اللحام بالنحاس هو عملية ربط تتضمن تسخين معدن حشو فوق درجة انصهاره وتوزيعه بين جزأين أو أكثر من الأجزاء المتقاربة عن طريق العمل الشعري.يعد نطاق درجة الحرارة المستخدمة في عملية اللحام بالنحاس أمرًا بالغ الأهمية لضمان وجود وصلة قوية وموثوقة.عادةً، يجب أن تكون درجة حرارة اللحام بالنحاس على الأقل 25 درجة مئوية (50 درجة فهرنهايت) أعلى من درجة حرارة سائل سبيكة اللحام بالنحاس لضمان التدفق والترابط المناسبين.يمكن أن تختلف المعلمات المحددة، ولكن تتراوح درجات الحرارة الشائعة من 577 درجة مئوية (1071 درجة فهرنهايت) إلى 600 درجة مئوية (1112 درجة فهرنهايت)، مع ضبط أوقات المكوث وفقًا لذلك.يعد اختيار طريقة التسخين والتوازن بين الوقت ودرجة الحرارة من العوامل الحاسمة أيضًا في تحقيق منتج ملحوم بالنحاس بنجاح.
شرح النقاط الرئيسية:
-
نطاق درجة حرارة اللحام بالنحاس:
- يجب أن تكون درجة حرارة اللحام بالنحاس مثالية عند أدنى درجة حرارة ممكنة ضمن النطاق الموصى به.وعادةً ما تكون عادةً 25 درجة مئوية (50 درجة فهرنهايت) على الأقل فوق درجة حرارة سائل سبيكة اللحام بالنحاس.وهذا يضمن أن يتدفق معدن الحشو بشكل صحيح ويشكل رابطة قوية دون ارتفاع درجة حرارة المواد الأساسية.
- يمكن أن تختلف المعلمات المحددة اعتمادًا على المواد وطريقة اللحام بالنحاس المستخدمة.على سبيل المثال، تعتبر درجات الحرارة ≥577 درجة مئوية (1071 درجة فهرنهايت) لأكثر من 5 دقائق، أو ≥585 درجة مئوية (1085 درجة فهرنهايت) لمدة أقصاها من 1 إلى 8 دقائق شائعة.يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة القصوى 600 درجة مئوية (1112 درجة فهرنهايت) لتجنب إتلاف المواد الأساسية.
-
أهمية التحكم في درجة الحرارة:
- يعد التحكم في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية في اللحام بالنحاس لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة للمفصل.يمكن أن تؤدي درجات الحرارة المفرطة إلى نمو الحبيبات أو الأكسدة أو حتى ذوبان المواد الأساسية، في حين أن درجات الحرارة غير الكافية قد تؤدي إلى ضعف تدفق معدن الحشو وضعف الوصلات.
- يمكن أن يؤدي تبريد المساحيق أثناء الطحن الميكانيكي إلى تسريع عملية التكسير وقمع اللحام البارد والاسترداد وإعادة التبلور، مما يؤدي إلى صقل الحبيبات بسرعة.يمكن تطبيق هذا المبدأ بشكل مماثل على اللحام بالنحاس، حيث يمكن أن يساعد التبريد المتحكم فيه على تحقيق البنية المجهرية المطلوبة وقوة المفصل.
-
طرق التسخين في اللحام بالنحاس:
-
تُستخدم طرق تسخين مختلفة في عملية اللحام بالنحاس، ولكل منها مزاياها وحدودها.تشمل الطرق الشائعة ما يلي:
- اللحام بالنحاس المشعل:يستخدم لهب غاز لتسخين الوصلة ومعدن الحشو.
- اللحام بالنحاس في الفرن:ينطوي على تسخين التجميع في فرن، وغالبًا ما يكون ذلك في أجواء محكومة مثل الطرد الحراري أو الهيدروجين أو الأرجون أو التفريغ.
- اللحام بالنحاس بالحث:يستخدم الحث الكهرومغناطيسي لتسخين الوصلة.
- اللحام بالنحاس بالغمس:ينطوي على غمر التجميع في ملح مصهور أو حمام معدني منصهر.
- اللحام بالنحاس المقاوم:يستخدم المقاومة الكهربائية لتوليد الحرارة عند الوصلة.
- اللحام بالنحاس بالأشعة تحت الحمراء:يستخدم الأشعة تحت الحمراء لتسخين الوصلة.
- اللحام بالنحاس النحاسي:يستخدم بطانيات تسخين مرنة للتسخين الموضعي.
- شعاع الإلكترون ولحام النحاس بالليزر:طرق عالية الدقة باستخدام أشعة الطاقة المركزة.
- اللحام بالنحاس:يجمع بين تقنيات اللحام بالنحاس واللحام لتطبيقات محددة.
-
تُستخدم طرق تسخين مختلفة في عملية اللحام بالنحاس، ولكل منها مزاياها وحدودها.تشمل الطرق الشائعة ما يلي:
-
التوازن بين الوقت ودرجة الحرارة:
- التوازن بين الوقت ودرجة الحرارة أمر بالغ الأهمية في عملية اللحام بالنحاس.يمكن أن تقلل فترات السكون الأطول في أعلى درجات الحرارة في دورة اللحام بالنحاس من كمية الخردة وتحسن جودة الوصلة، شريطة أن تكون كيمياء السطح جيدة.
- على سبيل المثال، قد يكون وقت السكون الأطول عند درجة حرارة منخفضة قليلاً أكثر فعالية من وقت السكون الأقصر عند درجة حرارة أعلى، حيث إنه يسمح بتدفق معدن الحشو والربط بشكل أفضل دون تسخين مفرط للمواد الأساسية.
-
كيمياء السطح وجودة الوصلة:
- تعتبر كيمياء السطح الجيدة ضرورية لنجاح عملية اللحام بالنحاس.يضمن التنظيف والتحضير المناسبين للأسطح المراد وصلها أن معدن الحشو يمكن أن يتبلل ويتدفق على الأسطح، مما يشكل رابطة قوية.
- يمكن أن تمنع الملوثات مثل الزيوت أو الأكاسيد أو غيرها من البقايا الترطيب والترابط السليم، مما يؤدي إلى ضعف الوصلات.لذلك، يعد تحضير السطح، بما في ذلك التنظيف وأحيانًا استخدام التدفقات، خطوة حاسمة في عملية اللحام بالنحاس.
وباختصار، عادةً ما يكون نطاق درجة الحرارة المستخدمة في اللحام بالنحاس عادةً 25 درجة مئوية (50 درجة فهرنهايت) على الأقل فوق درجة حرارة سائل سبيكة اللحام بالنحاس، حيث تتراوح درجات الحرارة الشائعة بين 577 درجة مئوية (1071 درجة فهرنهايت) و600 درجة مئوية (1112 درجة فهرنهايت).إن اختيار طريقة التسخين، والتوازن بين الوقت ودرجة الحرارة، والتحضير المناسب للسطح كلها عوامل حاسمة في تحقيق وصلة ملحومة ناجحة.
جدول ملخص:
| المعلمة | التفاصيل |
|---|---|
| نطاق درجة الحرارة | 577 درجة مئوية (1071 درجة فهرنهايت) إلى 600 درجة مئوية (1112 درجة فهرنهايت) |
| إزاحة السوائل | 25 درجة مئوية (50 درجة فهرنهايت) على الأقل فوق درجة حرارة سائل السبيكة المضغوطة |
| وقت السكون | ≥ 577 درجة مئوية لمدة >5 دقائق أو ≥ 585 درجة مئوية لمدة 1-8 دقائق |
| طرق التسخين | الشعلة، الفرن، الحث، الحث، الغمس، المقاومة، الأشعة تحت الحمراء، شعاع الإلكترون، الليزر |
| العوامل الرئيسية | التحكم في درجة الحرارة، والتوازن بين الوقت ودرجة الحرارة، وكيمياء السطح |
حسِّن عملية اللحام بالنحاس مع إرشادات الخبراء- اتصل بنا اليوم !
