يعتبر فرن الجرافيت قطعة رئيسية من المعدات المستخدمة في إنتاج منتجات ومواد الكربون. يتم استخدامه في تجارب الجرافيت وإنتاج مواد الكربون المختلفة عند درجات حرارة تصل إلى 3100 درجة مئوية. يتفوق الفرن في رسم المواد الكربونية والرسم النمطي لخيوط ألياف الكربون. يمكن تهيئتها بأفران كهربائية متعددة لاستيعاب أوقات عملية التلبيد المختلفة، مما يسمح بالتشغيل المستمر من خلال إمداد الطاقة والتبريد المتناوب.
التطبيقات
يستخدم فرن الجرافيت على نطاق واسع في مختلف الصناعات لمعالجة درجات الحرارة العالية وعمليات الجرافيت. فيما يلي بعض مجالات التطبيق الرئيسية:
علم المعادن: في صناعة المعادن، يتم استخدام أفران الجرافيت لإنتاج أقطاب الجرافيت، وهي مكونات أساسية في أفران القوس الكهربائي المستخدمة في صناعة الصلب. تتيح درجات الحرارة المرتفعة التي يتم تحقيقها في الفرن تحويل المواد الكربونية إلى جرافيت عالي النقاء، مما يضمن التوصيل الكهربائي المطلوب والاستقرار الحراري المطلوب لتطبيقات الأقطاب الكهربائية.
الإلكترونيات: في صناعة الإلكترونيات، تعتبر أفران الجرافيت ضرورية لإنتاج بوتقات الجرافيت، والتي تستخدم على نطاق واسع في تصنيع أشباه الموصلات والمكونات الإلكترونية الأخرى. تسمح بيئة درجة الحرارة المرتفعة داخل الفرن بتكوين بوتقات جرافيت نقية وكثيفة ذات خصائص حرارية ممتازة، ومقاومة كيميائية، وثبات في درجات الحرارة العالية، مما يجعلها مثالية للتعامل مع المواد المنصهرة وإجراء مختلف العمليات ذات درجات الحرارة العالية.
الفضاء الجوي: في صناعة الطيران، يتم استخدام أفران الجرافيت لإنتاج مركبات الجرافيت، وهي خفيفة الوزن وتمتلك قوة استثنائية ومقاومة حرارية. تجد هذه المركبات تطبيقات في بناء مكونات الطائرات والمركبات الفضائية، مثل فوهات الصواريخ، والدروع الحرارية، والحواف الأمامية، حيث يمكنها تحمل درجات الحرارة القصوى والبيئات القاسية التي تواجهها أثناء الطيران عالي السرعة.
الصناعات الأخرى: بالإضافة إلى الصناعات المذكورة أعلاه، يتم استخدام أفران الجرافيت أيضًا في مجموعة متنوعة من القطاعات الأخرى، بما في ذلك:
الصناعة الكيميائية: إنتاج أسود الكربون، والكربون المنشط، والمواد الكيميائية الأخرى ذات الأساس الكربوني.
صناعة الطاقة: صناعة ألياف الكربون لاستخدامها في البطاريات وخلايا الوقود وأجهزة تخزين الطاقة الأخرى.
الصناعة النووية: معالجة النفايات النووية وإنتاج مواد الجرافيت النووية.
البحث والتطوير: دراسة المواد والعمليات عالية الحرارة في مختلف المجالات.
سمات
يقدم فرن الرسم البياني الأفقي العديد من المزايا التي تلبي احتياجات الرسم البياني المختلفة وتوفر أداءً استثنائيًا:
تعزيز توحيد درجة الحرارة: يستخدم التسخين الحثي متوسط التردد لارتفاع درجة الحرارة بسرعة وكفاءة عالية. يضمن تصميم الفرن الفريد تجانسًا ملحوظًا في درجة الحرارة في جميع أنحاء غرفة الفرن.
التصميم المبتكر لملف الحث: يعالج الهيكل المقوس لملف الحث بشكل فعال مشاكل العزل وتحمل الأحمال التي تواجه عادة في أفران الحث الأفقية.
ثبات استثنائي وكفاءة في استخدام الطاقة: تمنع المادة العازلة من طوب الألومينا ذات الطبقة المزدوجة حدوث دوائر قصيرة بين لباد الكربون والملفات، مما يضمن عزلًا ممتازًا للحرارة ومقاومة الحريق. يقلل هذا التصميم من فقدان الحرارة ويساهم في استقرار المعدات.
قدرة التشغيل المستمر: يسمح النظام بتكوين أفران كهربائية متعددة بمصدر طاقة واحد. وهذا يتيح التسخين والتبريد المتسلسل للأفران الفردية، مما يسهل التشغيل المستمر ويحسن كفاءة الإنتاج.
نظام المراقبة والتحكم المتقدم: يشتمل الفرن على نظام مراقبة التدفق الرقمي مع مراقبة القنوات الفردية وحمايتها في خزانة الطاقة. إنها تستخدم موصلات متوسطة التردد عالية الأداء ونظام PLC شامل للتحكم الآلي في الماء والكهرباء والغاز ونظام الحماية لتعزيز السلامة والموثوقية.
مبدأ
يستخدم فرن الرسم البياني مبدأ التسخين الحثي بالتردد المتوسط لرفع درجة الحرارة بسرعة، مما يضمن الكفاءة العالية. يعمل تصميم الفرن الفريد على تعزيز تجانس درجة الحرارة داخل جسم الفرن بشكل كبير.
مزايا
تسخين سريع وكفاءة عالية: يستخدم التسخين الحثي متوسط التردد لارتفاع درجة الحرارة بسرعة وتعزيز الكفاءة.
درجة حرارة الفرن الموحدة: تصميم الفرن الفريد يضمن توحيد درجة الحرارة بشكل ممتاز في جميع أنحاء غرفة الفرن.
متين وموثوق: يمنع عزل طوب الألومينا مزدوج الطبقة حدوث دوائر قصيرة، مما يوفر عزلًا جيدًا للحرارة ومقاومة للحريق، مما يؤدي إلى الحد الأدنى من فقدان الحرارة وأداء مستقر للمعدات.
التشغيل المرن: يدعم العديد من الأفران الكهربائية بمصدر طاقة واحد، مما يسمح بالتشغيل المستمر عن طريق التشغيل والتدفئة أو إيقاف تشغيل الأفران الفردية وتبريدها حسب الحاجة.
المراقبة والتحكم الشاملان: يتميز بنظام مراقبة التدفق الرقمي مع مراقبة تدفق المياه وحمايته، وموصل التردد المتوسط عالي الأداء، ونظام التحكم التلقائي والحماية المعتمد على PLC للمياه والكهرباء والغاز.
تطبيقات متعددة الاستخدامات: مناسبة لمختلف عمليات المعالجة والجرافيت ذات درجات الحرارة العالية، بما في ذلك تجارب الجرافيت، وإنتاج مواد الكربون في درجات حرارة تصل إلى 3100 درجة مئوية، والجرافيت النمطي لخيوط ألياف الكربون.
المواصفات الفنية
مواصفات نموذج المنتج
GF-01-40×40×120
GF-01-50×50×140
GF-01-55×55×160
الحجم (لتر)
192
350
484
درجة الحرارة المقدرة (°C)
2800
2800
2800
الحد من درجة الحرارة(°C)
3100
3100
3100
منطقة التسخين الفعالة (مم)
400×400×1200
500×500×1400
550×550×1600
الطاقة (كيلوواط)
200
350
450
التردد (هرتز)
1500
1000
1000
طريقة التحكم في درجة الحرارة
اعتماد ترموستات كهربائي شيما الياباني
طريقة التدفئة
التدفئة التعريفي
نظام الشفط
مضخة تفريغ دوارة دوارة (لمتطلبات التفريغ العالية، يلزم وجود مضخة تفريغ Roots ومضخة نشر الزيت)
جو التلبد
N2، Ar والغازات الأخرى
تصنيف الجهد الكهربائي (الخامس)
380
تصنيف جهد التسخين (V)
750
حد الفراغ (Pa)
100 (حالة التبريد الفراغي)
FAQ
ما هو فرن الجرافيت؟
فرن الجرافيت عبارة عن قطعة متخصصة من المعدات المستخدمة لتحويل المواد الكربونية، مثل فحم الكوك البترولي أو زفت قطران الفحم، إلى جرافيت من خلال معالجة عالية الحرارة في جو خامل. تتضمن هذه العملية عادةً درجات حرارة تتراوح بين 2500 و3000 درجة مئوية.
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.
