معرفة كيفية حساب قوة التسخين بالحث الحراري؟إتقان معادلة المعالجة الحرارية الفعالة
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ شهر

كيفية حساب قوة التسخين بالحث الحراري؟إتقان معادلة المعالجة الحرارية الفعالة

لحساب طاقة التسخين بالحث الحثي، تحتاج إلى مراعاة عوامل مثل السعة الحرارية النوعية للمادة، وارتفاع درجة الحرارة المطلوب، ووزن قطعة العمل، وزمن التسخين.يمكن حساب الطاقة المطلوبة للتسخين باستخدام المعادلة:(P = \frac{ \C \times T \times G}{0.24 \times t \times \eta})، حيث (C) هي الحرارة النوعية للمادة، و(T) هي ارتفاع درجة الحرارة، و(G) هي وزن قطعة العمل، و(t) هي زمن التسخين، و(\eta) هي كفاءة التسخين.بالإضافة إلى ذلك، إذا كان هناك تغير في الطور (على سبيل المثال، التبخر)، يجب مراعاة الحرارة الكامنة.يجب أن تأخذ سعة إمداد الطاقة في الاعتبار أيضًا أهداف الإنتاجية وفقدان الحرارة.


شرح النقاط الرئيسية:

كيفية حساب قوة التسخين بالحث الحراري؟إتقان معادلة المعالجة الحرارية الفعالة
  1. فهم المعادلة الأساسية لطاقة التسخين بالحث الحثي:

    • المعادلة الأساسية لحساب طاقة التسخين بالحث هي
      • [
      • P = \frac{ C \times T \times G}{0.24 \times t \times \times \eta}
      • ]
      • ( P ):الطاقة المطلوبة (بالكيلوواط أو الواط).
      • ( C ):السعة الحرارية النوعية للمادة (بالكيلو كالوري/كجم درجة مئوية أو جول/كجم درجة مئوية).
      • ( T ):ارتفاع درجة الحرارة المطلوبة (بالدرجة المئوية).
  2. ( G ):وزن قطعة العمل (بالكيلوغرام). ( t ):الوقت اللازم للتسخين (بالثواني).

    • (\إيتا):كفاءة التسخين (عادةً حوالي 0.6 للأفران الحثية).
    • السعة الحرارية النوعية وارتفاع درجة الحرارة
  3. : السعة الحرارية النوعية (( C )) هي خاصية خاصة بالمادة تحدد مقدار الطاقة اللازمة لرفع درجة حرارة 1 كجم من المادة بمقدار 1 درجة مئوية.

    • ارتفاع درجة الحرارة (( T )) هو الفرق بين درجة الحرارة النهائية المطلوبة ودرجة الحرارة الأولية للمادة.
  4. وزن قطعة العمل:

    • يؤثر وزن ((G))) قطعة العمل تأثيرًا مباشرًا على حساب الطاقة.تتطلب قطع العمل الأثقل وزنًا طاقة أكبر لتحقيق نفس الارتفاع في درجة الحرارة.
  5. وقت التسخين:

    • يؤثر الوقت (( t )) المخصص للتدفئة على متطلبات الطاقة.فأوقات التسخين الأقصر تتطلب طاقة أعلى.
  6. كفاءة التسخين:

    • تمثل كفاءة التدفئة (( \إيتا))) خسائر الطاقة أثناء عملية التسخين.تبلغ كفاءة أنظمة التسخين بالحث عادةً حوالي 60%.
  7. اعتبارات تغير الطور (مثل التبخر):

    • إذا كانت عملية التسخين تنطوي على تغير في الطور (مثل تبخير الرطوبة)، يجب إضافة الحرارة الكامنة للتبخير إلى إجمالي الطاقة المطلوبة.وهذا منفصل عن الطاقة المطلوبة لارتفاع درجة الحرارة.
  8. الإنتاجية وقدرة إمداد الطاقة:

    • بالنسبة للتطبيقات الصناعية، يجب أن تتوافق قدرة إمداد الطاقة مع أهداف الإنتاجية.على سبيل المثال، إذا كان الإنتاج السنوي المطلوب هو 2000 طن، فيمكن استخدام معدل الإنتاج بالساعة واستهلاك الطاقة القياسي لكل طن لحساب سعة إمداد الطاقة المطلوبة.
  9. الفاقد الحراري:

    • يجب أخذ الفقد الحراري الناتج عن التوصيل والحمل الحراري والإشعاع في الحسبان في حساب الطاقة لضمان قدرة النظام على تعويض هذه الفقد.
      • مثال عملي
      • :
      • لتسخين 100 كجم من الورق من درجة حرارة الغرفة إلى 120 درجة مئوية:
  10. استخدم السعة الحرارية النوعية للورق (حوالي 1.34 كيلوجول/كجم درجة مئوية). احسب الارتفاع في درجة الحرارة (على سبيل المثال، من 25 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية، أي (T = 95 درجة مئوية).

