تعتبر عملية لحام الألومنيوم عملية تستخدم على نطاق واسع في الصناعات التي تتطلب وصلات قوية ومتينة ومقاومة للتآكل. تعتمد قوة الألومنيوم المختلط في المقام الأول على تركيبة السبائك، وخاصة نظام Al-Si، وهو مادة اللحام الأكثر شيوعًا. توفر سبيكة Al-Si سهلة الانصهار مع السيليكون بنسبة 11.7% قدرة ممتازة على اللحام والقوة والتوافق مع مختلف المواد الأساسية المصنوعة من الألومنيوم. تتضمن العملية تحكمًا دقيقًا في مستويات الفراغ، وتوحيد درجة الحرارة، ودورات التسخين لضمان قوة المفصل المثالية. تُظهر الوصلات النحاسية الناتجة صلابة عالية، وقوة انحناء، ومقاومة للتآكل، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الصعبة.
وأوضح النقاط الرئيسية:

-
سبائك السي مختلط:
- تعتمد سبائك النحاس الأكثر استخدامًا للألمنيوم على نظام Al-Si، حيث يتراوح محتوى السيليكون (w(si)) من 7% إلى 12%.
- تُفضل هذه السبائك نظرًا لقابليتها الممتازة للنحاس وقوتها وتوافقها مع المواد الأساسية المصنوعة من الألومنيوم.
- تتميز سبيكة Al-Si سهلة الانصهار التي تحتوي على 11.7% من السيليكون بدرجة حرارة سهلة الانصهار تبلغ 577 درجة مئوية، مما يجعلها مثالية لسبائك الألومنيوم ذات نقاط انصهار عالية نسبيًا.
-
القوة والمتانة:
- تتميز الوصلات النحاسية المصنوعة من سبائك Al-Si بصلابة عالية وقوة انحناء، والتي تعد ضرورية للتطبيقات الهيكلية.
- يؤدي تكثيف سبيكة اللحام أثناء العملية إلى تعزيز الخواص الميكانيكية للمفصل.
- تحافظ الوصلات الناتجة أيضًا على تناسق اللون مع المادة الأساسية وتوفر مقاومة ممتازة للتآكل.
-
معلمات العملية:
- مستويات الفراغ: يعد الحفاظ على مستويات الفراغ في حدود 10^-5 ملي بار أو أفضل أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق وصلات ملحومة عالية الجودة.
- التحكم في درجة الحرارة: تسخين الأجزاء إلى درجات حرارة تتراوح بين 575 درجة مئوية و590 درجة مئوية، اعتمادًا على السبيكة، يضمن ذوبان وتدفق مادة اللحام بشكل سليم.
- توحيد درجة الحرارة: يعد ضمان توحيد درجة الحرارة ضمن ± 5.5 درجة مئوية عبر الأجزاء أمرًا ضروريًا لمنع العيوب وتحقيق قوة مشتركة متسقة.
- نوع الفرن: يتم عادةً استخدام الأفران متعددة المناطق التي يتم التحكم في درجة حرارتها لتحقيق التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتوحيد.
-
أوقات الدورة:
- يعتمد وقت دورة لحام الألومنيوم بالنحاس على عوامل مثل نوع الفرن، وتكوين الجزء، والتثبيت.
- يضمن التثبيت المصمم بشكل صحيح أن يتم تثبيت الأجزاء بشكل آمن أثناء عملية اللحام بالنحاس، مما يقلل من التشوه ويضمن جودة مشتركة متسقة.
-
التطبيقات:
- قوة ومتانة وصلات الألومنيوم النحاسية تجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك الطيران والسيارات والمبادلات الحرارية.
- تعتبر مقاومة المفاصل للتآكل مفيدة بشكل خاص في البيئات المعرضة لظروف قاسية.
باختصار، يتم تحديد قوة الألومنيوم المختلط إلى حد كبير من خلال اختيار سبائك النحاس Al Si، والتحكم الدقيق في معلمات العملية، وجودة معدات اللحام. توفر الوصلات الناتجة خصائص ميكانيكية ممتازة، ومقاومة للتآكل، وتوافقًا مع المواد الأساسية المصنوعة من الألومنيوم، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الصناعية الصعبة.
جدول ملخص:
العامل الرئيسي | تفاصيل |
---|---|
سبائك النحاس | نظام السي مع 7-12% سيليكون؛ 11.7% سي سهل الانصهار عند 577 درجة مئوية |
القوة المشتركة | صلابة عالية، قوة الانحناء، ومقاومة التآكل |
معلمات العملية | مستويات الفراغ: 10^-5 ملي بار؛ درجة الحرارة: 575-590 درجة مئوية؛ التوحيد: ±5.5 درجة مئوية |
نوع الفرن | أفران متعددة المناطق للتحكم في درجة الحرارة |
التطبيقات | الفضاء الجوي والسيارات والمبادلات الحرارية والبيئات القاسية |
أطلق العنان للإمكانات الكاملة لنحاس الألمنيوم لتطبيقاتك — اتصل بخبرائنا اليوم !