تُعد المعالجة الحرارية للفولاذ عملية حاسمة تعزز خصائصه الميكانيكية بشكل كبير.
تتضمن هذه العملية عدة مراحل، كل منها مصممة لتعديل البنية المجهرية للصلب من أجل تحسينات محددة.
دعونا نستكشف هذه المراحل بالتفصيل.
ما هي مراحل المعالجة الحرارية للصلب؟ (4 عمليات أساسية)
1. التلدين
التلدين هو عملية معالجة حرارية تُستخدم لتعديل البنية المجهرية للفولاذ.
تعمل على تحسين الليونة وتقليل الإجهاد الداخلي والصلابة.
يتم تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة محددة، ويتم تثبيته عند درجة الحرارة هذه، ثم يتم تبريده ببطء.
تصلح هذه العملية أي عيوب في المادة وتنتج بنية بلورية أكثر ليونة.
2. التطبيع
تشبه عملية التطبيع عملية التلدين ولكنها تنطوي على معدل تبريد أسرع.
وهي تعمل على تحسين البنية الحبيبية للصلب وتحسين خواصه الميكانيكية.
يتم تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة أعلى من النقطة الحرجة ثم تبريده بالهواء.
يزيل التطبيع الإجهادات الداخلية ويحسّن من قابلية التشغيل الآلي وقوة الفولاذ.
3. التقسية
التقسية هي عملية معالجة حرارية تستخدم لزيادة صلابة وقوة الفولاذ.
وتتضمن تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة عالية ثم تبريده بسرعة، عادةً عن طريق التبريد بالماء أو الزيت أو غيرها من مواد التبريد.
ويؤدي هذا التبريد السريع إلى خضوع الفولاذ لتحول طوري، مما يشكل بنية صلبة وهشة تسمى المارتينسيت.
وغالبًا ما يتبع عملية التصلب عملية التقسية لتقليل الهشاشة وتحسين الصلابة.
4. التقسية
التقسية هي عملية معالجة حرارية تتبع التصلب.
وتُستخدم لتقليل الهشاشة وتحسين صلابة الفولاذ المقسّى.
يتم إعادة تسخين الفولاذ المقوّى إلى درجة حرارة محددة ثم يتم تبريده بمعدل محكوم.
تسمح هذه العملية بتكوين بنية تُعرف باسم التروستيت أو السوربايت، والتي تتمتع بقوة وليونة محسّنة مقارنةً بالمارتينسيت.
مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا
هل تتطلع إلى تحسين الخواص الميكانيكية للصلب لتطبيقاتك؟
لا تبحث أكثر من KINTEK، مورد معدات المختبرات الموثوق به.
من خلال معدات المعالجة الحرارية عالية الجودة لدينا، يمكنك بسهولة إجراء عمليات التلدين والتطبيع والتصلب والتلطيف.
عزز قوة وصلابة وليونة الأجزاء الفولاذية الخاصة بك من خلال حلولنا الموثوقة.
اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد عن كيفية مساعدة KINTEK في تحسين عملية تصنيع الفولاذ لديك.
