معرفة ما هي مراحل فرن الجرافيت؟
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ أسبوع

ما هي مراحل فرن الجرافيت؟

تنطوي مراحل معالجة أفران الجرافيت على عدة خطوات حاسمة، كل منها مصمم لتحويل المواد الخام إلى جرافيت عالي الجودة مناسب لمختلف التطبيقات الصناعية. وتشمل العملية الكربنة، والتشريب بالزفت، والسحق، والضغط المتساوي الضغط، والجرافيت النهائي.

الكربنة هي عملية طويلة تستغرق عادةً من شهرين إلى ثلاثة أشهر، حيث يتم وضع المواد المضغوطة بالتساوي في أفران كبيرة ويتم تسخينها إلى درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة مئوية. وتعد هذه المرحلة حاسمة لتحقيق الصلابة المطلوبة في كتلة الجرافيت. وتتم مراقبة درجة الحرارة عن كثب لمنع حدوث عيوب أو تشققات.

تشريب الملعب تلي مرحلة الكربنة. هنا، يتم تشريب الكتلة بالزفت، ثم يتم حرقها مرة أخرى لتقليل المسامية. وتستخدم هذه الخطوة زفت ذو لزوجة أقل لضمان ملء الفجوات بدقة، مما يعزز السلامة الهيكلية للجرافيت.

2- السحق تحدث بعد عملية الخلط، حيث يتم طحن كرات الكربون الصغيرة إلى حبيبات دقيقة للغاية. هذه الخطوة ضرورية لإعداد المادة للمرحلة التالية.

الضغط المتساوي الضغط تتضمن وضع الحبيبات الدقيقة في قوالب كبيرة تتوافق مع أحجام الكتل النهائية. يتم تعريض المسحوق لضغط عالٍ (أكثر من 150 ميجا باسكال)، مما يضمن توزيع متساوٍ للقوة والضغط عبر الحبيبات. ويُعد هذا التناسق في الترتيب والتوزيع أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق معلمات جرافيت موحدة في جميع أنحاء القالب.

الجرافيت النهائي هي المرحلة النهائية، حيث تخضع المادة لعملية تنقية في فرن عند درجة حرارة 1100 درجة مئوية كحد أقصى، يليها النقل إلى فرن الجرافيت للجرافيت من أجل الجرافيت عند درجة حرارة تصل إلى 3000 درجة مئوية. تعمل هذه المعالجة ذات درجة الحرارة العالية على محاذاة طبقات الجرافيت وإزالة الشوائب، مما ينتج عنه خصائص جرافيت شبه مثالية ومتجانسة وقابلة للتكرار.

وتعد كل مرحلة من هذه المراحل بالغة الأهمية في إنتاج الجرافيت عالي الجودة، مما يضمن أن المنتج النهائي يلبي المتطلبات الصارمة لمختلف التطبيقات الصناعية. إن استخدام تقنيات الأفران المتقدمة، مثل تلك التي توفرها KINTEK، يضمن المعالجة الفعالة والفعالة، بدءًا من الكربنة وحتى مرحلة الجرافيت النهائية.

اكتشف قمة الدقة في معالجة أفران الجرافيت مع KINTEK SOLUTION. تعمل تقنيتنا المتطورة على تبسيط كل مرحلة، بدءًا من الكربنة وتشريب الزفت إلى الجرافيت النهائي، مما يضمن أعلى جودة من الجرافيت لاحتياجات صناعتك. ارفع مستوى عملية التصنيع لديك - اختبر ميزة KINTEK اليوم!

المنتجات ذات الصلة

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية الأفقي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية الأفقي

فرن الرسم البياني الأفقي: تم تصميم هذا النوع من الفرن مع وضع عناصر التسخين أفقيًا، مما يسمح بالتسخين الموحد للعينة. إنها مناسبة تمامًا لرسم العينات الكبيرة أو الضخمة بالجرافيت والتي تتطلب التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتوحيد.

