معرفة ما هو معدل تسخين أنابيب الألومينا؟ شرح 5 نقاط رئيسية
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ أسبوع

ما هو معدل تسخين أنابيب الألومينا؟ شرح 5 نقاط رئيسية

عند استخدام أنابيب الألومينا، من الضروري اتباع معدلات التسخين الموصى بها لضمان طول عمرها ومنع تلفها.

شرح 5 نقاط رئيسية

ما هو معدل تسخين أنابيب الألومينا؟ شرح 5 نقاط رئيسية

1. التسخين المسبق الأولي وتخفيف الضغط

الغرض: التخلص من الإجهاد والملوثات.

الإجراء: الإجراء: التسخين المسبق لأنبوب الألومينا بمعدل 5 إلى 8 درجات مئوية/دقيقة، مع التسخين حتى 1300 درجة مئوية والحفاظ على درجة الحرارة هذه لمدة 30 دقيقة.

الأساس المنطقي: يمنع التسخين التدريجي التمدد الحراري السريع، والذي يمكن أن يؤدي إلى حدوث تشققات أو كسر.

2. معدلات التسخين والتبريد العامة

معدل التسخين: يجب ألا يتجاوز 10 درجات مئوية/الدقيقة. يفضل معدل أبطأ، مثل 5 درجات مئوية/دقيقة.

معدل التبريد: يجب أيضًا التحكم فيه، ويفضل أن يكون بمعدل أقل من 10 درجات مئوية/دقيقة، على أن يكون المعدل الأمثل هو 5 درجات مئوية/الدقيقة.

الأهمية: المعدلات المتحكم بها تمنع حدوث صدمة حرارية، وهو سبب شائع لفشل الأنبوب.

3. التعامل مع العينات في درجات حرارة منخفضة

حد درجة الحرارة: عند تحميل أو تفريغ العينات، يجب ألا تزيد درجة حرارة الفرن عن 200 درجة مئوية.

الاحتياطات: تجنب لمس أنبوب الفرن عند درجات حرارة عالية بأجسام منخفضة الحرارة لمنع حدوث صدمة حرارية.

4. العمليات المحددة ومعدلات تسخينها

عملية الصهر والتلبيد: تتضمن مراحل تسخين متعددة بمعدلات مختلفة، مثل 2 درجة مئوية/دقيقة إلى 225 درجة مئوية، و1 درجة مئوية/دقيقة إلى 550 درجة مئوية، و6 درجات مئوية/دقيقة إلى 1300 درجة مئوية.

التبريد النهائي: يتم تبريد الأجزاء إلى 600 درجة مئوية بمعدل 6 درجات مئوية/الدقيقة.

التطبيق: هذه المعدلات مصممة خصيصًا لدورات درجة حرارة عالية محددة في عمليات التصنيع.

5. حساسية الصدمات الحرارية

التوصية: تسخين حجرة الفرن ببطء، بمعدل تسخين يتراوح بين 150-300 درجة مئوية في الساعة لأول 1-1.5 ساعة.

معدل التبريد: يجب أن يكون نصف معدل التسخين، حوالي 75-150 درجة مئوية في الساعة.

الأهمية: يقلل التسخين والتبريد التدريجي من تأثير الصدمة الحرارية على الألومينا، مما يعزز متانتها.

6. منع انفجار الأنبوب

السبب: التغيرات السريعة في درجات الحرارة هي السبب الرئيسي لانفجار الأنبوب.

تدابير التحكم: الحفاظ على معدل تسخين وتبريد 5 درجات في الدقيقة، وتجنب درجات حرارة التشغيل التي تتجاوز 1650 درجة مئوية.

الصيانة: الحفاظ على نظافة الأنبوب من الداخل وإزالة العينات بعد الاستخدام لمنع التفاعلات الكيميائية المحتملة التي قد تسبب التشقق.

7. إرشادات عامة للتسخين المسبق

الإجراء: تسخين أنبوب الألومينا تدريجيًا، مع التحكم في معدل التسخين بمعدل 5 درجات في الدقيقة حتى الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة.

الأساس المنطقي: يضمن التسخين البطيء والمضبوط توزيعًا موحدًا لدرجة الحرارة ويمنع الإجهاد الحراري.

من خلال الالتزام بهذه الإرشادات، يمكن لمشتري معدات المختبرات ضمان الاستخدام الآمن والفعال لأنابيب الألومينا، مما يقلل من خطر التلف ويزيد من عمرها الافتراضي.

مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا

اكتشف كيف يمكن لدقة أنابيب الألومينا التي نقدمها أن ترفع من أداء مختبرك.بفضل معدلات التسخين المتحكم فيها وتقنيات تخفيف الضغط المتقدمة، تضمن KINTEK SOLUTION حلولاً متينة تتحمل الظروف القاسية. جودة لا مثيل لها تلبي احتياجاتك في درجات الحرارة العالية.لا ترضى بأقل من ذلك. ارتقِ بأبحاثك مع KINTEK SOLUTION - شريكك في الدقة والموثوقية. اتصل بنا الآن لمعرفة كيف يمكن لمنتجاتنا تحسين سير عملك.

