تتمثل وظيفة الأفران ذات درجات الحرارة العالية في توفير بيئة محكومة للعمليات ذات درجات الحرارة العالية، والتي تتراوح عادةً من 1400 درجة مئوية إلى 1800 درجة مئوية، وفي بعض الحالات تصل إلى 3000 درجة مئوية. هذه الأفران مصممة بعناصر تسخين على جانبي غرفة التسخين لضمان التوحيد الحراري، وهو أمر بالغ الأهمية لدقة وفعالية العمليات التي تسهلها.
تطبيقات المعالجة:
- تُستخدم الأفران عالية الحرارة في تطبيقات مختلفة في مختلف الصناعات. وتشمل التطبيقات الرئيسية ما يلي:تلبيد المواد ذات درجة الحرارة العالية:
- تتضمن هذه العملية تسخين المساحيق إلى ما دون درجات انصهارها بقليل، مما يجعلها تترابط معًا وتشكل كتلة صلبة. وهذا أمر بالغ الأهمية في إنتاج السيراميك وبعض المعادن.صهر الزجاج:
- تُستخدم الأفران ذات درجة الحرارة العالية لصهر الزجاج لمختلف التطبيقات، بما في ذلك إنتاج الأواني الزجاجية والألياف البصرية.اختبار درجات الحرارة العالية للسيراميك:
- تعد هذه الأفران ضرورية لاختبار متانة وأداء السيراميك في ظل الظروف القاسية، وهو أمر حيوي لاستخدامها في البيئات عالية الضغط.عمليات الانصهار والحرق:
- تُستخدم في صناعة السيراميك لحرق المنتجات الطينية، مما يضمن صلابتها ومتانتها.عمليات تعدين المساحيق:
تتضمن إنتاج الأجزاء المعدنية من مساحيق المعادن التي يتم ضغطها ثم تلبيدها في أفران عالية الحرارة.تطبيقات إضافية:
- تُستخدم الأفران عالية الحرارة أيضًا في مختلف المعامل وإعدادات الإنتاج لعمليات مثل:
- التلدين: عملية معالجة حرارية تغيّر البنية المجهرية للمعادن وتحسّن ليونة المعادن وتقلل من صلابتها، مما يسهّل التعامل معها.
- الصهر: تُستخدم في صناعات مختلفة لصهر المعادن من أجل الصب أو عمليات أخرى.
- احتراق الموثق: عملية في تعدين المسحوق حيث تتم إزالة المواد العضوية الرابطة من خليط المسحوق المعدني.
- المعالجة: عملية تستخدم لتقوية المواد، وغالباً ما تتضمن الحرارة لتسريع التفاعلات الكيميائية.
التحام المعادن: تُستخدم في عمليات اللحام واللحام حيث تكون درجات الحرارة العالية مطلوبة لصهر المعادن ووصلها.
أفران التفريغ ذات درجة الحرارة العالية:
