معرفة ما الذي يسبب المسامية في اللحام بالنحاس؟ العوامل الرئيسية والحلول لمفاصل أقوى
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ شهر

ما الذي يسبب المسامية في اللحام بالنحاس؟ العوامل الرئيسية والحلول لمفاصل أقوى

المسامية في اللحام بالنحاس هو عيب شائع يمكن أن يضعف الوصلة بشكل كبير ويضر بسلامتها.ويحدث ذلك عندما ينحصر الغاز أو الهواء داخل الوصلة الملحومة بالنحاس، مكونًا فراغات أو فقاعات.أسباب المسامية متعددة الأوجه ويمكن أن تعزى إلى عوامل مثل الإعداد غير السليم للسطح، والتنظيف غير الكافي، وسوء تدفق مواد الحشو، ومعدلات التسخين غير الصحيحة، وعدم كفاية وقت السكون أو درجة الحرارة.يعد فهم هذه الأسباب أمرًا ضروريًا لتحسين عملية اللحام بالنحاس وضمان وجود وصلات متينة وعالية الجودة.

شرح النقاط الرئيسية:

ما الذي يسبب المسامية في اللحام بالنحاس؟ العوامل الرئيسية والحلول لمفاصل أقوى
  1. الإعداد غير السليم للسطح:

    • إعداد السطح أمر بالغ الأهمية لتحقيق وصلات ملحومة قوية.إذا لم تكن الأسطح المراد وصلها مسطحة أو ملساء أو خالية من الملوثات، فقد يتم إعاقة العمل الشعري وتدفق مواد الحشو.يمكن أن يؤدي ذلك إلى ترطيب غير كامل وتكوين فراغات.
    • يمكن أن تمنع أغشية الأكسيد أو الزيت أو الشحوم أو غيرها من البقايا على السطح من الترابط السليم، مما يحبس الغازات ويسبب المسامية.
    • الحل :تأكد من التنظيف الشامل وإعداد السطح، بما في ذلك إزالة طبقات الأكسيد والملوثات، قبل اللحام بالنحاس.
  2. التنظيف غير الكافي:

    • تعتمد فعالية التنظيف على المادة والظروف الجوية والمناولة.إذا لم يتم تنظيف المادة بشكل صحيح أو تعرضت للملوثات بعد التنظيف، فقد تحدث مسامية.
    • الحل :تنظيف المواد مباشرة قبل اللحام بالنحاس وتقليل المناولة لمنع إعادة التلوث.
  3. ضعف تدفق مواد الحشو:

    • يجب أن تتدفق مادة الحشو بالتساوي وبشكل كامل في الوصلة لتشكيل رابطة قوية.إذا لم تبلل مادة الحشو الأسطح بشكل صحيح أو إذا كانت هناك فجوات في الوصلة، يمكن أن يصبح الغاز محصورًا، مما يؤدي إلى حدوث مسامية.
    • الحل :تحسين معلمات اللحام بالنحاس، مثل درجة الحرارة، ووقت السكون، ومعدل التسخين، لضمان التدفق المناسب لمواد الحشو.
  4. معدل تسخين غير صحيح:

    • يمكن أن يتسبب التسخين بسرعة كبيرة أو بشكل غير متساوٍ في ارتفاع درجة الحرارة الموضعي أو التسخين غير الكافي، مما يؤدي إلى ذوبان غير كامل لمادة الحشو أو الغازات المحتبسة.
    • الحل :التحكم في معدل التسخين لضمان التوزيع الموحد لدرجة الحرارة والذوبان المناسب لمادة الحشو.
  5. عدم كفاية وقت السكون أو درجة الحرارة:

    • تعتبر درجة حرارة ووقت السكون أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق اللحام بالنحاس الكامل.إذا كانت درجة الحرارة منخفضة للغاية أو كان وقت السكون قصيرًا للغاية، فقد لا تنصهر مادة الحشو أو تتدفق بالكامل، مما يؤدي إلى حدوث فراغات.
    • الحل :اتبع إرشادات درجة حرارة ووقت السكون الموصى بها للمواد المحددة وسبائك الحشو المستخدمة.
  6. مستوى التفريغ والغلاف الجوي:

    • في عملية تفريغ اللحام بالنحاس، يجب أن يكون مستوى التفريغ كافيًا لإزالة الغازات من منطقة الوصلة.إذا كان مستوى التفريغ منخفضًا للغاية، فقد تتسبب الغازات المتبقية في حدوث مسامية.
    • الحل :تأكد من أن مستوى التفريغ مناسب للمواد وعملية اللحام بالنحاس المستخدمة.
  7. العوامل الخاصة بالمواد:

    • يمكن أن يؤثر نوع المعدن الأساسي وسبائك الحشو على المسامية.على سبيل المثال، تكون سبائك الألومنيوم عرضة لتكوين الأكسيد، الذي يمكن أن يحبس الغازات إذا لم تتم إزالته بشكل صحيح.
    • الحل :اختيار المواد المتوافقة واستخدام تقنيات التنظيف واللحام بالنحاس المناسبة للسبيكة المحددة.
  8. تصميم الوصلة وهندستها:

    • يمكن أن يؤثر شكل وحجم الأجزاء التي يتم ربطها على تدفق مادة الحشو وانحباس الغاز.قد تزيد الأشكال الهندسية المعقدة أو الفجوات الضيقة من خطر المسامية.
    • الحل :تصميم الوصلات مع خلوص مناسب وإمكانية وصول كافية لتدفق مادة الحشو.
  9. معدل التبريد:

    • يمكن أن يؤدي التبريد السريع إلى حبس الغازات داخل الوصلة، بينما يسمح التبريد البطيء بخروج الغازات.يمكن أن تساهم معدلات التبريد غير الصحيحة في حدوث مسامية.
    • الحل :التحكم في معدل التبريد للسماح بخروج الغازات دون المساس بقوة الوصلة.

من خلال معالجة هذه العوامل وتحسين عملية اللحام بالنحاس، يمكن تقليل المسامية، مما يؤدي إلى وصلات أقوى وأكثر موثوقية.

جدول ملخص:

سبب المسامية الحل
الإعداد غير السليم للسطح تنظيف الأسطح وإعدادها جيداً، وإزالة الأكاسيد والملوثات.
التنظيف غير الكافي تنظيف المواد مباشرة قبل اللحام بالنحاس وتقليل المناولة.
ضعف تدفق مواد الحشو تحسين معلمات اللحام بالنحاس (درجة الحرارة، ووقت السكون، ومعدل التسخين).
معدل تسخين غير صحيح التحكم في معدل التسخين لتوزيع درجة الحرارة بشكل موحد.
وقت/درجة حرارة غير كافية للمكوث اتبع إرشادات درجة حرارة ووقت السكون الموصى بها.
مستوى التفريغ والغلاف الجوي ضمان مستوى تفريغ مناسب للمواد والمعالجة.
العوامل الخاصة بالمواد اختر المواد المتوافقة واستخدم تقنيات التنظيف/اللحام بالنحاس المناسبة.
تصميم الوصلات وهندستها تصميم الوصلات مع خلوص مناسب وإمكانية وصول كافية لتدفق الحشو.
معدل التبريد تحكم في معدل التبريد للسماح بخروج الغازات دون إضعاف الوصلة.

هل تحتاج إلى مساعدة في تقليل المسامية في عملية اللحام بالنحاس؟ اتصل بخبرائنا اليوم للحصول على حلول مصممة خصيصاً لك!

المنتجات ذات الصلة

فرن اللحام الفراغي

فرن اللحام الفراغي

فرن اللحام الفراغي هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة في اللحام بالنحاس، وهي عملية تشغيل المعادن التي تربط قطعتين من المعدن باستخدام معدن حشو يذوب عند درجة حرارة أقل من المعادن الأساسية. تُستخدم أفران اللحام الفراغي عادةً في التطبيقات عالية الجودة التي تتطلب وصلة قوية ونظيفة.

نيتريد البورون (BN) بوتقة - مسحوق فسفور متكلس

نيتريد البورون (BN) بوتقة - مسحوق فسفور متكلس

تتميز بوتقة نيتريد البورون المتكلس (BN) بمسحوق الفوسفور بسطح أملس وكثافة وخالية من التلوث وعمر خدمة طويل.

فرن تلبيد سلك الموليبدينوم فراغ

فرن تلبيد سلك الموليبدينوم فراغ

إن فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم الفراغي عبارة عن هيكل رأسي أو هيكل غرفة النوم، وهو مناسب لسحب المواد المعدنية وتلبيدها وتفريغها وتفريغها تحت ظروف الفراغ العالي ودرجات الحرارة العالية. كما أنها مناسبة لمعالجة نزع الهيدروكسيل لمواد الكوارتز.

فرن تفريغ الهواء الساخن

فرن تفريغ الهواء الساخن

اكتشف مزايا فرن التفريغ بالكبس الساخن! تصنيع المعادن والمركبات المقاومة للحرارة الكثيفة والسيراميك والمركبات تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.

فرن تلبيد الخزف بالفراغ

فرن تلبيد الخزف بالفراغ

احصل على نتائج دقيقة وموثوقة مع فرن الفراغ الخزفي من KinTek. مناسب لجميع مساحيق البورسلين ، ويتميز بوظيفة فرن السيراميك القطعي ، وموجه صوتي ، ومعايرة تلقائية لدرجة الحرارة.

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.

نيتريد البورون (BN) مركب موصل للسيراميك

نيتريد البورون (BN) مركب موصل للسيراميك

نظرًا لخصائص نيتريد البورون نفسه ، فإن ثابت العزل وفقدان العزل الكهربائي صغيران جدًا ، لذا فهو مادة عازلة كهربائية مثالية.

رغوة نحاسية

رغوة نحاسية

تتميز رغوة النحاس بموصلية حرارية جيدة ويمكن استخدامها على نطاق واسع للتوصيل الحراري وتبديد الحرارة للمحركات / الأجهزة الكهربائية والمكونات الإلكترونية.

فرن الصهر بالحث الفراغي فرن الصهر القوسي

فرن الصهر بالحث الفراغي فرن الصهر القوسي

احصل على تركيبة سبيكة دقيقة مع فرن الصهر بالحث الفراغي الخاص بنا. مثالي للفضاء، والطاقة النووية، والصناعات الإلكترونية. اطلب الآن لصهر وسبك المعادن والسبائك بفعالية.

فرن القوس الفراغي التعريفي فرن الصهر

فرن القوس الفراغي التعريفي فرن الصهر

اكتشف قوة فرن القوس الفراغي لصهر المعادن النشطة والحرارية. سرعة عالية ، تأثير طرد الغاز ، وخالية من التلوث. تعلم المزيد الآن!

فرن 1200 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه

فرن 1200 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه

اكتشف فرن الغلاف الجوي KT-12A Pro الذي يمكن التحكم فيه - غرفة تفريغ عالية الدقة وشديدة التحمّل، ووحدة تحكم ذكية متعددة الاستخدامات تعمل باللمس، وتوحيد ممتاز لدرجة الحرارة حتى 1200 درجة مئوية. مثالي للتطبيقات المعملية والصناعية على حد سواء.

فرن جو الهيدروجين

فرن جو الهيدروجين

فرن الغلاف الجوي بالهيدروجين KT-AH - فرن الغاز التعريفي للتلبيد / التلدين بميزات أمان مدمجة وتصميم غلاف مزدوج وكفاءة موفرة للطاقة. مثالية للمختبر والاستخدام الصناعي.

زجاج خالي من القلويات / بورو ألومينوسيليكات

زجاج خالي من القلويات / بورو ألومينوسيليكات

زجاج البوروالومينوسيليكات مقاوم للغاية للتمدد الحراري ، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب مقاومة التغيرات في درجات الحرارة ، مثل الأواني الزجاجية للمختبرات وأواني الطبخ.

فرن تلبيد سلك التنغستن فراغ صغير

فرن تلبيد سلك التنغستن فراغ صغير

فرن تلبيد سلك التنغستن بالفراغ الصغير هو عبارة عن فرن فراغ تجريبي مدمج مصمم خصيصًا للجامعات ومعاهد البحث العلمي. يتميز الفرن بغطاء ملحوم باستخدام الحاسب الآلي وأنابيب مفرغة لضمان التشغيل الخالي من التسرب. التوصيلات الكهربائية سريعة التوصيل تسهل عملية النقل والتصحيح، كما أن خزانة التحكم الكهربائية القياسية آمنة ومريحة في التشغيل.


اترك رسالتك