المنتجات ذات الصلة

أنبوب فرن الألومينا (Al2O3) - درجة حرارة عالية

أنبوب فرن الألومينا (Al2O3) - درجة حرارة عالية

يجمع أنبوب فرن الألومينا ذو درجة الحرارة العالية بين مزايا الصلابة العالية للألومينا ، والخمول الكيميائي الجيد والفولاذ ، ويتميز بمقاومة التآكل الممتازة ، ومقاومة الصدمات الحرارية ومقاومة الصدمات الميكانيكية.

أنبوب الحماية من أكسيد الألومنيوم (Al2O3) - درجة حرارة عالية

أنبوب الحماية من أكسيد الألومنيوم (Al2O3) - درجة حرارة عالية

الأنبوب الواقي من أكسيد الألومينا ، المعروف أيضًا باسم أنبوب اكسيد الألمونيوم المقاوم للحرارة العالية أو أنبوب الحماية المزدوج الحراري ، هو أنبوب سيراميكي مصنوع أساسًا من الألومينا (أكسيد الألومنيوم).

فرن الأنبوب 1400 ℃ مع أنبوب الألومينا

فرن الأنبوب 1400 ℃ مع أنبوب الألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي لتطبيقات درجات الحرارة العالية؟ يُعد فرننا الأنبوبي 1400 ℃ المزود بأنبوب الألومينا مثاليًا للاستخدامات البحثية والصناعية.

فرن الأنبوب 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا

فرن الأنبوب 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي عالي الحرارة؟ تحقق من الفرن الأنبوبي 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية حتى 1700 درجة مئوية.

الألومينا (Al2O3) سيراميك معزول بقضيب

الألومينا (Al2O3) سيراميك معزول بقضيب

قضيب الألومينا المعزول هو مادة خزفية جيدة. تتميز قضبان الألومينا بخصائص عزل كهربائية ممتازة ومقاومة كيميائية عالية وتمدد حراري منخفض.

ألومينا (Al2O3) بوتقة خزفية لفرن غط المختبر

ألومينا (Al2O3) بوتقة خزفية لفرن غط المختبر

تُستخدم بوتقات سيراميك الألومينا في بعض المواد وأدوات صهر المعادن ، والبوتقات ذات القاع المسطح مناسبة لصهر ومعالجة دفعات أكبر من المواد مع استقرار وتوحيد أفضل.

ألومينا (Al2O3) بوتقة مع غطاء مخبر أسطواني بوتقة

ألومينا (Al2O3) بوتقة مع غطاء مخبر أسطواني بوتقة

البوتقات الأسطوانية البوتقات الأسطوانية هي واحدة من أكثر أشكال البوتقات شيوعًا ، وهي مناسبة لصهر ومعالجة مجموعة متنوعة من المواد ، كما يسهل التعامل معها وتنظيفها.

الألومينا (Al2O3) عازلة للحرارة العالية للوحة ومقاومة للاهتراء

الألومينا (Al2O3) عازلة للحرارة العالية للوحة ومقاومة للاهتراء

تتميز لوحة الألومينا العازلة المقاومة للتآكل بدرجة حرارة عالية بأداء عزل ممتاز ومقاومة عالية لدرجة الحرارة.

فرن أنبوبة التسخين Rtp

فرن أنبوبة التسخين Rtp

احصل على تسخين بسرعة البرق مع فرن أنبوب التسخين السريع RTP. مصمم للتسخين والتبريد الدقيق والعالي السرعة مع سكة انزلاقية مريحة وشاشة تحكم TFT تعمل باللمس. اطلب الآن للمعالجة الحرارية المثالية!

مكبس حراري يدوي بدرجة حرارة عالية

مكبس حراري يدوي بدرجة حرارة عالية

المكبس الساخن بدرجة حرارة عالية هو آلة مصممة خصيصًا لكبس المواد وتلبيدها ومعالجتها في بيئة ذات درجة حرارة عالية. وهي قادرة على العمل في نطاق مئات الدرجات المئوية إلى آلاف الدرجات المئوية لمجموعة متنوعة من متطلبات المعالجة في درجات الحرارة العالية.

فرن الأنبوب المنفصل 1200 ℃ مع أنبوب الكوارتز

فرن الأنبوب المنفصل 1200 ℃ مع أنبوب الكوارتز

الفرن الأنبوبي المنفصل KT-TF12: عازل عالي النقاء، وملفات أسلاك تسخين مدمجة، وحد أقصى 1200C. يستخدم على نطاق واسع للمواد الجديدة وترسيب البخار الكيميائي.

