ترمز CVD في أشباه الموصلات إلى الترسيب الكيميائي للبخار، وهي طريقة تُستخدم لإنتاج مواد صلبة عالية الجودة وعالية الأداء، عادةً تحت التفريغ. هذه العملية ضرورية في صناعة أشباه الموصلات لإنتاج الأغشية الرقيقة والمواد المختلفة الضرورية للتصنيع الدقيق.
ملخص الترسيب الكهرومغناطيسي CVD في أشباه الموصلات:
تتضمن CVD تعريض ركيزة إلى سلائف متطايرة تتفاعل أو تتحلل على سطح الركيزة لتكوين رواسب غشاء رقيق. تُستخدم هذه التقنية على نطاق واسع في تصنيع أشباه الموصلات لترسيب المواد بأشكال مختلفة، وتحسين أداء الترانزستور وإنشاء طبقات عازلة وموصلة في الدوائر الإلكترونية.
-
شرح تفصيلي:نظرة عامة على العملية:
-
في عملية التفريغ القابل للذوبان (CVD)، يتم وضع ركيزة (عادةً رقاقة) في غرفة تفاعل تحت ظروف التفريغ. يتم إدخال السلائف الغازية في الحجرة وتتفاعل أو تتحلل عند التلامس مع الركيزة. وتؤدي هذه التفاعلات إلى ترسب طبقة رقيقة من المادة المطلوبة على الركيزة.
-
أنواع المواد المترسبة:
- إن تقنية CVD متعددة الاستعمالات ويمكنها ترسيب المواد بأشكال مختلفة مثل الأحادية البلورية والمتعددة البلورات وغير المتبلورة والفوقية. وتشمل المواد الشائعة المودعة السيليكون (ثاني أكسيد والكربيد والنتريد والنيتريد والأكسونيتريد) والكربون (الألياف والألياف النانوية والأنابيب النانوية والماس والجرافين) والفلوروكربونات والفلوروكربونات والخيوط والتنغستن ونتريد التيتانيوم والعازلات عالية الκ.التطبيقات في تصنيع أشباه الموصلات:
- تؤدي تقنية CVD دورًا حاسمًا في العديد من جوانب تصنيع أشباه الموصلات:
- ترقيع الأفلام: تُستخدم لإنشاء أنماط محددة من المواد على سطح الرقاقة.
- مواد العزل: ضرورية لإنشاء طبقات عازلة في هياكل الترانزستور، مثل STI (عزل الخندق الضحل)، وPMD (عازل ما قبل المعدن)، وIMD (عازل ما بين المعادن).
-
الطبقات الموصلة: ترسب المواد التي تشكل الدائرة الكهربائية، مما يضمن التوصيل الكهربائي الفعال.
-
هندسة الإجهاد: تستخدم طبقات الضغط الانضغاطي أو الشد لتحسين أداء الترانزستور من خلال تعزيز التوصيل.
التطورات التكنولوجية:
