المدونة فهم مناطق درجة الحرارة في الأفران الأنبوبية
فهم مناطق درجة الحرارة في الأفران الأنبوبية

فهم مناطق درجة الحرارة في الأفران الأنبوبية

منذ يوم

أنواع الأفران الأنبوبية

منطقة درجة حرارة واحدة مقابل منطقة متعددة درجات الحرارة

الأفران متعددة المناطق متعددة درجات الحرارة مزودة بعدد أكبر بكثير من المزدوجات الحرارية وتمتد على مناطق ترموستات أكبر بكثير بالمقارنة مع نظيراتها أحادية المنطقة. هذا الاختلاف المعماري لا يتعلق فقط بالحجم ولكن أيضًا بالوظائف والقدرة على التكيف. تسمح المزدوجات الحرارية الإضافية في أفران المناطق متعددة درجات الحرارة بمراقبة درجة الحرارة والتحكم فيها بدقة أكبر عبر أقسام مختلفة من الفرن. وهذه الدقة أمر بالغ الأهمية للتجارب التي تتطلب تدرجات حرارة متميزة أو ظروف تسخين متفاوتة داخل عملية تشغيل واحدة.

وعلاوة على ذلك، تتيح مناطق الترموستات الموسعة في أفران المناطق متعددة درجات الحرارة لهذه الأدوات التعامل مع الإعدادات التجريبية المعقدة التي تتطلب أنظمة درجات حرارة مختلفة في وقت واحد. على سبيل المثال، في نمو المواد ثنائية الأبعاد على الركائز، يمكن لهذه الأفران إدارة الاختلافات في درجات الحرارة التي تصل إلى 300 درجة مئوية بين المناطق المتجاورة، مما يسهل عمليات الترسيب والنمو المتحكم فيها. هذه القدرة ضرورية لأبحاث علوم المواد المتقدمة حيث يكون التوحيد والدقة أمرًا بالغ الأهمية.

وعلى النقيض من ذلك، فإن أفران المنطقة ذات درجة الحرارة الواحدة، على الرغم من أنها أبسط وأكثر وضوحًا في التصميم، إلا أنها محدودة في قدرتها على إدارة مثل هذه الاختلافات المعقدة في درجات الحرارة. وتعني مناطق الترموستات الأصغر حجماً وعدد أقل من المزدوجات الحرارية أنها مناسبة بشكل أفضل للتجارب التي تتطلب درجة حرارة موحدة عبر العينة بأكملها. ومع ذلك، لا يقلل هذا القيد من فائدتها في المجالات التي يكون فيها التسخين الثابت والموحد هو المطلب الأساسي.

وبالتالي يتوقف الاختيار بين منطقة درجة حرارة واحدة وفرن متعدد درجات الحرارة على الاحتياجات المحددة للتجربة. بالنسبة للعينات الأكبر حجمًا أو تلك التي تتطلب تدرجات حرارة متعددة، لا غنى عن القدرات المعززة لأفران المناطق متعددة درجات الحرارة. وعلى العكس من ذلك، بالنسبة للتجارب الأبسط التي يكون فيها التوحيد هو المفتاح، يوفر فرن المنطقة ذات درجة الحرارة الواحدة حلاً أكثر فعالية من حيث التكلفة ومباشرة.

فرن أنبوبي أحادي منطقة الحرارة

دور مناطق درجة الحرارة الثابتة

التعريف والوظيفة

تلعب مناطق درجة الحرارة الثابتة دورًا محوريًا في ضمان التسخين المنتظم خلال فترة زمنية محددة. يتم تصميم هذه المناطق بدقة للحفاظ على فرق في درجة الحرارة أقل من ±1 ℃ في منطقة المركز، وهو أمر بالغ الأهمية للظروف التجريبية الدقيقة. يتم تحقيق التوحيد في توزيع درجات الحرارة داخل هذه المناطق من خلال عناصر تسخين متقدمة وأنظمة تحكم متطورة، والتي تعمل جنبًا إلى جنب لتقليل أي تقلبات.

في التطبيقات العملية، تتجاوز وظيفة مناطق درجة الحرارة الثابتة مجرد الحفاظ على درجة الحرارة. فهي مفيدة في تسهيل التفاعلات الكيميائية المتسقة، وتحولات المواد، والعمليات الفيزيائية، والتي تكون حساسة للغاية للتغيرات في درجات الحرارة. على سبيل المثال، في تخليق المواد عالية النقاء أو نمو المواد ثنائية الأبعاد على الركائز، فإن القدرة على الحفاظ على درجة حرارة ثابتة أمر ضروري لتحقيق النتائج المرجوة.

علاوة على ذلك، يتأثر تصميم وتنفيذ مناطق درجة الحرارة الثابتة بالمتطلبات المحددة للإعداد التجريبي. يمكن أن يختلف عدد هذه المناطق، مما يؤثر على الحجم الكلي وقدرات الفرن الأنبوبي. بالنسبة للتجارب المعقدة التي تتطلب تدرجات حرارة متعددة، يتم استخدام أفران متعددة المناطق الحرارية، مما يوفر مرونة وتحكم أكبر. تضمن هذه القدرة على التكيف أن الفرن يمكن أن يلبي مجموعة واسعة من الاحتياجات التجريبية، بدءًا من الأبحاث صغيرة النطاق إلى التطبيقات الصناعية واسعة النطاق.

تأثير تغيرات المنطقة

يمكن أن يؤثر عدد مناطق درجة الحرارة الثابتة في الفرن الأنبوبي بشكل كبير على أبعاد الأداة، وغالبًا ما يؤدي ذلك إما إلى توسيع أو تصغير عدد المناطق بناءً على المتطلبات التجريبية المحددة. وهذا التعديل ليس مجرد تعديل تجميلي بل هو تعديل استراتيجي يؤثر بشكل مباشر على الكفاءة التشغيلية للفرن ودقة التجارب التي يسهلها.

على سبيل المثال، تستلزم زيادة عدد مناطق درجة الحرارة الثابتة عادةً فرنًا أكبر، والذي يمكن أن يستوعب المزيد من المزدوجات الحرارية ومناطق الثرموستات الموسعة. ويعد هذا التوسيع أمرًا بالغ الأهمية للتجارب التي تتطلب تدرجات حرارة متعددة أو التعامل مع عينات أكبر، حيث يضمن أن كل منطقة يمكن أن تحافظ على درجة الحرارة المحددة لها بأقل انحراف. وعلى العكس من ذلك، قد يؤدي تقليل عدد المناطق إلى تبسيط تصميم الفرن، مما يجعله أكثر إحكامًا وربما أكثر فعالية من حيث التكلفة للتطبيقات الأبسط والأقل تطلبًا.

تغيير المنطقة التأثير على حجم الفرن الآثار التجريبية
الزيادة فرن أكبر تحكم محسّن في التدرجات المتعددة لدرجات الحرارة، ومناسب للتجارب المعقدة.
تقليل فرن أصغر تصميم أكثر إحكامًا، وتكلفة أقل، ومناسب للتجارب الأبسط.

في الأساس، يعد قرار تغيير عدد مناطق درجة الحرارة الثابتة قرارًا دقيقًا، حيث يوازن بين الحاجة إلى الدقة والتحكم مقابل الاعتبارات العملية مثل المساحة والتكلفة والتعقيد التجريبي. كل تغيير في تكوين المنطقة هو خيار متعمد يشكل قدرات الفرن، ويساهم في نهاية المطاف في نجاح أو فشل التجارب التي يدعمها.

فرن أنبوبي متعدد المناطق

معايير اختيار المناطق الثرموستاتية

حجم العينة والمتطلبات التجريبية

يرتبط اختيار المناطق الثرموستاتية ارتباطًا وثيقًا بكل من حجم العينة التجريبية وحجم الحرارة المطلوبة. بالنسبة للتجارب التي تنطوي على عينات أكبر أو تلك التي تتطلب تدرجات حرارة متعددة، يصبح اعتماد مناطق متعددة درجات الحرارة أمرًا لا غنى عنه. ويضمن هذا النهج إمكانية إخضاع العينة لظروف درجات حرارة متفاوتة في وقت واحد، وبالتالي تعزيز نطاق التجربة ودقتها.

على سبيل المثال، في تطبيقات مثل نمو المواد ثنائية الأبعاد على الركائز، يكون استخدام المناطق متعددة درجات الحرارة مفيدًا بشكل خاص. وتسمح هذه المناطق بوجود فارق في درجات الحرارة يمكن التحكم فيه، وغالبًا ما يصل إلى 300 درجة مئوية بين المناطق المتجاورة، وهو أمر بالغ الأهمية لتسهيل الترسيب الفيزيائي ونمو الركيزة. لا تعمل هذه الطريقة على تبسيط العملية فحسب، بل تضمن أيضًا التوحيد والدقة في نمو المادة.

وعلاوة على ذلك، يمكن أن يؤثر اختيار العدد المناسب من المناطق الحرارية بشكل كبير على الكفاءة والفعالية الكلية للتجربة. وبالنسبة إلى العينات الأكبر حجمًا، تنشأ الحاجة إلى المزيد من المناطق لإدارة توزيع الحرارة بفعالية، مما يمنع البقع الساخنة ويضمن تدرجًا متساويًا في درجة الحرارة عبر العينة. هذه الإدارة الدقيقة للحرارة ضرورية لتحقيق نتائج تجريبية متسقة وموثوقة.

وباختصار، يجب أن يسترشد القرار المتعلق بعدد المناطق الحرارية وتكوينها بالمتطلبات المحددة للتجربة، مع التركيز بشكل خاص على حجم العينة وتدرجات الحرارة اللازمة. ويضمن هذا الاختيار الاستراتيجي تحسين الإعداد التجريبي لكل من الأداء والدقة.

مثال تطبيقي

في عمليات مثل نمو المواد ثنائية الأبعاد على الركائز، يلعب استخدام المناطق متعددة درجات الحرارة داخل أفران الأنابيب دورًا حاسمًا. وقد صُممت هذه المناطق بشكل استراتيجي لاستيعاب الاختلافات الكبيرة في درجات الحرارة، مع وجود فرق في درجة الحرارة القصوى يصل إلى 300 درجة مئوية بين المناطق المتجاورة. وهذا التدرج ضروري لتسهيل الترسيب الفيزيائي وتعزيز النمو الموحد للركيزة.

على سبيل المثال، في تركيب الجرافين على ركائز النحاس، تتم معايرة مناطق درجة الحرارة للحفاظ على تدرجات حرارية محددة. تقوم المنطقة الأولية، التي يتم ضبطها عند درجة حرارة منخفضة، بتسخين الركيزة مسبقًا، بينما تحفز المنطقة اللاحقة، عند درجة حرارة أعلى، التفاعلات الكيميائية اللازمة لتكوين الجرافين. ويضمن هذا النهج ثنائي درجة الحرارة خضوع الركيزة لانتقال محكوم، مما يعزز جودة وتوحيد المادة المترسبة.

وعلاوة على ذلك، يمتد التطبيق ليشمل مواد متقدمة أخرى مثل ثنائي كالكوجينات الفلزية الانتقالية (TMDs). هنا، يتم ضبط مناطق درجة الحرارة لمحاكاة مراحل النمو المختلفة، من التنوي إلى التبلور الكامل. لا يؤدي هذا التحكم المنهجي في درجة الحرارة إلى تحسين عملية النمو فحسب، بل يسمح أيضًا باستكشاف خصائص المواد المختلفة من خلال ضبط البيئة الحرارية بدقة.

وباختصار، لا غنى عن تنفيذ مناطق متعددة درجات الحرارة في الأفران الأنبوبية من أجل النمو الدقيق والفعال للمواد ثنائية الأبعاد. ومن خلال الاستفادة من تدرجات درجات الحرارة هذه، يمكن للباحثين تحقيق تحكم فائق في عملية الترسيب، مما يؤدي إلى مواد ذات جودة أعلى مع خصائص مصممة خصيصًا.

فرن أنبوبي ثلاثي المناطق

منطقة التسخين مقابل منطقة درجة الحرارة الثابتة

الفرق والآثار المترتبة

تعد منطقة درجة الحرارة الثابتة (CTZ) في فرن أنبوبي أصغر بطبيعتها من منطقة التسخين الإجمالية، مما يمثل اعتبارًا حاسمًا عند اختيار السخان المناسب. ينشأ هذا التباين لأن منطقة درجة الحرارة الثابتة (CTZ) مصممة للحفاظ على درجة حرارة موحدة ضمن فترة زمنية محددة، وعادةً ما يكون الفرق في درجة الحرارة أقل من ± 1 ℃ في المنطقة المركزية. ومع ذلك، تشمل منطقة التسخين الكلية نطاقًا أوسع، مما يستلزم غالبًا سخانًا أكبر لاستيعاب الإعداد التجريبي.

ولضمان الحصول على نتائج دقيقة ومتسقة، من الضروري اختيار سخان تتجاوز منطقة التسخين الكلية أبعاد العينة التي تتم معالجتها. وهذا يضمن بقاء العينة ضمن نطاق درجة الحرارة الموحدة، وبالتالي تقليل التدرجات الحرارية والأخطاء التجريبية المحتملة. على سبيل المثال، في تطبيقات مثل نمو المواد ثنائية الأبعاد على الركائز، حيث يكون التحكم الدقيق في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية، فإن اختيار سخان ذو حجم مناسب CTZ أمر بالغ الأهمية لتسهيل الترسيب الفيزيائي الناجح ونمو الركيزة.

وباختصار، في حين أن المنطقة المقطعية المقطعية هي عنصر حاسم للحفاظ على تسخين منتظم، فإن صغر حجمها بالنسبة إلى منطقة التسخين الكلية يستلزم دراسة متأنية عند اختيار معدات التسخين. يجب أن يستند هذا الاختيار على حجم العينة والمتطلبات التجريبية المحددة، مما يضمن أن تكون منطقة التسخين المقطعية CTZ كبيرة بما يكفي لاستيعاب درجة الحرارة المطلوبة والحفاظ على انتظام درجة الحرارة المطلوبة عبر العينة.

اتصل بنا للحصول على استشارة مجانية

تم الاعتراف بمنتجات وخدمات KINTEK LAB SOLUTION من قبل العملاء في جميع أنحاء العالم. سيسعد موظفونا بمساعدتك في أي استفسار قد يكون لديك. اتصل بنا للحصول على استشارة مجانية وتحدث إلى أحد المتخصصين في المنتج للعثور على الحل الأنسب لاحتياجات التطبيق الخاص بك!

المنتجات ذات الصلة

فرن أنبوب متعدد المناطق

فرن أنبوب متعدد المناطق

اختبر اختبارًا حراريًا دقيقًا وفعالًا مع فرن الأنبوب متعدد المناطق. تسمح مناطق التسخين المستقلة وأجهزة استشعار درجة الحرارة بمجالات تسخين متدرجة ذات درجة حرارة عالية يتم التحكم فيها. اطلب الآن لتحليل حراري متقدم!

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن دوار متعدد المناطق للتحكم بدرجة الحرارة عالية الدقة مع 2-8 مناطق تسخين مستقلة. مثالية لمواد قطب بطارية ليثيوم أيون وتفاعلات درجات الحرارة العالية. يمكن أن تعمل في ظل فراغ وجو متحكم فيه.

فرن أنبوبي عمودي

فرن أنبوبي عمودي

ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب العمودي. تصميم متعدد الاستخدامات يسمح بالتشغيل في مختلف البيئات وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!

فرن الأنبوب 1400 ℃ مع أنبوب الألومينا

فرن الأنبوب 1400 ℃ مع أنبوب الألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي لتطبيقات درجات الحرارة العالية؟ يُعد فرننا الأنبوبي 1400 ℃ المزود بأنبوب الألومينا مثاليًا للاستخدامات البحثية والصناعية.

فرن الأنبوب 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا

فرن الأنبوب 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي عالي الحرارة؟ تحقق من الفرن الأنبوبي 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية حتى 1700 درجة مئوية.

فرن أنبوبة CVD متعدد مناطق التسخين المتعدد CVD فرن CVD الأنبوبية

فرن أنبوبة CVD متعدد مناطق التسخين المتعدد CVD فرن CVD الأنبوبية

فرن KT-CTF14 متعدد مناطق التسخين CVD - تحكم دقيق في درجة الحرارة وتدفق الغاز للتطبيقات المتقدمة. درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية، ومقياس تدفق الكتلة MFC بـ 4 قنوات، وجهاز تحكم بشاشة TFT تعمل باللمس مقاس 7 بوصة.

فرن الأنبوب المنفصل 1200 ℃ مع أنبوب الكوارتز

فرن الأنبوب المنفصل 1200 ℃ مع أنبوب الكوارتز

الفرن الأنبوبي المنفصل KT-TF12: عازل عالي النقاء، وملفات أسلاك تسخين مدمجة، وحد أقصى 1200C. يستخدم على نطاق واسع للمواد الجديدة وترسيب البخار الكيميائي.

فرن أنبوبي عالي الضغط

فرن أنبوبي عالي الضغط

فرن أنبوبي عالي الضغط KT-PTF: فرن أنبوبي مدمج منقسم ذو مقاومة ضغط إيجابي قوية. درجة حرارة العمل تصل إلى 1100 درجة مئوية وضغط يصل إلى 15 ميجا باسكال. يعمل أيضًا تحت جو التحكم أو التفريغ العالي.

صنع العميل آلة CVD متعددة الاستخدامات لفرن أنبوب CVD

صنع العميل آلة CVD متعددة الاستخدامات لفرن أنبوب CVD

احصل على فرن CVD الخاص بك مع الفرن متعدد الاستخدامات KT-CTF16. وظائف انزلاق ودوران وإمالة قابلة للتخصيص للحصول على تفاعلات دقيقة. اطلب الان!

1800 ℃ فرن دثر 1800

1800 ℃ فرن دثر 1800

فرن كاتم للصوت KT-18 مزود بألياف يابانية متعددة الكريستالات Al2O3 وعناصر تسخين من السيليكون الموليبدينوم، حتى 1900 درجة مئوية، وتحكم في درجة الحرارة PID وشاشة ذكية تعمل باللمس مقاس 7 بوصة. تصميم مدمج وفقدان منخفض للحرارة وكفاءة عالية في استهلاك الطاقة. نظام تعشيق الأمان ووظائف متعددة الاستخدامات.

IGBT فرن الجرافيت التجريبي

IGBT فرن الجرافيت التجريبي

فرن الجرافيت التجريبي IGBT، وهو حل مخصص للجامعات والمؤسسات البحثية، يتميز بكفاءة تسخين عالية، وسهولة في الاستخدام، وتحكم دقيق في درجة الحرارة.

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية الأفقي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية الأفقي

فرن الرسم البياني الأفقي: تم تصميم هذا النوع من الفرن مع وضع عناصر التسخين أفقيًا، مما يسمح بالتسخين الموحد للعينة. إنها مناسبة تمامًا لرسم العينات الكبيرة أو الضخمة بالجرافيت والتي تتطلب التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتوحيد.

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن جرافيت عمودي ذو درجة حرارة عالية لكربنة وجرافيت مواد الكربون حتى 3100 درجة مئوية. مناسب للجرافيت على شكل خيوط ألياف الكربون والمواد الأخرى الملبدة في بيئة كربونية. تطبيقات في علم المعادن والإلكترونيات والفضاء لإنتاج منتجات جرافيت عالية الجودة مثل الأقطاب الكهربائية والبوتقات.

فرن دثر 1400 ℃

فرن دثر 1400 ℃

احصل على تحكم دقيق في درجة حرارة عالية تصل إلى 1500 درجة مئوية مع فرن KT-14M Muffle. مزود بوحدة تحكم ذكية تعمل باللمس ومواد عزل متطورة.

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه بحزام شبكي

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه بحزام شبكي

اكتشف فرن التلبيد الشبكي بالحزام الشبكي KT-MB - وهو مثالي للتلبيد بدرجة حرارة عالية للمكونات الإلكترونية والعوازل الزجاجية. متاح لبيئات الهواء الطلق أو بيئات الغلاف الجوي الخاضعة للتحكم.

