استكشف الانتهاكات الجسيمة لحقوق الإنسان والأضرار البيئية الناجمة عن تعدين الماس، بدءًا من تمويل النزاعات وصولًا إلى الأضرار البيئية التي لا يمكن إصلاحها.
اكتشف الخصائص البصرية لألماس CVD: شفافية واسعة من الأشعة فوق البنفسجية إلى الأشعة تحت الحمراء، وامتصاص منخفض، ومتانة عالية لليزر والمستشعرات والبيئات القاسية.
استكشف الاستخدامات الصناعية الرئيسية لألماس الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، بدءًا من أدوات القطع والطلاءات المقاومة للتآكل وصولًا إلى المشتتات الحرارية والنوافذ البصرية للبيئات القاسية.
تعرّف على سبب تطابق ماسات CVD كيميائياً مع الماس المستخرج من المناجم، وامتلاكها لنفس الخصائص الفيزيائية والبصرية، وفقاً للجنة التجارة الفيدرالية (FTC).
تدوم ماسات CVD إلى الأبد. تعرّف على سبب امتلاكها نفس التركيب الذري والمتانة التي تتمتع بها الماسات الطبيعية، حيث تحصل على درجة 10 كاملة على مقياس موس للصلابة.
اكتشف لماذا تجعل الصلابة الفائقة للماس، وموصليته الحرارية، واحتكاكه المنخفض منه المادة المثلى للأدوات المستخدمة في تشغيل المعادن غير الحديدية والمواد المركبة.
تعرف على كيفية تمييز مختبرات الأحجار الكريمة بين ألماس CVD والألماس الطبيعي باستخدام التكنولوجيا المتقدمة. اختلافات رئيسية في محتوى النيتروجين، وأنماط النمو، والفلورية.
استكشف مستقبل الماس المصنوع بالترسيب الكيميائي للبخار: توسيع نطاق رقائق البلورات المفردة لأشباه الموصلات والسيطرة على الإدارة الحرارية في الإلكترونيات عالية الطاقة.
تعرف على سبب أهمية الزجاج الكوارتزي لمفاعلات الكهروكيميائية الضوئية، حيث يوفر نقلًا عاليًا للأشعة فوق البنفسجية لزيادة تنشيط المحفز الضوئي وكفاءته إلى أقصى حد.
تعرّف على سبب استغراق تصنيع الألماس بجودة الأحجار الكريمة بتقنية CVD من أسبوعين إلى 4 أسابيع، بدءًا من تحضير البذرة وحتى ترسيب الكربون طبقة تلو الأخرى في بيئة معملية خاضعة للرقابة.
تعرف على كيفية التحكم الدقيق في غازي الميثان والهيدروجين في تصنيع الماس بطريقة الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) لإنشاء أحجار كريمة عالية الجودة وطلاءات صناعية ومكونات إلكترونية.
استكشف عائلات سلائف الترسيب الكيميائي للبخار الرئيسية—الهيدريدات والهاليدات والمركبات العضوية الفلزية—وتعلم كيفية اختيار السلف المناسب لترسيب طبقة عالية الجودة.
تعرف على كيفية نمو بلورات الماس النقية من الغاز باستخدام الترسيب الكيميائي للبخار (CVD). افهم العملية والمعايير الرئيسية والتطبيقات للمختبرات والصناعة.
اكتشف نطاق الضغط الأمثل (1-27 كيلو باسكال) لنمو الماس بتقنية الترسيب بالبخار الكيميائي (CVD) وكيف يتيح هذا النطاق التجميع الذري الدقيق مقارنةً بطريقة القوة الغاشمة لتقنية الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية (HPHT).
تعرف على كيفية استخدام التخليق باللهب للاحتراق لإنتاج أنابيب الكربون النانوية بشكل مستمر، مما يوفر إنتاجًا على نطاق صناعي وتكاليف أقل مقارنة بطرق الفرن.
يمكن قطع الماس المزروع في المختبر بأي شكل، تمامًا مثل الماس المستخرج من المناجم. تعرّف على كيفية عمل عملية القطع للأشكال المستديرة، والكمثرى، والزمردية، والقصات المخصصة الأخرى.
الماس المزروع في المختبر مصنوع من الكربون النقي بنفس التركيب البلوري للماس الطبيعي، ويتم إنتاجه عبر طرق الضغط العالي/الحرارة العالية (HPHT) أو الترسيب الكيميائي للبخار (CVD).
استكشف طريقتي الترسيب الكيميائي للبخار الرئيسيتين لتخليق الجرافين: الترسيب الكيميائي للبخار الحراري للحصول على جودة عالية، والترسيب الكيميائي للبخار المعزز بالبلازما للترسيب في درجات حرارة منخفضة على ركائز حساسة.
معدل نمو الماس بتقنية CVD هو 0.1-10 ميكرون في الساعة. تعرف على سبب كون هذه العملية البطيئة هي المفتاح لإنشاء ماس عالي الجودة ونقي مزروع في المختبر للمجوهرات.
يتراوح سمك الأغشية الرقيقة من النانومتر إلى الميكرومتر، ويتم هندستها للحصول على خصائص إلكترونية أو بصرية أو ميكانيكية محددة. تعرف على كيفية اختيار السمك المناسب لتطبيقك.
تعرف على كيفية تسبب النقش بالبلازما، والنوافذ السيليكا، ومواد الغرفة في إدخال شوائب مثل السيليكون والبورون أثناء عملية نمو الماس بطريقة الترسيب الكيميائي للبخار (CVD).
اكتشف أفضل بدائل KBr للتحليل الطيفي بالأشعة تحت الحمراء، بما في ذلك AgCl للعينات المائية و NaCl للتطبيقات الفعالة من حيث التكلفة. تعلم كيفية تجنب تداخل الرطوبة.
تعرف على نموذجي الأعمال الرئيسيين للماس المصنوع في المختبر: الإنتاج عالي التقنية أو العلامة التجارية للبيع بالتجزئة. قارن بين طريقتي HPHT و CVD والتحديات الرئيسية.