معرفة ما هو التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS)؟دليل لتكثيف المواد المتقدمة
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ شهرين

ما هو التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS)؟دليل لتكثيف المواد المتقدمة

التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS) هي تقنية تلبيد متقدمة تستخدم مزيجًا من الضغط الميكانيكي والمجالات الكهربائية والمجالات الحرارية لتحقيق التكثيف السريع للمواد المسحوقة.تشمل المعلمات الرئيسية لتقنية التلبيد بالبلازما (SPS) درجة الحرارة (تتراوح عادةً من 800 درجة مئوية إلى 1000 درجة مئوية)، والضغط (60 ميجا باسكال إلى 80 ميجا باسكال)، وزمن المكوث (من 5 دقائق إلى 15 دقيقة)، ومعدلات التسخين (100 درجة مئوية/دقيقة إلى 300 درجة مئوية/دقيقة).وتستخدم العملية تيارات تيار مستمر نابض لتوليد درجات حرارة عالية موضعية وبلازما موضعية، مما يسهل ترابط الجسيمات وتكثيفها.توفر SPS مزايا مثل سرعات التسخين السريعة وأوقات التلبيد القصيرة والقدرة على الحفاظ على الخصائص المتأصلة في المساحيق النانوية، مما يجعلها طريقة تلبيد فعالة وصديقة للبيئة.

شرح النقاط الرئيسية:

ما هو التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS)؟دليل لتكثيف المواد المتقدمة
  1. معلمات درجة الحرارة:

    • النطاق:يعمل SPS عادةً في درجات حرارة تتراوح بين 800 درجة مئوية و1000 درجة مئوية.
    • التأثير:تكون درجات الحرارة هذه أقل بكثير من تلك المطلوبة في طرق التلبيد التقليدية، مما يساعد في الحفاظ على البنية المجهرية وخصائص المواد التي يتم تلبيدها.
  2. معلمات الضغط:

    • النطاق:عادةً ما يتراوح الضغط المطبق أثناء عملية التصلب اللولبي العصبي المتعدد من 60 ميجا باسكال إلى 80 ميجا باسكال.
    • التأثير:يساعد الضغط الميكانيكي في عملية التكثيف عن طريق تقليل الفجوات بين الجسيمات وتعزيز ترابط الجسيمات.
  3. معلمات وقت السكون:

    • النطاق:يمكن أن تختلف أوقات المكوث من 5 دقائق إلى 15 دقيقة.
    • التأثير:وقت المكوث هو الفترة التي يتم خلالها تثبيت المادة في درجة حرارة التلبيد.يضمن وقت السكون الكافي التكثيف الكامل وترابط الجسيمات.
  4. معلمات معدل التسخين:

    • النطاق:يمكن أن تصل معدلات التسخين في SPS إلى 100 درجة مئوية/دقيقة إلى 300 درجة مئوية/دقيقة.
    • التأثير:تساهم معدلات التسخين العالية في عملية التكثيف السريع، مما يقلل من وقت التلبيد الكلي ويقلل من نمو الحبيبات إلى الحد الأدنى، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على خصائص المساحيق النانوية.
  5. توليد التيار الكهربائي والبلازما:

    • الآلية:تستخدم SPS تيارات تيار مستمر نابض لتوليد درجات حرارة عالية موضعية وبلازما بين الجسيمات.
    • التأثير:تساعد البلازما ودرجات الحرارة المرتفعة في تنظيف أسطح الجسيمات عن طريق إزالة الملوثات من خلال الأكسدة أو التبخير، وتسهيل تكوين أعناق بين الجسيمات، مما يؤدي إلى التكثيف.
  6. المعدات والإعداد:

    • نظام التثقيب/المثقاب:تستخدم SPS نظام تثقيب/قالب مماثل للضغط الساخن، حيث يتم وضع المسحوق في قالب وضغطه بين اثنين من اللكمات تحت حمل ميكانيكي أحادي المحور.
    • مصدر الحرارة:يعمل القالب كمصدر للحرارة، ويتم تسخين العينة داخليًا وخارجيًا، مما يسمح بمعدلات تسخين وتبريد سريعة.
  7. مزايا SPS:

    • معدلات التدفئة والتبريد السريع:يمكن أن تحقق SPS معدلات تسخين تصل إلى 1000 درجة مئوية/دقيقة، مما يقلل بشكل كبير من وقت التلبيد.
    • انخفاض درجات حرارة التلبيد:تسمح العملية بالتكثيف عند درجات حرارة أقل بعدة مئات من الدرجات من طرق التلبيد التقليدية.
    • التحكم في البنية المجهرية:تساعد عملية التلبيد السريع في الحفاظ على الخصائص المتأصلة للمواد، وهو أمر مهم بشكل خاص للمساحيق النانوية.
    • كفاءة الطاقة وملاءمة البيئة:يساهم تقليل وقت التلبيد وانخفاض درجات الحرارة في توفير الطاقة وتقليل التأثير البيئي.
  8. الأسماء والتقنيات البديلة:

    • تقنية التلبيد بمساعدة الحقل (FAST):اسم آخر لـ SPS، يسلط الضوء على دور المجال الكهربائي في المساعدة في عملية التلبيد.
    • التلبيد بمساعدة المجال الكهربائي (EFAS):يؤكد على استخدام المجال الكهربائي لتعزيز التكثيف.
    • التلبيد بالتيار المباشر (DCS):يشير إلى استخدام التيار المباشر في عملية التلبيد.

