في عملية الترسيب الكيميائي بالبخار المعزز بالبلازما (PECVD)، يتم إدخال غاز السلائف في غرفة التفاعل في حالة غازية.
وهذا الغاز مهم للغاية لأنه يخضع للتفكك في وجود البلازما.
تسهّل البلازما ترسيب الأغشية الرقيقة عند درجات حرارة أقل بكثير مقارنةً بالترسيب الكيميائي بالبخار التقليدي (CVD).
وعادةً ما يتم توليد البلازما بواسطة طاقة التردد اللاسلكي (RF).
وتنشط طاقة التردد اللاسلكي غاز السلائف من خلال تصادمات الإلكترونات والجزيئات مما ينتج عنه جزيئات مثارة عالية الطاقة وشظايا جزيئية.
ثم يتم امتصاص هذه الشظايا على سطح الركيزة لتشكيل الفيلم المطلوب.
5 نقاط أساسية يجب فهمها
1. أهمية غاز السلائف
يعد اختيار غاز السلائف في عملية PECVD أمرًا بالغ الأهمية.
فهو يحدد تكوين وخصائص الفيلم المترسب.
2. غازات السلائف الشائعة
تشمل غازات السلائف الشائعة المستخدمة في عملية التفريغ الكهروضوئي المنخفض الكثافة (PECVD) السيلان (SiH4) للأفلام القائمة على السيليكون.
تستخدم الأمونيا (NH3) للأفلام المحتوية على النيتروجين.
تُستخدم مركبات السيليكون العضوي المختلفة للمواد الهجينة العضوية غير العضوية.
3. توزيع الغاز وتوليد البلازما
يتم تغذية غازات السلائف في الغرفة من خلال جهاز رأس دش.
يضمن رأس الدش توزيعًا موحدًا للغاز على الركيزة.
كما أنه بمثابة قطب كهربائي لإدخال طاقة الترددات اللاسلكية، مما يسهل توليد البلازما.
4. تشغيل بدرجة حرارة منخفضة
تحدث عملية PECVD عند ضغوط منخفضة (0.1-10 تور) ودرجات حرارة منخفضة نسبيًا (200-500 درجة مئوية).
ويساعد ذلك في تقليل تلف الركيزة إلى الحد الأدنى وتعزيز تجانس الفيلم.
5. قابلية التطبيق على نطاق واسع
يوسع التشغيل في درجات الحرارة المنخفضة للتجريد الكهروضوئي المنخفض بدرجة حرارة منخفضة نطاق الركائز التي يمكن طلاؤها.
وهي تشمل المواد الحساسة لدرجات الحرارة مثل البلاستيك، والتي لا تناسب عمليات الطلاء بالتقنية CVD ذات درجة الحرارة العالية.
مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا
اكتشف الدقة القصوى لاحتياجاتك من ترسيب الأغشية الرقيقة مع KINTEK SOLUTION.
تضمن مجموعتنا المتقدمة من الغازات السلائف المصممة خصيصًا لعمليات PECVD تكوين وخصائص لا مثيل لها للأفلام.
وبفضل خبرتنا في تحسين بيئات البلازما وتقنية رأس الدش الحديثة، يمكنك الارتقاء بأبحاثك وإنتاجك إلى آفاق جديدة.
ثق في KINTEK SOLUTION لدفع الابتكار وتعزيز أداء أجهزتك اليوم.
