إن استخدام الفرن الأنبوبي متعدد الأوجه، ويخدم في المقام الأول في مختلف العمليات التي تتطلب تسخينًا دقيقًا ومضبوطًا للمواد. هذه الأفران مفيدة بشكل خاص في تلبيد الأجسام أو المواد الصغيرة، والتلبيد، والتلدين، واللحام بالنحاس، والتكليس والتكليس وإزالة الغازات والتلبيد واللحام والتلحيم والتسامي والتخليق والتخليق والتلطيف. وفي المختبرات، يتم استخدامها لمعايرة المزدوجات الحرارية واختبار خلايا الوقود وأبحاث المحفزات.
التلبيد ومعالجة المواد:
تعتبر الأفران الأنبوبية مثالية لتلبيد خام الجسيمات الصغيرة ومسحوق الزجاج ومسحوق السيراميك نظرًا لتصميمها الذي يسمح بإدخال المواد مباشرة في الأنبوب المسخن. يسهل هذا التسخين المباشر توزيع درجة الحرارة بشكل موحد والتغيرات السريعة في درجة الحرارة، وهو أمر بالغ الأهمية لعمليات التلبيد.عناصر التسخين والتحكم في الغلاف الجوي:
تستخدم هذه الأفران عادةً قضبان الموليبدينوم السيليكونية كعناصر تسخين، وهي قادرة على إنتاج درجات حرارة عالية ومقاومة للتآكل والتآكل. وغالبًا ما يتم تدوير الغلاف الجوي داخل الفرن الأنبوبي، وهو أمر مفيد للعمليات التي تتطلب التعرض لبيئات معينة، مثل الغازات الخاملة أو التفاعلية.
تعدد الاستخدامات والتحكم:
صُممت الأفران الأنبوبية بميزات مثل وحدات التحكم الرقمية المستقلة، والبنية مزدوجة الغلاف، والعزل متغير الكثافة، والتصميمات ذات المفصلات المنفصلة، مما يعزز من تنوعها والتحكم فيها. تسمح هذه الميزات بالاستخدام الأفقي أو الرأسي والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك تسخين عينات المعادن أو السيراميك التقني في أجواء مختلفة.التطبيقات الصناعية والمعملية:
في البيئات الصناعية، تُقدَّر الأفران الأنبوبية بقدرتها على التحكم في درجات الحرارة حتى 1800 درجة مئوية، وأوقات الصهر القصيرة، والتسخين والتبريد الفوري، وانخفاض حجم غازات المداخن. وهذا يجعلها لا غنى عنها في عمليات مثل التلدين واللحام بالنحاس والتكلس والسيراميك والتنظيف والنمو البلوري والحرق والحرق والزجاج والعمل المتدرج والمعالجة الحرارية والأبحاث المختبرية واختبار المواد والصهر.
