معرفة ما هي المواد المقواة بالتفريغ؟ شرح 5 مواد رئيسية
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ شهرين

ما هي المواد المقواة بالتفريغ؟ شرح 5 مواد رئيسية

التقسية بالتفريغ هي عملية متخصصة تستخدم في المقام الأول للفولاذ عالي السبائك والفولاذ الذي يتطلب سطحًا معدنيًا لامعًا لقطعة العمل.

ما هي المواد التي يتم تقسيتها بالتفريغ؟ شرح 5 مواد رئيسية

ما هي المواد المقواة بالتفريغ؟ شرح 5 مواد رئيسية

1. الفولاذ عالي السبائك

يحتوي الفولاذ عالي السبائك على نسبة أعلى من عناصر السبائك مثل الكروم والنيكل والموليبدينوم وغيرها.

تعزز هذه العناصر خواصها الميكانيكية.

وهي مناسبة بشكل خاص للتصلب بالتفريغ بالتفريغ نظرًا لقدرتها على الحفاظ على سطح لامع ونظيف أثناء العملية.

وهذا أمر بالغ الأهمية للتطبيقات التي يكون فيها تشطيب السطح مهمًا.

2. فولاذ الأدوات

يُستخدم فولاذ الأدوات في التطبيقات التي تتطلب صلابة عالية ومقاومة للتآكل والمتانة.

وتُعد الصلابة بالتفريغ مثالية لفولاذ الأدوات لأنها تساعد في تحقيق صلابة موحدة والحد الأدنى من التشويه.

وهذا أمر بالغ الأهمية للأدوات التي تحتاج إلى الحفاظ على أبعاد دقيقة.

3. الفولاذ المقاوم للصدأ

الفولاذ المقاوم للصدأ عالي السبائك مرشح أيضًا للتصلب بالتفريغ.

تساعد هذه العملية في الحفاظ على مقاومتها للتآكل مع تعزيز خصائصها الميكانيكية.

ويكتسب هذا الأمر أهمية خاصة في التطبيقات الطبية والفضائية حيث تكون كل من القوة ومقاومة التآكل ضرورية.

4. سبائك الحديد الزهر

يمكن أيضًا تقوية بعض سبائك الحديد الزهر بالتفريغ لتحسين مقاومة التآكل والصلابة.

وهذا مفيد بشكل خاص في التطبيقات الصناعية حيث تتعرض المكونات لأحمال عالية واحتكاك عالي.

5. تفاصيل العملية

في عملية التصلب بالتفريغ، يتم تسخين هذه المواد في أفران تفريغ الهواء إلى درجات حرارة تصل إلى 1,300 درجة مئوية.

يمنع غياب الأكسجين الأكسدة والتكلس، مما يحافظ على سلامة سطح المكونات.

بعد التسخين، يتم إخماد المواد باستخدام الغاز، عادةً النيتروجين، والذي يمكن التحكم فيه لتحقيق معدلات التبريد والصلابة المطلوبة.

يتم التحكم في هذه العملية بشكل كبير، مما يقلل من التشويه ويضمن خصائص موحدة في جميع أنحاء المادة.

التطبيقات

تُستخدم عملية التصلب بالتفريغ على نطاق واسع في صناعات مثل صناعة الطيران، حيث تُعد ضرورية لمكونات مثل شفرات التوربينات وشفرات الضاغط.

وفي صناعة السيارات، يتم استخدامه لتحسين المتانة ومقاومة التآكل لمكونات ناقل الحركة والمحرك.

وفي التطبيقات الطبية، يُستخدم في عمليات الزرع والأدوات الجراحية حيث يتطلب الأمر كلاً من القوة والسطح النظيف.

مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا

اكتشف الدقة والتميز التي توفرها KINTEK SOLUTION في التقسية بالتفريغ. تعمل تقنياتنا المتطورة على تحويل الفولاذ عالي السبائك والمواد المختلفة إلى مواد أساسية في قطاعات الطيران والسيارات والقطاعات الطبية - مما يضمن المتانة ومقاومة التآكل والدقة. ثق في حلولنا المتخصصة للحصول على سطح لامع ونظيف وصلابة موحدة. جرب ميزة KINTEK SOLUTION وارتقِ بخصائص المواد الخاصة بك اليوم!

المنتجات ذات الصلة

جرة طحن سبائك معدنية مع كرات

جرة طحن سبائك معدنية مع كرات

طحن وطحن بسهولة باستخدام برطمانات طحن سبيكة معدنية مع كرات. اختر من بين 304 / 316L الفولاذ المقاوم للصدأ أو كربيد التنجستن ومواد البطانة الاختيارية. متوافق مع العديد من المطاحن ويتميز بالوظائف الاختيارية.

فرن تفريغ الموليبدينوم

فرن تفريغ الموليبدينوم

اكتشف مزايا فرن تفريغ الموليبدينوم عالي التكوين المزود بدرع عازل للحرارة. مثالي لبيئات التفريغ عالية النقاء مثل نمو بلورات الياقوت والمعالجة الحرارية.

فرن اللحام الفراغي

فرن اللحام الفراغي

فرن اللحام الفراغي هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة في اللحام بالنحاس، وهي عملية تشغيل المعادن التي تربط قطعتين من المعدن باستخدام معدن حشو يذوب عند درجة حرارة أقل من المعادن الأساسية. تُستخدم أفران اللحام الفراغي عادةً في التطبيقات عالية الجودة التي تتطلب وصلة قوية ونظيفة.

فرن الصهر بالحث الفراغي فرن الصهر القوسي

فرن الصهر بالحث الفراغي فرن الصهر القوسي

احصل على تركيبة سبيكة دقيقة مع فرن الصهر بالحث الفراغي الخاص بنا. مثالي للفضاء، والطاقة النووية، والصناعات الإلكترونية. اطلب الآن لصهر وسبك المعادن والسبائك بفعالية.

فرن صهر القوس الكهربائي بالحث الفراغي

فرن صهر القوس الكهربائي بالحث الفراغي

قم بتطوير مواد قابلة للثبات بسهولة باستخدام نظام الغزل المصهور بالتفريغ. مثالي للبحث والعمل التجريبي باستخدام المواد غير المتبلورة والجريزوفولفين. اطلب الآن للحصول على نتائج فعالة.

فرن القوس الفراغي التعريفي فرن الصهر

فرن القوس الفراغي التعريفي فرن الصهر

اكتشف قوة فرن القوس الفراغي لصهر المعادن النشطة والحرارية. سرعة عالية ، تأثير طرد الغاز ، وخالية من التلوث. تعلم المزيد الآن!

فرن تفريغ الهواء الساخن

فرن تفريغ الهواء الساخن

اكتشف مزايا فرن التفريغ بالكبس الساخن! تصنيع المعادن والمركبات المقاومة للحرارة الكثيفة والسيراميك والمركبات تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.

فرن تلبيد الضغط الفراغي

فرن تلبيد الضغط الفراغي

تم تصميم أفران تلبيد الضغط الفراغي لتطبيقات الضغط الساخن ذات درجة الحرارة العالية في تلبيد المعادن والسيراميك. تضمن ميزاته المتقدمة التحكم الدقيق في درجة الحرارة، وصيانة موثوقة للضغط، وتصميمًا قويًا للتشغيل السلس.

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

اكتشف فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T، المصمم لتجارب التلبيد ذات درجة الحرارة العالية في الفراغ أو الأجواء المحمية. إن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط، وضغط العمل القابل للتعديل، وميزات الأمان المتقدمة تجعله مثاليًا للمواد غير المعدنية، ومركبات الكربون، والسيراميك، والمساحيق المعدنية.

معدات رسم طلاء نانو الماس HFCVD

معدات رسم طلاء نانو الماس HFCVD

يستخدم قالب سحب الطلاء المركب بالماس النانوي المركب كربيد الأسمنت (WC-Co) كركيزة، ويستخدم طريقة طور البخار الكيميائي (طريقة CVD للاختصار) لطلاء الطلاء المركب التقليدي بالماس والماس النانوي المركب على سطح الثقب الداخلي للقالب.

الفراغات أداة القطع

الفراغات أداة القطع

أدوات القطع الماسية CVD: مقاومة فائقة للتآكل، واحتكاك منخفض، وموصلية حرارية عالية للمواد غير الحديدية، والسيراميك، وتصنيع المركبات

فرن تلبيد سلك الموليبدينوم فراغ

فرن تلبيد سلك الموليبدينوم فراغ

إن فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم الفراغي عبارة عن هيكل رأسي أو هيكل غرفة النوم، وهو مناسب لسحب المواد المعدنية وتلبيدها وتفريغها وتفريغها تحت ظروف الفراغ العالي ودرجات الحرارة العالية. كما أنها مناسبة لمعالجة نزع الهيدروكسيل لمواد الكوارتز.


اترك رسالتك