    • استخدم المعادلة (P = \frac{C \times T \times G}{t \t \times \eta}) لتحديد الطاقة المطلوبة لوقت تسخين معين.

التطبيق الصناعي

:

في البيئات الصناعية، غالبًا ما يعتمد حساب الطاقة على سنوات من الخبرة ويتضمن عوامل مثل خصائص المواد ووقت التسخين والإنتاجية وفقدان الحرارة لضمان التشغيل الدقيق والفعال. من خلال اتباع هذه الخطوات ومراعاة جميع العوامل ذات الصلة، يمكنك حساب طاقة التسخين بالحث المطلوبة لتطبيقك المحدد بدقة.
جدول ملخص: العامل
الوصف السعة الحرارية النوعية (C)
الطاقة اللازمة لرفع 1 كجم من المادة بمقدار 1 درجة مئوية (كيلو كالوري/كجم درجة مئوية أو جول/كجم درجة مئوية). ارتفاع درجة الحرارة (T)
الفرق بين درجة الحرارة النهائية ودرجة الحرارة الابتدائية (درجة مئوية). وزن قطعة العمل (G)
كتلة قطعة العمل (كجم). وقت التسخين (ر)
الوقت المخصص للتسخين (بالثواني). كفاءة التسخين (η)
كفاءة عملية التسخين (عادةً 0.6 تقريباً للأفران الحثية). تغير الطور
الحرارة الكامنة المطلوبة لعمليات مثل التبخير. أهداف الإنتاجية

قدرة إمداد الطاقة لتلبية أهداف الإنتاج الفقد الحراري خسائر الطاقة بسبب التوصيل والحمل الحراري والإشعاع.

المنتجات ذات الصلة

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الجرافيت للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية لديه درجة حرارة موحدة، استهلاك منخفض للطاقة ويمكن أن يعمل بشكل مستمر.

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

يستخدم فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية التسخين بالتردد المتوسط في بيئة الفراغ أو الغاز الخامل. يولد الملف التعريفي مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا، مما يؤدي إلى تيارات دوامية في بوتقة الجرافيت، والتي تسخن وتشع الحرارة إلى قطعة العمل، مما يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة. يستخدم هذا الفرن في المقام الأول لرسم وتلبيد المواد الكربونية، مواد ألياف الكربون، والمواد المركبة الأخرى.

فرن الصهر بالحث الفراغي فرن الصهر القوسي

فرن الصهر بالحث الفراغي فرن الصهر القوسي

احصل على تركيبة سبيكة دقيقة مع فرن الصهر بالحث الفراغي الخاص بنا. مثالي للفضاء، والطاقة النووية، والصناعات الإلكترونية. اطلب الآن لصهر وسبك المعادن والسبائك بفعالية.

IGBT فرن الجرافيت التجريبي

IGBT فرن الجرافيت التجريبي

فرن الجرافيت التجريبي IGBT، وهو حل مخصص للجامعات والمؤسسات البحثية، يتميز بكفاءة تسخين عالية، وسهولة في الاستخدام، وتحكم دقيق في درجة الحرارة.

جهاز تدوير التدفئة حمام التفاعل بدرجة حرارة عالية وثابتة

جهاز تدوير التدفئة حمام التفاعل بدرجة حرارة عالية وثابتة

فعال وموثوق ، KinTek KHB تدفئة دائرية مثالية لاحتياجات المختبر الخاص بك. مع حد أقصى. درجة حرارة تسخين تصل إلى 300 درجة مئوية ، وتتميز بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة والتسخين السريع.

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية الأفقي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية الأفقي

فرن الرسم البياني الأفقي: تم تصميم هذا النوع من الفرن مع وضع عناصر التسخين أفقيًا، مما يسمح بالتسخين الموحد للعينة. إنها مناسبة تمامًا لرسم العينات الكبيرة أو الضخمة بالجرافيت والتي تتطلب التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتوحيد.

مكبس حراري أوتوماتيكي عالي الحرارة

مكبس حراري أوتوماتيكي عالي الحرارة

المكبس الحراري الأوتوماتيكي عالي الحرارة عبارة عن مكبس حراري هيدروليكي ساخن متطور مصمم للتحكم الفعال في درجة الحرارة ومعالجة جودة المنتج.

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

اكتشف فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T، المصمم لتجارب التلبيد ذات درجة الحرارة العالية في الفراغ أو الأجواء المحمية. إن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط، وضغط العمل القابل للتعديل، وميزات الأمان المتقدمة تجعله مثاليًا للمواد غير المعدنية، ومركبات الكربون، والسيراميك، والمساحيق المعدنية.

