فريق التقنية · Kintek Solution

اللحام بالنحاس في الفرن هو عملية عالية الكفاءة والتحكم تُستخدم لربط المكونات المعدنية عن طريق صهر معدن الحشو في الوصلة من خلال الحركة الشعرية.تُعد هذه الطريقة مثالية لكل من التصميمات البسيطة والمعقدة على حد سواء، حيث توفر دقة عالية وقابلية للتكرار.تتضمن العملية عادةً تنظيف الأجزاء، ووضع معدن الحشو، وتجميع المكونات، وتسخينها في فرن لتحقيق رابطة قوية.وتمنع بيئة الفرن، التي غالبًا ما تكون مفرغة من الهواء أو في جو محكوم، الأكسدة والتلوث، مما يضمن وجود وصلات عالية الجودة.فيما يلي، نوضح فيما يلي الخطوات والاعتبارات الرئيسية التي ينطوي عليها اللحام بالنحاس في الفرن.

شرح النقاط الرئيسية:

1. التنظيف والتحضير:

   • تتمثل الخطوة الأولى في عملية اللحام بالنحاس في الفرن في تنظيف الأجزاء جيدًا لإزالة الملوثات مثل الزيوت والشحوم والأكاسيد.وهذا أمر بالغ الأهمية لأن أي بقايا يمكن أن تتداخل مع عملية الربط.
   • تشمل طرق التنظيف التنظيف بالموجات فوق الصوتية أو إزالة الشحوم بالبخار أو الحفر الكيميائي.يضمن التنظيف المناسب تدفق معدن الحشو بسلاسة وتشكيل رابطة قوية.

2. التجميع والتركيب:

   • بعد التنظيف، يتم تجميع الأجزاء وتركيبها للحفاظ على المحاذاة والتباعد المناسبين.هذه الخطوة ضرورية لضمان أن تكون الوصلة ذات عرض الفجوة الصحيح، مما يسمح بتدفق معدن الحشو بالتساوي من خلال الحركة الشعرية.
   • تُستخدم التَرْكِيبات أو المشابك لتثبيت الأجزاء في مكانها أثناء عملية التسخين، مما يمنع اختلال المحاذاة أو الحركة.

3. استخدام معدن الحشو:

   • يتم تطبيق معدن الحشو، الذي له نقطة انصهار أقل من المعادن الأساسية، على الوصلة.وتشمل معادن الحشو الشائعة سبائك النيكل والفضة والنحاس والمعادن الأخرى.
   • يمكن وضع معدن الحشو مسبقًا على شكل عجينة أو سلك أو رقائق معدنية، اعتمادًا على تصميم الوصلة ومتطلباتها.

4. التسخين في الفرن:

   • توضع الأجزاء المجمعة في فرن يتم تسخينه بعد ذلك إلى درجة حرارة اللحام بالنحاس.يتم التحكم في بيئة الفرن لمنع الأكسدة، وغالباً ما يتم ذلك باستخدام تفريغ الهواء أو جو مختزل (مثل الهيدروجين النقي أو الأمونيا المفككة).
   • يتم التحكم في درجة الحرارة بدقة لضمان ذوبان معدن الحشو وتدفقه في الوصلة دون ارتفاع درجة حرارة المعادن الأساسية.

5. التبريد والإزالة:

   • بعد اكتمال عملية اللحام بالنحاس، يتم تبريد التجميع إلى درجة حرارة آمنة قبل إزالته من الفرن.يتم التبريد بطريقة مضبوطة لمنع الإجهاد الحراري أو التشويه.
   • وبمجرد تبريدها، يتم فحص الوصلة للتأكد من جودتها، ويتم إجراء أي تنظيف أو تشطيب ضروري بعد اللحام بالنحاس.

6. مزايا اللحام بالنحاس في الفرن:

   • يعد اللحام بالنحاس في الفرن مناسبًا للإنتاج بكميات كبيرة والتركيبات المعقدة، مما يوفر نتائج متسقة وقابلة للتكرار.
   • تقلل البيئة التي يتم التحكم فيها من الأكسدة والتلوث، مما ينتج عنه وصلات عالية القوة ومحكمة التسرب.
   • كما يسمح بالربط بين المعادن غير المتشابهة، والتي يمكن أن تكون صعبة مع تقنيات اللحام الأخرى.

7. تطبيقات اللحام بالنحاس في الفرن:

   • يُستخدم اللحام بالنحاس في الفرن على نطاق واسع في صناعات مثل صناعة الطيران والسيارات والإلكترونيات والتكييف والتبريد والتكييف حيث تكون الوصلات القوية والموثوقة ضرورية.
   • وهو مفيد بشكل خاص للمكونات ذات الوصلات المتعددة أو التصميمات المعقدة التي تتطلب الدقة والتناسق.

من خلال اتباع هذه الخطوات والاعتبارات، يوفر اللحام بالنحاس في الفرن طريقة موثوقة وفعالة لإنشاء وصلات معدنية متينة في مجموعة واسعة من التطبيقات.

جدول ملخص:

الخطوة	الوصف
1.التنظيف	أزل الملوثات مثل الزيوت والشحوم والأكاسيد باستخدام طرق الموجات فوق الصوتية أو الكيميائية.
2.التجميع	قم بمحاذاة الأجزاء وتثبيتها لضمان التباعد المناسب بين الوصلات من أجل العمل الشعري.
3.معدن الحشو	ضع معدن الحشو (مثل النيكل والفضة والنحاس) على هيئة عجينة أو سلك أو رقائق معدنية.
4.التسخين	تسخين في بيئة فرن محكومة (تفريغ الهواء أو جو مختزل).
5.التبريد	تبريد التجميع بطريقة مضبوطة لمنع الإجهاد أو التشويه.
6.الفحص	فحص الوصلات للتأكد من جودتها وإجراء التنظيف بعد اللحام بالنحاس إذا لزم الأمر.

اكتشف كيف يمكن أن يعزز اللحام بالنحاس في الفرن من عملية الإنتاج لديك- تواصل مع خبرائنا اليوم !