فرن الجرافيت المستمر

فرن الجرافيت المستمر

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية هو عبارة عن معدات احترافية لمعالجة المواد الكربونية بالجرافيت. إنها معدات رئيسية لإنتاج منتجات الجرافيت عالية الجودة. لديها درجة حرارة عالية وكفاءة عالية وتدفئة موحدة. إنها مناسبة لمختلف علاجات درجات الحرارة العالية وعلاجات الجرافيت. يستخدم على نطاق واسع في صناعة المعادن والإلكترونيات والفضاء وما إلى ذلك.

فرن الرسم الجرافيتي العمودي الكبير

فرن الرسم الجرافيتي العمودي الكبير

فرن الجرافيت العمودي الكبير ذو درجة الحرارة العالية هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة لجرافت المواد الكربونية، مثل ألياف الكربون وأسود الكربون. إنه فرن عالي الحرارة يمكن أن يصل إلى درجات حرارة تصل إلى 3100 درجة مئوية.

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

يستخدم فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية التسخين بالتردد المتوسط في بيئة الفراغ أو الغاز الخامل. يولد الملف التعريفي مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا، مما يؤدي إلى تيارات دوامية في بوتقة الجرافيت، والتي تسخن وتشع الحرارة إلى قطعة العمل، مما يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة. يستخدم هذا الفرن في المقام الأول لرسم وتلبيد المواد الكربونية، مواد ألياف الكربون، والمواد المركبة الأخرى.

IGBT فرن الجرافيت التجريبي

IGBT فرن الجرافيت التجريبي

فرن الجرافيت التجريبي IGBT، وهو حل مخصص للجامعات والمؤسسات البحثية، يتميز بكفاءة تسخين عالية، وسهولة في الاستخدام، وتحكم دقيق في درجة الحرارة.

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الجرافيت للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية لديه درجة حرارة موحدة، استهلاك منخفض للطاقة ويمكن أن يعمل بشكل مستمر.

فرن الرسوم البيانية للمواد السلبية

فرن الرسوم البيانية للمواد السلبية

فرن الرسم البياني لإنتاج البطاريات لديه درجة حرارة موحدة واستهلاك منخفض للطاقة. فرن الجرافيت للمواد الكهربائية السالبة: حل جرافيتي فعال لإنتاج البطاريات ووظائف متقدمة لتعزيز أداء البطارية.

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن جرافيت عمودي ذو درجة حرارة عالية لكربنة وجرافيت مواد الكربون حتى 3100 درجة مئوية. مناسب للجرافيت على شكل خيوط ألياف الكربون والمواد الأخرى الملبدة في بيئة كربونية. تطبيقات في علم المعادن والإلكترونيات والفضاء لإنتاج منتجات جرافيت عالية الجودة مثل الأقطاب الكهربائية والبوتقات.

فرن فراغ الجرافيت 2200

فرن فراغ الجرافيت 2200

اكتشف قوة فرن الفراغ الجرافيت KT-VG - مع درجة حرارة تشغيل قصوى تبلغ 2200 ℃ ، فهو مثالي لتلبيد المواد المختلفة بالفراغ. تعلم المزيد الآن.

فرن الجرافيت التفريغ السفلي للمواد الكربونية

فرن الجرافيت التفريغ السفلي للمواد الكربونية

فرن الجرافيت من الأسفل إلى الخارج للمواد الكربونية، فرن ذو درجة حرارة عالية جدًا تصل إلى 3100 درجة مئوية، مناسب للجرافيت وتلبيد قضبان الكربون وكتل الكربون. التصميم العمودي، التفريغ السفلي، التغذية والتفريغ المريح، توحيد درجة الحرارة العالية، استهلاك منخفض للطاقة، استقرار جيد، نظام الرفع الهيدروليكي، التحميل والتفريغ المريح.

شعاع الإلكترون التبخر الجرافيت بوتقة

شعاع الإلكترون التبخر الجرافيت بوتقة

تقنية تستخدم بشكل رئيسي في مجال إلكترونيات الطاقة. إنه فيلم جرافيت مصنوع من مادة مصدر الكربون عن طريق ترسيب المواد باستخدام تقنية شعاع الإلكترون.


اترك رسالتك