تنطوي عملية التحلل الحراري للإطارات الخردة على تسخين الإطارات في مفاعل تحت جو خالٍ من الأكسجين لتحلل المطاط إلى جزيئات أصغر.
ثم يتم تحويل هذه الجزيئات الأصغر إلى منتجات مفيدة متنوعة مثل زيت الانحلال الحراري والغاز والمخلفات الصلبة.
هذه العملية مفيدة بيئيًا واقتصاديًا على حد سواء لأنها تحول نفايات الإطارات إلى موارد وطاقة قيّمة.
5 خطوات رئيسية لتحويل النفايات إلى موارد قيمة
1. تحضير الإطارات
يتم تحضير الإطارات إما بحفظها كاملة أو تقطيعها إلى أنصاف أو تقطيعها إلى شرائح.
هذه الرقائق هي المادة الأولية الرئيسية لعملية الانحلال الحراري.
2. التسخين في مفاعل
توضع الإطارات في مفاعل حيث يتم تسخينها في غياب الأكسجين.
يؤدي التسخين الأولي إلى تليين المطاط، ومع ارتفاع درجة الحرارة، تتفكك بوليمرات المطاط إلى جزيئات أصغر.
3. التطاير والتكثيف
تتبخر هذه الجزيئات الأصغر وتخرج من المفاعل.
ويمكن حرق الأبخرة مباشرة لتوليد الطاقة أو تكثيفها في سائل يعرف باسم زيت الانحلال الحراري أو الزيت الحيوي.
وتبقى بعض الجزيئات كغاز ويمكن استخدامها كوقود.
4. المخلفات الصلبة
تتم إزالة المعادن من الإطارات، حوالي 40% من الوزن، كمخلفات صلبة.
ويشمل ذلك عادةً أسود الكربون والأسلاك الفولاذية.
5. التأثير البيئي
عند إجراء عملية الانحلال الحراري بشكل صحيح، تكون عملية الانحلال الحراري نظيفة للغاية مع الحد الأدنى من الانبعاثات أو النفايات.
شرح تفصيلي
ظروف المفاعل
يتم تسخين المفاعل إلى درجات حرارة تتراوح من 100 درجة مئوية إلى 280 درجة مئوية.
عند 100 درجة مئوية، تبدأ الجزيئات الصغيرة في التطاير، وبحلول 140 درجة مئوية، تبدأ الإطارات في الذوبان.
يتم الحفاظ على درجة الحرارة عند 260 درجة مئوية - 280 درجة مئوية لمدة 6-12 ساعة لضمان الانحلال الحراري الكامل.
منتجات الانحلال الحراري
تشمل المنتجات الرئيسية زيت الوقود والغاز غير القابل للتكثيف وأسود الكربون والأسلاك الفولاذية.
ويختلف تركيب هذه المنتجات حسب طريقة الانحلال الحراري ودرجة الحرارة.
أنظمة التغذية والتكثيف
يضمن نظام التغذية الإدخال المناسب لرقائق الإطارات في المفاعل.
وبعد التحلل الحراري، يتم تنظيف أبخرة الغاز من الغبار والشوائب، ويتم تبريدها في مكثف، ويتم ترشيحها للحصول على الزيت المكرر.
التحلل الحراري
يؤدي التحلل الحراري للمطاط في غياب الأكسجين إلى تفككه إلى الأجزاء المكونة له.
ويشمل ذلك في المقام الأول زيت الانحلال الحراري والغاز الاصطناعي والفحم.
وتنطوي العملية على التكسير وما بعد التكسير حيث يتم تسخين المادة إلى 450-500 درجة مئوية وما فوق.
مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا
أطلق العنان لإمكانات نفايات الإطارات معKINTEK SOLUTION's مفاعلات الانحلال الحراري المتطورة.
لا تقوم تقنيتنا المبتكرة بتحويل الإطارات الخردة إلى موارد قيمة وطاقة فحسب، بل تضمن أيضًا الحد الأدنى من التأثير البيئي.
اختبر مزايا حلولنا الفعالة والصديقة للبيئة والسليمة اقتصاديًا-اتصل بنا اليوم لإحداث ثورة في عملية الانحلال الحراري لديك!
