تنشأ عيوب لحام الألومنيوم بالنحاس في المقام الأول من قابلية الأكسدة العالية للمادة ونطاقات الانصهار المتقاربة للمعادن الأساسية والحشو. وفيما يلي تفصيل ذلك
1. الأكسدة وإعداد السطح:
يشكّل الألومنيوم طبقة أكسيد مستقرة (أكسيد الألومنيوم، Al2O3) تمنع معادن الحشو من ترطيب السطح. وهذا يستلزم إخماد طبقة الأكسيد هذه قبل اللحام بالنحاس. يمكن تحقيق ذلك كيميائيًا من خلال التدفقات المسببة للتآكل، أو الهجمات القاعدية أو الحمضية، أو استخدام المغنيسيوم، أو ميكانيكيًا عن طريق الصنفرة. يمكن أن يؤدي الفشل في إخماد هذه الطبقة أو إزالتها بشكل صحيح إلى ترطيب ضعيف ومفاصل ضعيفة.2. مشكلات نطاق الذوبان:
إن نطاقات انصهار المعادن الأساسية والحشو في لحام الألومنيوم بالنحاس متقاربة للغاية، مما يعقد العملية. بعض سبائك الألومنيوم لا يمكن لحامها بالنحاس بسبب نقاط الانصهار المتقاربة هذه. يجب أن تضمن طريقة اللحام بالنحاس النحاسي التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتوزيع الحراري المنتظم لمنع ارتفاع درجة حرارة المادة الأساسية، مما قد يؤدي إلى الانصهار أو التشويه.
3. التنظيف قبل اللحام بالنحاس وظروف الفرن:
التنظيف السليم أمر بالغ الأهمية لإزالة جميع الأكاسيد والملوثات والزيوت. يجب التحكم في دورة الفرن لتجنب مشاكل مثل التشويه والتوزيع غير المتساوي لدرجة الحرارة. يمكن أن يؤدي التسخين السريع أو التبريد السريع إلى مشاكل مثل التشويه والتشقق والتبريد وتناثر سبيكة البرّاز.4. فقدان الخواص الميكانيكية:
يمكن أن تؤدي عملية اللحام بالنحاس إلى فقدان الخواص الميكانيكية بشكل لا رجعة فيه في المواد التي تعتمد على الشغل على البارد والتلدين للحصول على قوتها. وهذا الأمر مهم بشكل خاص بالنسبة للسبائك القابلة للتصلب مثل تلك الموجودة في سلسلة 6xxx (Al-Si-Mg)، حيث يجب اتخاذ بعض الاحتياطات بسبب درجات الحرارة المنخفضة لدرجات صلابتها.
5. التوافق المحدود للسبائك:
