يمكن أن يختلف الضغط المستخدم في تلبيد البلازما الشرارة (SPS)، ولكنه يتم إجراؤه عمومًا تحت ضغط عالٍ للغاية، يصل إلى 8 جيجا باسكال (جيجا باسكال). تطبيق الضغط خلال SPS يسهل الترتيب الجديد للحبوب، ويقلل من الانتشار أثناء عملية التلبيد، ويزيد من كثافة المواد، ويزيل المسامية، مما يؤدي إلى انخفاض درجة الحرارة ومدة التلبيد.
SPS هي تقنية جديدة نسبيًا توفر العديد من المزايا مقارنة بطرق التلبيد التقليدية. يستغرق الأمر بضع دقائق فقط لإكمال عملية التلبيد مقارنة بالساعات أو حتى الأيام المطلوبة للتلبيد التقليدي. يعد معدل التلبد المرتفع هذا ممكنًا في SPS نظرًا لمعدلات التسخين العالية التي يمكن تحقيقها بسهولة من خلال التسخين الداخلي للعينة. يمكن أن تتجاوز معدلات التسخين في SPS 300 درجة مئوية/دقيقة، مما يسمح بالوصول السريع لدرجة الحرارة المطلوبة.
في SPS، يؤدي التطبيق المتزامن لدرجة الحرارة والضغط إلى تكثيف عالي، مما يؤدي إلى تماسك كثيف عند درجات حرارة تلبيد أقل بمقدار 200 إلى 250 درجة مئوية مقارنة بالتلبيد التقليدي. يسمح SPS أيضًا بتلبيد المساحيق ذات الحجم النانوي دون نمو كبير للحبيبات، مما يجعله مناسبًا لتحضير السيراميك ذي البنية النانوية أو المركبات النانوية ذات الخصائص الميكانيكية الممتازة.
يتم تطبيق الضغط من أجل SPS من خلال الضغط أحادي المحور والتيار النبضي عالي الكثافة والجهد المنخفض. يمر التيار المباشر النبضي عبر المسحوق ويولد تفريغ البلازما بين الجسيمات، مما يسبب التسخين السريع والتلبيد. تتم عملية SPS عادةً في بيئة مفرغة أو جو متحكم فيه لمنع الأكسدة وضمان النقاء.
بشكل عام، يوفر نظام SPS معدل تلبيد أسرع، وتحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة والضغط، والقدرة على تصنيع المواد بهياكل وخصائص مجهرية فريدة من نوعها. يتم استخدامه بشكل شائع في علوم المواد وتكنولوجيا النانو والهندسة لتصنيع المواد الخزفية والمعدنية والمركبة.
أطلق العنان لإمكانات المواد المتقدمة باستخدام أحدث معدات المختبرات في KINTEK! تتيح تقنية تلبيد البلازما الشرارة (SPS) المتطورة لدينا ضغطًا يصل إلى 8 جيجا باسكال، مما يعزز إعادة ترتيب الحبوب بكفاءة، وتعزيز كثافة المواد، وتقليل المسامية. استمتع بأوقات معالجة أقصر مقارنة بطرق التلبيد التقليدية. لا تفوت مزايا SPS - اتصل بـ KINTEK اليوم للحصول على جميع احتياجات معدات المختبرات الخاصة بك!