فرن تفريغ الهواء الساخن

فرن تفريغ الهواء الساخن

اكتشف مزايا فرن التفريغ بالكبس الساخن! تصنيع المعادن والمركبات المقاومة للحرارة الكثيفة والسيراميك والمركبات تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.

عنصر تسخين كربيد السيليكون (SiC)

عنصر تسخين كربيد السيليكون (SiC)

اختبر مزايا عنصر التسخين بكربيد السيليكون (SiC): عمر خدمة طويل، ومقاومة عالية للتآكل والأكسدة، وسرعة تسخين سريعة، وسهولة الصيانة. اعرف المزيد الآن!

فرن الرسم الجرافيتي العمودي الكبير

فرن الرسم الجرافيتي العمودي الكبير

فرن الجرافيت العمودي الكبير ذو درجة الحرارة العالية هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة لجرافت المواد الكربونية، مثل ألياف الكربون وأسود الكربون. إنه فرن عالي الحرارة يمكن أن يصل إلى درجات حرارة تصل إلى 3100 درجة مئوية.

الكبس الحراري اليدوي الكبس الساخن بدرجة حرارة عالية

الكبس الحراري اليدوي الكبس الساخن بدرجة حرارة عالية

المكبس الحراري اليدوي هو جهاز متعدد الاستخدامات ومناسب لمجموعة متنوعة من التطبيقات، ويتم تشغيله بواسطة نظام هيدروليكي يدوي يطبق ضغطًا وحرارة متحكمًا بهما على المواد الموضوعة على المكبس.

فرن الصهر بالحث الفراغي

فرن الصهر بالحث الفراغي

اختبر الصهر الدقيق مع فرن الصهر بالرفع الفراغي. مثالية للمعادن أو السبائك عالية نقطة الانصهار ، مع التكنولوجيا المتقدمة للصهر الفعال. اطلب الآن للحصول على نتائج عالية الجودة.

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

تكليس وتجفيف المساحيق السائبة والمواد السائلة المقطوعة بكفاءة باستخدام فرن دوّار للتسخين الكهربائي. مثالي لمعالجة مواد بطاريات أيونات الليثيوم وغيرها.

قالب كبس التسخين الكهربائي الأسطواني المختبري الأسطواني

قالب كبس التسخين الكهربائي الأسطواني المختبري الأسطواني

تحضير العينات بكفاءة باستخدام قالب مكبس التسخين الكهربائي الأسطواني المختبري الكهربائي. تسخين سريع ودرجة حرارة عالية وتشغيل سهل. أحجام مخصصة متاحة. مثالي لأبحاث البطاريات والسيراميك والكيمياء الحيوية.

عنصر تسخين ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2)

عنصر تسخين ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2)

اكتشف قوة عنصر التسخين بمبيد ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2) لمقاومة درجات الحرارة العالية. مقاومة أكسدة فريدة من نوعها مع قيمة مقاومة ثابتة. اعرف المزيد عن فوائده الآن!

فرن الفراغ 2200 ℃ التنغستن

فرن الفراغ 2200 ℃ التنغستن

جرب الفرن المعدني المقاوم للصهر مع فرن التفريغ التنغستن الخاص بنا. قادرة على الوصول إلى 2200 درجة مئوية ، مما يجعلها مثالية لتلبيد السيراميك المتقدم والمعادن المقاومة للصهر. اطلب الآن للحصول على نتائج عالية الجودة.

فرن الرسوم البيانية للمواد السلبية

فرن الرسوم البيانية للمواد السلبية

فرن الرسم البياني لإنتاج البطاريات لديه درجة حرارة موحدة واستهلاك منخفض للطاقة. فرن الجرافيت للمواد الكهربائية السالبة: حل جرافيتي فعال لإنتاج البطاريات ووظائف متقدمة لتعزيز أداء البطارية.

فرن فراغ الجرافيت 2200

فرن فراغ الجرافيت 2200

اكتشف قوة فرن الفراغ الجرافيت KT-VG - مع درجة حرارة تشغيل قصوى تبلغ 2200 ℃ ، فهو مثالي لتلبيد المواد المختلفة بالفراغ. تعلم المزيد الآن.

مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

فرن دوّار كهربائي - يتم التحكم فيه بدقة، وهو مثالي لتكليس وتجفيف مواد مثل كوبالات الليثيوم والأتربة النادرة والمعادن غير الحديدية.

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن دوار متعدد المناطق للتحكم بدرجة الحرارة عالية الدقة مع 2-8 مناطق تسخين مستقلة. مثالية لمواد قطب بطارية ليثيوم أيون وتفاعلات درجات الحرارة العالية. يمكن أن تعمل في ظل فراغ وجو متحكم فيه.


اترك رسالتك