأ - حل آمن وموثوق للتدفئة المباشرة وغير المباشرة. مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكنه تحمل درجات الحرارة العالية والضغط. تعلم المزيد الآن.

فرن أنبوبي عالي الضغط

فرن أنبوبي عالي الضغط

فرن أنبوبي عالي الضغط KT-PTF: فرن أنبوبي مدمج منقسم ذو مقاومة ضغط إيجابي قوية. درجة حرارة العمل تصل إلى 1100 درجة مئوية وضغط يصل إلى 15 ميجا باسكال. يعمل أيضًا تحت جو التحكم أو التفريغ العالي.

فرن جو الهيدروجين

فرن جو الهيدروجين

فرن الغلاف الجوي بالهيدروجين KT-AH - فرن الغاز التعريفي للتلبيد / التلدين بميزات أمان مدمجة وتصميم غلاف مزدوج وكفاءة موفرة للطاقة. مثالية للمختبر والاستخدام الصناعي.

فرن أنبوبي عمودي

فرن أنبوبي عمودي

ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب العمودي. تصميم متعدد الاستخدامات يسمح بالتشغيل في مختلف البيئات وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!

فرن 1200 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه

فرن 1200 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه

اكتشف فرن الغلاف الجوي KT-12A Pro الذي يمكن التحكم فيه - غرفة تفريغ عالية الدقة وشديدة التحمّل، ووحدة تحكم ذكية متعددة الاستخدامات تعمل باللمس، وتوحيد ممتاز لدرجة الحرارة حتى 1200 درجة مئوية. مثالي للتطبيقات المعملية والصناعية على حد سواء.

فرن الرفع السفلي

فرن الرفع السفلي

إنتاج دفعات بكفاءة مع تجانس ممتاز في درجة الحرارة باستخدام فرن الرفع السفلي الخاص بنا. يتميز بمرحلتي رفع كهربائية وتحكم متقدم في درجة الحرارة حتى 1600 درجة مئوية.


اترك رسالتك