يعمل نظام الرش باستخدام عملية ترسيب تعتمد على البلازما. يتكون النظام من غرفة مفرغة حيث يتم وضع مادة مستهدفة، تعرف باسم هدف الرش. يمكن أن تكون المادة المستهدفة مصنوعة من المعدن أو السيراميك أو حتى البلاستيك.
تبدأ العملية بإدخال غاز خامل، عادةً الأرجون، إلى غرفة التفريغ. يتم تطبيق شحنة سالبة على المادة المستهدفة المتطايرة. وهذا يخلق بيئة بلازما حيث تتدفق الإلكترونات الحرة من المادة المستهدفة سالبة الشحنة وتتصادم مع ذرات غاز الأرجون.
تؤدي الاصطدامات بين الإلكترونات وذرات غاز الأرجون إلى طرد الإلكترونات بسبب شحنتها المشابهة. وينتج عن ذلك أن تصبح ذرات غاز الأرجون أيونات موجبة الشحنة. ثم تنجذب هذه الأيونات إلى المادة المستهدفة المشحونة سالبًا بسرعة عالية جدًا.
بسبب زخم هذه الاصطدامات عالية السرعة، فإن الجسيمات ذات الحجم الذري "تتناثر" أو تنفصل عن المادة المستهدفة المتطايرة. تعبر هذه الجسيمات المتناثرة حجرة التفريغ وتنتقل نحو الركيزة، والتي عادة ما تكون مصنوعة من السيليكون أو الزجاج أو البلاستيك المقولب.
ثم تهبط الجسيمات المتناثرة على سطح الركيزة وتشكل طبقة رقيقة من المادة. يمكن أن يكون لطلاء الفيلم خصائص محددة مثل الانعكاسية، أو المقاومة الكهربائية أو الأيونية، أو غيرها من الخصائص المرغوبة.
يمكن تحسين أنظمة الاخرق عن طريق ضبط معلمات العملية المختلفة لإنشاء مجموعة واسعة من الأشكال، واتجاهات الحبوب، وأحجام الحبوب، والكثافات، وأكثر من ذلك. تسمح دقة عملية الرش بإنشاء واجهات نقية عند تزاوج مادتين معًا على المستوى الجزيئي. وهذا يجعل الرش أداة متعددة الاستخدامات لترسيب الأغشية الرقيقة في مختلف الصناعات، بما في ذلك شاشات العرض والخلايا الشمسية والمزيد.
هل تبحث عن أنظمة رش عالية الجودة لتعزيز أبحاثك المختبرية؟ لا تنظر أبعد من KINTEK! تم تصميم أنظمة الرش المتقدمة لدينا لتوفير طلاء دقيق وموحد على ركائز حساسة للحرارة، دون المساس بالجودة. استمتع بتجربة قوة الطاقة الحركية العالية وإخراج الذرات بكفاءة باستخدام التكنولوجيا المتطورة لدينا. عزز بحثك وابتكارك باستخدام أنظمة الرش من KINTEK. اتصل بنا اليوم للحصول على استشارة وانتقل بتجاربك إلى المستوى التالي!
