اختبار التسربات في أ فرن فراغ هي مهمة صيانة حاسمة لضمان الأداء الأمثل والسلامة. تتضمن العملية مجموعة من عمليات الفحص البصري واختبارات الضغط والتقنيات المتخصصة لتحديد التسريبات ومعالجتها. تشمل الطرق الشائعة استخدام أجهزة كشف التسرب واختبارات غاز الهيليوم ومراقبة مستوى الفراغ. تشمل المجالات الرئيسية التي يجب فحصها الصمامات والأختام والمزدوجات الحرارية وباب الفرن. تعد الصيانة المنتظمة واستبدال المكونات البالية في الوقت المناسب أمرًا ضروريًا للحفاظ على سلامة الفرن وكفاءته.
وأوضح النقاط الرئيسية:
-
استخدام كاشف التسرب:
- يعد كاشف التسرب ضروريًا لتحديد تسربات الغاز، خاصة في النقاط الحرجة مثل صمام حماية مقياس الفراغ.
- إذا تم اكتشاف تسربات، فيجب استبدال الصمام أو المكون المتضرر على الفور لمنع حدوث المزيد من المشكلات.
-
فحص المحامل والأختام:
- تحقق من تآكل المحامل، خاصة في الأجزاء المتحركة، واستبدل المحامل شديدة التآكل لتجنب الأعطال الميكانيكية.
- افحص جميع الأختام، بما في ذلك تلك الموجودة على ساق الصمام الرئيسي، وصمام الاستخراج المسبق، وصمام النازف، والصمامات الكروية الهوائية، وباب الفرن.
- استبدل حلقات الختم المتقادمة أو المتشققة بمادة مطاط الفلور المقاومة للحرارة العالية لضمان إحكام الغلق.
-
اختبار التسرب الحراري:
- استخدم طريقة متخصصة تتضمن كيسًا بلاستيكيًا وغاز الهيليوم لاختبار التسربات في الرأس المعدني المزدوج الحراري.
- إذا تم العثور على تسربات، فاستبدل المزدوجة الحرارية للحفاظ على قراءات دقيقة لدرجة الحرارة ومنع فقدان الفراغ.
-
اختبار معدل التسرب:
- قم بإجراء اختبار معدل التسرب عن طريق ضخ الفرن وصولاً إلى فراغ عالي (على سبيل المثال، 1 × 10^-4 تور أو أفضل).
- اعزل نظام الضخ وسجل مستوى الفراغ بعد 30 و60 دقيقة.
- حساب معدل التسرب ومقارنته بمعايير القبول. معدل التسرب 20 ميكرون/ساعة مقبول بشكل عام، لكن الأفران الأكثر إحكامًا قد تحقق أقل من 1 ميكرون/ساعة.
-
كشف تسرب الضغط الإيجابي:
- استخدم محللًا لقياس مستويات الأكسجين المتبقية. قد تشير الزيادة المفاجئة إلى وجود تسرب في غلاف الفرن أو أنبوب الدوران.
- تأكد من أن مستويات الهيدروجين أعلى من 3% واستخدم كاشف الهيدروجين المتنقل للتحقق من ضيق الغاز في المناطق المشتبه فيها.
-
معالجة ظواهر الفراغ غير الطبيعية:
- تحقق من مصدر الفراغ وضغط الهواء المضغوط للتأكد من أنهما يعملان بشكل صحيح.
- افحص مقياس الفراغ وباب الفرن للتأكد من التشغيل السليم أو التلف أو التلوث.
- فحص خطوط الأنابيب والصمامات الهوائية ومداخل المزدوجات الحرارية بحثًا عن المشكلات. أعد إغلاق المناطق المعرضة للخطر باستخدام لاصق AB.
-
إصلاحات التسرب المؤقتة والدائمة:
- استخدم مادة مانعة للتسرب ذات درجة حرارة عالية للإصلاحات المؤقتة أثناء تشغيل الفرن.
- بمجرد إيقاف الفرن، قم بإجراء معالجة كاملة عن طريق لحام الأجزاء المتشققة، واستبدال الحشيات القديمة والحلقات المفاجئة، وشد البراغي السائبة.
-
إجراءات إيقاف التشغيل:
- بعد الانتهاء من عملية التفريغ، قم بإغلاق مفتاح المضخة الجزيئية، ومفتاح الماء الدائر، وصمام الماء الدائر الخارجي، وبوابة إمداد الطاقة الرئيسية بشكل تسلسلي لضمان إيقاف التشغيل الآمن.
باتباع هذه الخطوات، يمكنك تحديد التسريبات في الفرن الفراغي ومعالجتها بشكل فعال، مما يضمن طول عمره وأدائه الأمثل. تعد الصيانة المنتظمة والإصلاحات في الوقت المناسب أمرًا أساسيًا لمنع التوقف عن العمل المكلف والحفاظ على بيئة عمل آمنة.
جدول ملخص:
| طريقة | الخطوات الرئيسية |
|---|---|
| كاشف التسرب | تحديد تسربات الغاز في النقاط الحرجة؛ استبدل الصمامات أو المكونات المتضررة على الفور. |
| فحص المحامل/الأختام | التحقق من التآكل؛ استبدال المحامل البالية والأختام القديمة بمواد مقاومة لدرجات الحرارة العالية. |
| اختبار التسرب الحراري | استخدم غاز الهيليوم وكيسًا بلاستيكيًا لاختبار التسربات؛ استبدل المزدوجات الحرارية في حالة اكتشاف تسربات. |
| اختبار معدل التسرب | فرن الضخ إلى فراغ عالية. تسجيل وحساب معدل التسرب. مقارنة بمعايير القبول |
| كشف الضغط الإيجابي | قياس مستويات الأكسجين المتبقية. التحقق من ضيق الغاز باستخدام كاشف الهيدروجين. |
| ظواهر فراغية غير طبيعية | فحص مصدر الفراغ، والمقياس، والباب؛ قم بإعادة إغلاق المناطق المعرضة للخطر باستخدام لاصق AB. |
| الإصلاحات المؤقتة/الدائمة | استخدم مادة مانعة للتسرب ذات درجة حرارة عالية للإصلاحات المؤقتة؛ إجراء الإصلاحات الكاملة أثناء إيقاف التشغيل. |
| إجراءات إيقاف التشغيل | قم بإغلاق المضخة الجزيئية، والمياه المتداولة، وإمدادات الطاقة بشكل تسلسلي من أجل الإغلاق الآمن. |
تأكد من أن فرن التفريغ الخاص بك يعمل بأعلى أداء — اتصل بخبرائنا اليوم لحلول الصيانة الشخصية!
