اكتشف الاستخدامات الرئيسية لبوتقات الجرافيت لصهر المعادن، والتحليل الكيميائي، والتصنيع الصناعي. تعرف على سبب كون الجرافيت المادة المثالية لدرجات الحرارة العالية.
تعرف على كيف يؤدي النمو الطبقي للجرافين على ركائز كربيد السيليكون (SiC) أو المعادن إلى إنشاء صفائح كبيرة وعالية الجودة بأقل قدر من العيوب للتطبيقات المتقدمة.
استكشف العقبات الرئيسية في إنتاج الجرافين: الموازنة بين الجودة والنطاق والتكلفة. تعرف على تحديات عملية الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) والتحكم في العيوب.
اكتشف كيفية اختيار أفضل طريقة للتبريد السريع (الهواء، الزيت، الماء، المحلول الملحي) بناءً على نوع المعدن الذي تستخدمه والصلابة والمتانة والاستقرار الأبعاد المطلوب.
اكتشف أنواع الأفران الصناعية للمعالجة الحرارية للصلب، بدءًا من الأفران الدفعية والمستمرة وصولًا إلى أفران التفريغ وحمامات الملح، لتحقيق نتائج تعدينية دقيقة.
تعرف على كيف تعمل أفران الأنابيب وأفران الصهر ذات درجات الحرارة العالية على دفع الانتشار في الحالة الصلبة لتخليق الفوسفور النيوبات بهياكل بلورية أحادية مستقرة.
اكتشف كيف يستخدم فرن الأنبوب العمودي الجاذبية والديناميكا الحرارية لمعالجة المساحيق بشكل موحد، والترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والتبريد السريع في أجواء متحكم بها.
تعرف على كيف تدفع أفران الكبوت ذات درجة الحرارة العالية البلمرة العميقة والتفحم للحصول على صفائح نانوية عالية الجودة من كربيد نيتريد الكربون (g-C3N4) عند 600 درجة مئوية.
تعرف على كيف تعمل أنظمة التحميل الهيدروليكي في مكابس التسخين على كسر أغشية الأكاسيد في مساحيق النحاس والكروم والنيوبيوم لتمكين الترابط بين المعادن والتكثيف.
تعرف على كيفية عمل إنتاج الجرافين بطريقة الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، من تسخين الركيزة إلى نقل الفيلم. اكتشف المتغيرات الرئيسية للحصول على صفائح جرافين عالية الجودة وذات مساحة كبيرة.
استكشف الخصائص الرئيسية للجرافيت متساوي الخواص: البنية الموحدة، ومقاومة الصدمات الحرارية الفائقة، وقابلية التشغيل الآلي الممتازة، والنقاء العالي للتطبيقات المتطلبة.
تعرف على كيف تتيح قوالب الجرافيت عالية النقاء التكثيف الدقيق لأهداف سبائك الموليبدينوم والصوديوم (Mo-Na) تحت الحرارة والضغط الشديدين أثناء الضغط الساخن بالفراغ.
تعرف على كيف تسهل الأفران ذات درجات الحرارة العالية التفاعلات الحرجة في الحالة الصلبة وتحولات الطور عند 1300 درجة مئوية للحصول على محفزات Mn-Al-O مستقرة.
يعتمد التأثير البيئي للجرافين على طريقة إنتاجه. تعرّف على كيفية اختلاف العمليات الكيميائية عن عمليات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) واكتشف البدائل الخضراء الناشئة.
تعرف على كيف يحسن ضغط التلبيد البالغ 50 ميجا باسكال سبائك الكروم بنسبة 50% بالوزن من السيليكون عن طريق إزالة المسام، وصقل حجم الحبيبات، وتثبيت الأطوار المركبة لـ CrSi2.
استكشف طرق إنتاج الجرافين من الأعلى إلى الأسفل ومن الأسفل إلى الأعلى، بما في ذلك التقشير الميكانيكي، والتقشير في الطور السائل، وترسيب البخار الكيميائي (CVD)، لتلبية متطلباتك من حيث الجودة والحجم والتكلفة.
تعرف على كيفية محاكاة أفران التحلل الحراري الدفعي لتحويل الكتلة الحيوية في العالم الحقيقي من خلال التحكم الدقيق في الحرارة واختبار الضغط الكيميائي المسبب للتآكل.
تعرف على سبب أهمية الأفران الأنبوبية عالية الدقة للإصلاح الجاف للغاز الاصطناعي من النفايات الصلبة البلدية، مما يضمن الاستقرار الحراري وتنشيط المحفز فوق 800 درجة مئوية.
تعرف على سبب أهمية التحكم الحراري الدقيق لتقييم محفزات الإصلاح الجاف للميثان، بدءًا من التغلب على الحواجز الحركية وصولاً إلى اختبار استقرار مقاومة التلبيد.
استكشف التحديات الرئيسية في تصنيع الجرافين، من طرق "من الأعلى للأسفل" مقابل "من الأسفل للأعلى" إلى المقايضات بين الجودة وقابلية التوسع والتكلفة لتطبيقك.
يتراوح نطاق درجة حرارة فرن الحث من 1250 درجة مئوية إلى 2000 درجة مئوية وما فوق، اعتمادًا على التصميم والتطبيق. تعرف على قدرات الأفران اللبية، والمفرغة، وأفران الطرق.
تحسين تصميم أفران الصهر المزودة بعناصر MoSi2: منع أكسدة "الآفة"، وإدارة أغشية الكوارتز الواقية، وضمان الاستقرار الميكانيكي للاستخدام عند 1700 درجة مئوية وما فوق.