تنطوي عملية إعادة الصهر على إعادة تسخين وصهر المواد المعدنية، وغالبًا ما يكون ذلك بغرض التكرير أو إعادة التدوير، لإنتاج منتجات جديدة أو تحسين المنتجات الموجودة. وتعد هذه العملية مهمة للغاية في مختلف الصناعات، بما في ذلك صناعة الطيران والطب وتوليد الطاقة، حيث يجب أن تفي المواد بمعايير الجودة والأداء الصارمة.
1. إعادة صهر الخبث الكهربائي (ESR):
إعادة الصهر الكهربائي هي تقنية إعادة صهر محددة تستخدم للفولاذ عالي الجودة والسبائك الخاصة. في هذه العملية، يتم إعادة صهر الأقطاب الكهربائية في حوض خبث يعمل كحاجز وقائي ضد التلوث الجوي، على عكس إعادة الصهر بالقوس الكهربائي (VAR) الذي يستخدم بيئة تفريغ الهواء. يتم بعد ذلك صب المعدن المنصهر الناتج عن إعادة الصهر بالقوس الكهربائي في أشكال مختلفة مثل الألواح أو الكتل أو القضبان أو السبائك، اعتمادًا على متطلبات التطبيق.2. استخدام المواد المرتجعة في إعادة الصهر:
غالبًا ما تشتمل عمليات إعادة الصهر على مواد مرتجعة، وهي عبارة عن قصاصات معاد تدويرها من عمليات إنتاج سابقة. يتم خلط هذه المواد مع مواد جديدة للحفاظ على التركيب والجودة المطلوبة للمنتج النهائي. يعد التخصيص والاستخدام الفعال للمواد المرتجعة أمرًا بالغ الأهمية للتحكم في التكلفة والحفاظ على الطاقة في صناعة المعادن.
3. طريقة الصهر بالأكسدة:
تُستخدم هذه الطريقة في المقام الأول لإعادة تدوير خردة الصلب الكربوني وخردة سبائك الصلب الإنشائي. وهي تنطوي على نفخ الأكسجين لتعزيز عملية الصهر وتقليل محتوى الكربون بعد الصهر. هذه التقنية مناسبة لإنتاج مصبوبات الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ عالية السبائك، والاستفادة من إعادة تدوير النفايات.4. إعادة تدوير الألومنيوم وصهره:
تركز إعادة تدوير الألومنيوم على استعادة الألومنيوم المعدني من الخردة والمخلفات. وتستخدم أفران مختلفة، مثل الأفران الترددية حسب حجم ومتطلبات عملية إعادة التدوير. وتقوم هذه الأفران بتسخين الألومنيوم إلى درجات حرارة الانصهار، من خلال الإشعاع والحمل الحراري في المقام الأول، ويمكنها التعامل مع سعات تصل إلى 150 طن من الألومنيوم المصهور. ويمكن تعزيز كفاءة هذه الأفران من خلال إعادة التدوير، على الرغم من أن ذلك يزيد أيضًا من تكاليف الصيانة.
