يستخدم نظام الاخرق عملية ترسيب قائمة على البلازما لإنشاء أغشية رقيقة من المواد.
ويتضمن النظام حجرة تفريغ حيث يتم وضع المادة المستهدفة، والمعروفة باسم هدف الرش.
ويمكن أن تكون المادة المستهدفة مصنوعة من المعدن أو السيراميك أو حتى البلاستيك.
تبدأ العملية بإدخال غاز خامل، عادة ما يكون الأرجون، في غرفة التفريغ.
يتم تطبيق شحنة سالبة على مادة هدف الاخرق.
ويؤدي ذلك إلى خلق بيئة بلازما حيث تتدفق الإلكترونات الحرة من مادة الهدف سالبة الشحنة وتتصادم مع ذرات غاز الأرجون.
وتتسبب التصادمات بين الإلكترونات وذرات غاز الأرجون في طرد الإلكترونات بسبب تشابه شحنتها.
وينتج عن ذلك تحول ذرات غاز الأرجون إلى أيونات موجبة الشحنة.
وبعد ذلك تنجذب هذه الأيونات إلى مادة الهدف ذات الشحنة السالبة الشحنة بسرعة عالية جداً.
وبسبب زخم هذه التصادمات عالية السرعة، يتم "تناثر" الجسيمات ذات الحجم الذري أو انفصالها عن مادة الهدف بالرش.
تعبر هذه الجسيمات المتناثرة غرفة التفريغ وتنتقل نحو الركيزة، والتي عادة ما تكون مصنوعة من السيليكون أو الزجاج أو البلاستيك المقولب.
ثم تهبط الجسيمات المنبثقة على سطح الركيزة وتشكل طبقة رقيقة من المادة.
يمكن أن يكون لطلاء الفيلم خصائص محددة مثل الانعكاسية أو المقاومة الكهربائية أو الأيونية أو غيرها من الخصائص المرغوبة.
يمكن تحسين أنظمة الاخرق من خلال ضبط معلمات العملية المختلفة لإنشاء مجموعة واسعة من الأشكال وتوجهات الحبيبات وأحجام الحبيبات والكثافات وغيرها.
تسمح دقة عملية الاخرق بإنشاء واجهات نقية عند تزاوج مادتين معًا على المستوى الجزيئي.
وهذا يجعل من عملية الاخرق أداة متعددة الاستخدامات لترسيب الأغشية الرقيقة في مختلف الصناعات، بما في ذلك شاشات العرض والخلايا الشمسية وغيرها.
مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا
هل تبحث عن أنظمة رش عالية الجودة لتعزيز أبحاثك المعملية؟ لا تبحث أكثر من KINTEK!
صُممت أنظمة الاخرق المتقدمة لدينا لتوفير طلاء دقيق وموحد على الركائز الحساسة للحرارة، دون المساومة على الجودة.
اختبر قوة الطاقة الحركية العالية وفعالية طرد الذرات مع تقنيتنا المتطورة.
عزز أبحاثك وابتكاراتك مع أنظمة الاخرق من KINTEK.
اتصلوا بنا اليوم للحصول على استشارة والارتقاء بتجاربكم إلى المستوى التالي!
