اكتشف طرق إنتاج الجرافين الأكثر فعالية من حيث التكلفة مثل التقشير في الطور السائل والترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، وتعلّم كيفية الاختيار بناءً على متطلبات الجودة والحجم لتطبيقك.
استكشف طرق تصنيع الجرافين من أعلى إلى أسفل (top-down) ومن أسفل إلى أعلى (bottom-up) مثل الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) والتقشير. تعرّف على المفاضلات بين الجودة وقابلية التوسع والتكلفة لمشروعك.
اكتشف الخصائص البصرية لألماس CVD: شفافية واسعة من الأشعة فوق البنفسجية إلى الأشعة تحت الحمراء، وامتصاص منخفض، ومتانة عالية لليزر والمستشعرات والبيئات القاسية.
تعرّف على كيفية صنع الأدوات المطلية بالماس باستخدام طرق الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) (الماس الحقيقي) أو الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) للحصول على مقاومة فائقة للتآكل أو احتكاك منخفض.
اكتشف لماذا تجعل الصلابة الفائقة للماس، وموصليته الحرارية، واحتكاكه المنخفض منه المادة المثلى للأدوات المستخدمة في تشغيل المعادن غير الحديدية والمواد المركبة.
تعرف على كيفية نمو طلاءات الماس عبر CVD، وليس طلائها. افهم الاختلافات بين أغشية الماس الحقيقية، والكربون الشبيه بالماس (DLC)، والحبيبات المطلية كهربائياً.
تتراوح درجات حرارة أفران الفرن المخبرية من 900 درجة مئوية إلى أكثر من 2000 درجة مئوية. تعرّف على كيفية اختيار الطراز المناسب للترميد، أو المعالجة الحرارية، أو أبحاث المواد المتقدمة.
قارن بين اللحام بالنحاس بالمقاومة مقابل اللحام بالنحاس بالحث: توليد الحرارة، السرعة، التطبيقات، وكيفية اختيار أفضل عملية لهندسة الجزء الخاص بك واحتياجات الإنتاج.
يستخدم اللحام بالنحاس بالغاز شعلة مرنة ومنخفضة التكلفة للعمل. يستخدم اللحام بالحث الكهرومغناطيسي مجالات كهرومغناطيسية لإنتاج سريع ودقيق وقابل للتكرار. تعرّف على الأنسب لك.
تصل درجة حرارة بوتقات الطين إلى حوالي 1600 درجة مئوية. تعرف على كيفية تحديد تركيب المواد (الجرافيت، كربيد السيليكون) لحدود درجة الحرارة والتوافق الكيميائي للصهر الآمن.
تعرف على سبب تشقق البوتقات بسبب الصدمة الحرارية والتلف المادي والهجوم الكيميائي. احصل على نصائح الخبراء حول الوقاية واختيار المواد لضمان السلامة وطول العمر.
قارن بين بوتقات الجرافيت والألومينا والزركونيا للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. تعرف على كيفية الاختيار بناءً على درجة الحرارة والخمول الكيميائي والتكلفة.
اكتشف كيفية اختيار البوتقة المناسبة من خلال مقارنة المواد مثل مركبات الجرافيت و PTFE بناءً على درجة الحرارة ومقاومة المواد الكيميائية والصدمات الحرارية.
تتراوح قدرة تحمل البوتقة للحرارة من 1600 درجة مئوية إلى أكثر من 3400 درجة مئوية. تعرف على كيفية اختيار مادة البوتقة المناسبة لاحتياجاتك من المعدن ودرجة الحرارة.
البوتقات ليس لها درجة حرارة واحدة. تعرف على كيفية اختيار مادة البوتقة المناسبة (الجرافيت، SiC، الألومينا، الموليبدينوم) لتطبيقك المحدد ذي درجة الحرارة العالية.
البوتقات هي أوعية متخصصة لمهام الكيمياء ذات درجات الحرارة العالية مثل الترميد، صهر المعادن، والتحليل الوزني. تعرف على الاستخدامات الرئيسية واختيارات المواد.
تعرف على احتياطات السلامة الرئيسية للبوتقة: معدات الوقاية الشخصية المناسبة، التسخين المسبق، التبريد المتحكم به، والتعامل مع المجفف لمنع الصدمة الحرارية وفقدان العينة.
تعرف على كيفية تصنيف أفران البوتقة حسب طريقة التسخين (الوقود، المقاومة الكهربائية، الحث الحراري) والتصميم (الرفع مقابل الإمالة) للحصول على أفضل صهر للمعادن.