فرن دثر 1200 ℃

فرن دثر 1200 ℃

قم بترقية مختبرك باستخدام فرن الدثر 1200 ℃ الخاص بنا. تحقيق تسخين سريع ودقيق باستخدام ألياف الألومينا اليابانية وملفات الموليبدينوم. يتميز بوحدة تحكم بشاشة TFT تعمل باللمس لسهولة البرمجة وتحليل البيانات. اطلب الآن!

جهاز تدوير التدفئة حمام التفاعل بدرجة حرارة عالية وثابتة

جهاز تدوير التدفئة حمام التفاعل بدرجة حرارة عالية وثابتة

فعال وموثوق ، KinTek KHB تدفئة دائرية مثالية لاحتياجات المختبر الخاص بك. مع حد أقصى. درجة حرارة تسخين تصل إلى 300 درجة مئوية ، وتتميز بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة والتسخين السريع.

جهاز تقليب مغناطيسي تسخين مغناطيسي صغير الحجم بدرجة حرارة ثابتة في المختبر

جهاز تقليب مغناطيسي تسخين مغناطيسي صغير الحجم بدرجة حرارة ثابتة في المختبر

آلة التقليب المغناطيسية ذات التسخين المغناطيسي بدرجة حرارة ثابتة صغيرة للمختبر هي أداة متعددة الاستخدامات مصممة للتحكم الدقيق في درجة الحرارة والخلط الفعال في مختلف التطبيقات المعملية.

جهاز تدوير التبريد بالتسخين سعة 30 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

جهاز تدوير التبريد بالتسخين سعة 30 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

احصل على أداء معمل متعدد الاستخدامات مع جهاز KinTek KCBH 30L للتدفئة بالبرودة. مع ماكس. درجة حرارة التسخين 200 ℃ وكحد أقصى. درجة حرارة التبريد تصل إلى -80 ℃ ، وهي مثالية للاحتياجات الصناعية.

دوّار تبريد بالتسخين سعة 5 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

دوّار تبريد بالتسخين سعة 5 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

جهاز KinTek KCBH 5L للتدفئة والتبريد - مثالي للمختبرات والظروف الصناعية بتصميم متعدد الوظائف وأداء موثوق.

جهاز تدوير التبريد بالتسخين سعة 10 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

جهاز تدوير التبريد بالتسخين سعة 10 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

جرب أداء المختبر الفعال مع جهاز KinTek KCBH 10L للتدفئة والتبريد. يوفر تصميمه الشامل وظائف تسخين وتبريد وتدوير موثوقة للاستخدام الصناعي والمختبر.

جهاز تدوير التبريد بالتسخين سعة 20 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

جهاز تدوير التبريد بالتسخين سعة 20 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

قم بزيادة إنتاجية المختبر إلى أقصى حد باستخدام جهاز KinTek KCBH 20L للتدفئة للتبريد. يوفر تصميمه الشامل وظائف تسخين وتبريد وتدوير موثوقة للاستخدام الصناعي والمختبر.

جهاز تدوير التبريد بالتسخين سعة 80 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

جهاز تدوير التبريد بالتسخين سعة 80 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

احصل على إمكانات التسخين والتبريد والتدوير الكل في واحد من خلال جهاز KinTek KCBH 80L للتدفئة بالبرودة. كفاءة عالية وأداء موثوق للمختبرات والتطبيقات الصناعية.

قالب تسخين مزدوج الصفيحة

قالب تسخين مزدوج الصفيحة

اكتشف الدقة في التسخين مع قالب التسخين المزدوج اللوحي، الذي يتميز بالفولاذ عالي الجودة والتحكم في درجة الحرارة بشكل موحد لعمليات معملية فعالة. مثالية لمختلف التطبيقات الحرارية.

مكبس الحبيبات المعملية الأوتوماتيكي المسخن المنفصل 30T/40T

مكبس الحبيبات المعملية الأوتوماتيكي المسخن المنفصل 30T/40T

اكتشف مكبسنا المختبري المسخّن الأوتوماتيكي المنفصل 30T/40T لتحضير العينات بدقة في أبحاث المواد والصيدلة والسيراميك والصناعات الإلكترونية. بفضل مساحتها الصغيرة وتسخينها حتى 300 درجة مئوية، فهي مثالية للمعالجة في بيئة التفريغ.


اترك رسالتك