باختصار، تتميز عملية التلبيد بالبلازما الشرارة بمزيجها الفريد من نوعه من حيث درجة الحرارة والضغط ووقت المكوث ومعدل التسخين، إلى جانب استخدام تيارات التيار المستمر النبضي لتوليد درجات حرارة عالية موضعية وبلازما موضعية.وينتج عن ذلك عملية تلبيد سريعة وفعالة وصديقة للبيئة ومفيدة بشكل خاص للمواد المتقدمة، بما في ذلك المساحيق النانوية.

جدول ملخص:

المعلمة النطاق التأثير
درجة الحرارة 800 درجة مئوية إلى 1000 درجة مئوية يحافظ على البنية المجهرية، أقل من الطرق التقليدية.
الضغط 60 ميجا باسكال إلى 80 ميجا باسكال يعزز ترابط الجسيمات وتكثيفها.
وقت السكون 5 دقائق إلى 15 دقيقة يضمن التكثيف والترابط الكامل.
معدل التسخين 100 درجة مئوية/دقيقة إلى 300 درجة مئوية/دقيقة يقلل من وقت التلبيد ويقلل من نمو الحبيبات.
التيار الكهربائي تيارات التيار المستمر النبضي توليد البلازما لتنظيف الجسيمات والترابط.
المزايا تسخين سريع، درجات حرارة منخفضة موفرة للطاقة، تحافظ على خصائص المسحوق النانوي، صديقة للبيئة.

تعرّف كيف يمكن للتلبيد بالبلازما الشرارة أن يُحدث ثورة في معالجة المواد الخاصة بك- اتصل بنا اليوم للحصول على إرشادات الخبراء!

المنتجات ذات الصلة

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة فرن SPS

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة فرن SPS

اكتشف مزايا أفران التلبيد بالبلازما الشرارة لتحضير المواد بسرعة وبدرجة حرارة منخفضة. تسخين موحد ومنخفض التكلفة وصديق للبيئة.

2 لتر تقطير قصير المسار

2 لتر تقطير قصير المسار

قم بالاستخراج والتنقية بسهولة باستخدام مجموعة التقطير قصير المدى سعة 2 لتر. تضمن الأواني الزجاجية المصنوعة من البورسليكات شديدة التحمل ، وغطاء التسخين السريع ، وجهاز التركيب الدقيق تقطيرًا عالي الجودة وكفاءة. اكتشف المزايا اليوم!

فرن أنبوب منزلق PECVD مع آلة تغويز سائل PECVD

فرن أنبوب منزلق PECVD مع آلة تغويز سائل PECVD

KT-PE12 Slide PECVD System: نطاق طاقة واسع ، تحكم في درجة الحرارة قابل للبرمجة ، تسخين / تبريد سريع مع نظام انزلاقي ، تحكم في التدفق الكتلي MFC ومضخة تفريغ.

آلة الرنان الأسطوانية MPCVD لنمو المختبر والماس

آلة الرنان الأسطوانية MPCVD لنمو المختبر والماس

تعرف على آلة الرنان الأسطواني MPCVD ، وهي طريقة ترسيب البخار الكيميائي بالبلازما بالميكروويف المستخدمة في زراعة الأحجار الكريمة والأغشية الماسية في صناعات المجوهرات وأشباه الموصلات. اكتشف مزاياها الفعالة من حيث التكلفة مقارنة بأساليب HPHT التقليدية.

معقم مساحة بيروكسيد الهيدروجين

معقم مساحة بيروكسيد الهيدروجين

معقم الفضاء ببيروكسيد الهيدروجين هو جهاز يستخدم بيروكسيد الهيدروجين المتبخر لتطهير المساحات المغلقة. يقتل الكائنات الحية الدقيقة عن طريق إتلاف مكوناتها الخلوية والمواد الوراثية.

ماكينة ألماس MPCVD 915 ميجا هرتز

ماكينة ألماس MPCVD 915 ميجا هرتز

915 ميجا هرتز MPCVD الماس آلة الماس 915MHz ونموها الفعال متعدد البلورات، يمكن أن تصل المساحة القصوى إلى 8 بوصات، ويمكن أن تصل مساحة النمو الفعال القصوى للبلورة الواحدة إلى 5 بوصات. تُستخدم هذه المعدات بشكل أساسي لإنتاج أفلام الماس متعدد الكريستالات كبيرة الحجم، ونمو الماس أحادي البلورة الطويل، ونمو الجرافين عالي الجودة في درجات حرارة منخفضة، وغيرها من المواد التي تتطلب طاقة توفرها بلازما الميكروويف للنمو.

قالب ضغط ثنائي الاتجاه مربع الشكل

قالب ضغط ثنائي الاتجاه مربع الشكل

اكتشف الدقة في التشكيل مع قالب الضغط المربع ثنائي الاتجاه. مثالي لصنع أشكال وأحجام متنوعة، من المربعات إلى السداسيات، تحت ضغط عالٍ وتسخين منتظم. مثالي لمعالجة المواد المتقدمة.

معدات رسم طلاء نانو الماس HFCVD

معدات رسم طلاء نانو الماس HFCVD

يستخدم قالب سحب الطلاء المركب بالماس النانوي المركب كربيد الأسمنت (WC-Co) كركيزة، ويستخدم طريقة طور البخار الكيميائي (طريقة CVD للاختصار) لطلاء الطلاء المركب التقليدي بالماس والماس النانوي المركب على سطح الثقب الداخلي للقالب.

فرن صهر القوس الكهربائي بالحث الفراغي

فرن صهر القوس الكهربائي بالحث الفراغي

قم بتطوير مواد قابلة للثبات بسهولة باستخدام نظام الغزل المصهور بالتفريغ. مثالي للبحث والعمل التجريبي باستخدام المواد غير المتبلورة والجريزوفولفين. اطلب الآن للحصول على نتائج فعالة.


اترك رسالتك