بوتقات الألومينا (Al2O3) المغطاة التحليل الحراري / TGA / DTA

بوتقات الألومينا (Al2O3) المغطاة التحليل الحراري / TGA / DTA

أوعية التحليل الحراري TGA / DTA مصنوعة من أكسيد الألومنيوم (اكسيد الالمونيوم أو أكسيد الألومنيوم). يمكن أن يتحمل درجات الحرارة العالية ومناسب لتحليل المواد التي تتطلب اختبار درجة حرارة عالية.

فرن الصهر والتلبيد المسبق بدرجة حرارة عالية

فرن الصهر والتلبيد المسبق بدرجة حرارة عالية

KT-MD فرن الصهر والتلبيد المسبق بدرجة الحرارة العالية لمواد السيراميك مع عمليات التشكيل المختلفة. مثالي للمكونات الإلكترونية مثل MLCC و NFC.

ألومينا (Al2O3) قارب سيراميك نصف دائري ذو غطاء

ألومينا (Al2O3) قارب سيراميك نصف دائري ذو غطاء

البوتقات عبارة عن حاويات تستخدم على نطاق واسع لصهر ومعالجة مختلف المواد ، والبوتقات شبه الدائرية على شكل قارب مناسبة لمتطلبات الصهر والمعالجة الخاصة. تختلف أنواعها واستخداماتها حسب المادة والشكل.

فرن أنبوب متعدد المناطق

فرن أنبوب متعدد المناطق

اختبر اختبارًا حراريًا دقيقًا وفعالًا مع فرن الأنبوب متعدد المناطق. تسمح مناطق التسخين المستقلة وأجهزة استشعار درجة الحرارة بمجالات تسخين متدرجة ذات درجة حرارة عالية يتم التحكم فيها. اطلب الآن لتحليل حراري متقدم!

آلة كبس حراري أوتوماتيكية عالية الحرارة

آلة كبس حراري أوتوماتيكية عالية الحرارة

المكبس الساخن بدرجة حرارة عالية هو آلة مصممة خصيصًا لكبس المواد وتلبيدها ومعالجتها في بيئة ذات درجة حرارة عالية. وهي قادرة على العمل في نطاق مئات الدرجات المئوية إلى آلاف الدرجات المئوية لمجموعة متنوعة من متطلبات المعالجة في درجات الحرارة العالية.

فرن أنبوبي عمودي

فرن أنبوبي عمودي

ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب العمودي. تصميم متعدد الاستخدامات يسمح بالتشغيل في مختلف البيئات وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!

فرن أنبوبي عالي الضغط

فرن أنبوبي عالي الضغط

فرن أنبوبي عالي الضغط KT-PTF: فرن أنبوبي مدمج منقسم ذو مقاومة ضغط إيجابي قوية. درجة حرارة العمل تصل إلى 1100 درجة مئوية وضغط يصل إلى 15 ميجا باسكال. يعمل أيضًا تحت جو التحكم أو التفريغ العالي.

التسخين الكمي بالأشعة تحت الحمراء قالب الصفيحة المسطحة الكمي

التسخين الكمي بالأشعة تحت الحمراء قالب الصفيحة المسطحة الكمي

اكتشف حلول التدفئة بالأشعة تحت الحمراء المتقدمة مع عزل عالي الكثافة وتحكم دقيق في PID لأداء حراري موحد في مختلف التطبيقات.

قالب تسخين مزدوج الصفيحة

قالب تسخين مزدوج الصفيحة

اكتشف الدقة في التسخين مع قالب التسخين المزدوج اللوحي، الذي يتميز بالفولاذ عالي الجودة والتحكم في درجة الحرارة بشكل موحد لعمليات معملية فعالة. مثالية لمختلف التطبيقات الحرارية.

فرن تفريغ الهواء الساخن

فرن تفريغ الهواء الساخن

اكتشف مزايا فرن التفريغ بالكبس الساخن! تصنيع المعادن والمركبات المقاومة للحرارة الكثيفة والسيراميك والمركبات تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.

فرن تلبيد الضغط الفراغي

فرن تلبيد الضغط الفراغي

تم تصميم أفران تلبيد الضغط الفراغي لتطبيقات الضغط الساخن ذات درجة الحرارة العالية في تلبيد المعادن والسيراميك. تضمن ميزاته المتقدمة التحكم الدقيق في درجة الحرارة، وصيانة موثوقة للضغط، وتصميمًا قويًا للتشغيل السلس.

فرن التلبيد بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

فرن التلبيد بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

فرن التلبيد بضغط الهواء هو عبارة عن معدات عالية التقنية تستخدم عادةً لتلبيد المواد الخزفية المتقدمة. وهو يجمع بين تقنيات التلبيد بالتفريغ والتلبيد بالضغط لتحقيق سيراميك عالي الكثافة وعالي القوة.

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة فرن SPS

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة فرن SPS

اكتشف مزايا أفران التلبيد بالبلازما الشرارة لتحضير المواد بسرعة وبدرجة حرارة منخفضة. تسخين موحد ومنخفض التكلفة وصديق للبيئة.


اترك رسالتك