ما هو فرن الفراغ المستخدم؟
يستخدم فرن التفريغ لمعالجة المواد بدرجة حرارة عالية في بيئة خاضعة للرقابة دون أي تلوث. تعمل عن طريق إحاطة المنتج بالفراغ ، مما يمنع الأكسدة وفقدان الحرارة من المنتج من خلال الحمل الحراري. يستخدم هذا الفرن بشكل شائع في المعالجة الحرارية لسبائك الفولاذ عند درجات حرارة أقل من 1200 درجة مئوية. يمكن أن تصل أفران الفراغ ذات درجة الحرارة العالية إلى درجات حرارة تصل إلى 3000 درجة مئوية وتستخدم في العمليات الصناعية مثل التلبيد ، واللحام بالنحاس ، والتليين ، والمعالجة الحرارية بتماسك عالٍ وتلوث منخفض. تعد القدرة على تحقيق تسخين موحد عبر قطعة العمل بأكملها ميزة أساسية لاستخدام فرن تفريغ عالي الحرارة.
ما هو فرن الجرافيت المستخدم؟
يتم استخدام فرن الجرافيت بشكل أساسي في تجارب الجرافيت وإنتاج مواد الكربون المتنوعة عند درجات حرارة تصل إلى 3100 درجة مئوية. يتم استخدامه بشكل شائع لجرافيت المواد الكربونية، والجرافيت النمطي لخيوط ألياف الكربون، والمواد الأخرى المناسبة للتلبيد في بيئة الكربون.
ما هي التطبيقات الرئيسية لأفران الجرافيت؟
تُعد أفران الجرافيت ضرورية في صناعات مثل المعادن والإلكترونيات والفضاء. فهي تنتج منتجات عالية الجودة من الجرافيت مثل الأقطاب الكهربائية والبوتقات والمكونات الهيكلية، والتي تعتبر ضرورية لمختلف التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.
ما هي عملية فرن الفراغ؟
تتضمن عملية فرن التفريغ تحميل الأجزاء في الحجرة وخلق فراغ بداخلها باستخدام مضخة تفريغ. الخطوة التالية هي تسخين الأجزاء باستخدام أدوات التحكم في درجة الحرارة ، والتي يمكن أن تصل إلى ما بين 1500 و 5400 درجة فهرنهايت. تقضي هذه العملية على إمكانية الأكسدة والتلوث ، مما ينتج عنه منتج نهائي عالي النقاء. بعد التسخين ، يتم تبريد الأجزاء وإنهائها قبل إزالتها من فرن التفريغ. يتكون الفرن من مكونات مختلفة ، بما في ذلك نظام التفريغ ، غلاف الفرن ، عنصر التسخين الكهربائي ، التحكم في درجة الحرارة ، نظام الإمداد بالطاقة ، وجهاز النقل.
ما هما النوعان المختلفان من أفران الجرافيت؟
فرن الرسم البياني الأفقي: ** مصمم لوضع المادة المراد رسمها أفقيًا. إنها تقدم مميزات مثل التسخين الموحد، الكفاءة العالية، والتشغيل السهل. - **فرن الرسم البياني العمودي:** يستخدم ترتيبًا رأسيًا للمادة المستخدمة في الرسم البياني. يتم استخدامه بشكل شائع لعمليات الإنتاج المستمرة ويمكنه استيعاب كميات أكبر من المواد مقارنة بالأفران الأفقية.
ما هي الأنواع المختلفة من أفران الجرافيت؟
هناك عدة أنواع من أفران الجرافيت، بما في ذلك أفران الجرافيت الأفقية ذات درجة الحرارة العالية، وأفران الجرافيت العمودية الكبيرة، وأفران الجرافيت المستمرة، وأفران الجرافيت للمواد السالبة، وأفران الجرافيت العمودية ذات درجة الحرارة العالية، وأفران الجرافيت ذات درجة الحرارة العالية جدًا، وأفران الجرافيت التجريبية IGBT، وأفران الجرافيت التجريبية IGBT، وأفران الجرافيت ذات التوصيل الحراري العالي، وأفران الجرافيت ذات التفريغ السفلي للمواد الكربونية، وأفران تفريغ الجرافيت بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية.
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.
ما هو الغاز المستخدم في فرن التفريغ؟
يمكن استخدام غازات مختلفة في فرن تفريغ حسب التطبيق. بشكل عام ، يمكن للأفران الفراغية العمل مع الغازات أو المخاليط مثل الأرجون والنيتروجين والهيدروجين وأول أكسيد الكربون والهيليوم وغيرها. يسمح استخدام هذه الغازات بالمعالجة الحرارية في جو محدد وغير مؤكسد في الغالب ، وهو مطلوب لتطبيقات مختلفة مثل اللحام بالفراغ واللحام بالنحاس والتلدين بالفراغ والتلبيد. بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن العمل بتركيز أكسجين محدد يختلف عن تركيبة الهواء.
كيف يعمل فرن الجرافيت؟
يعمل فرن الجرافيتنة عن طريق تعريض المواد الكربونية لدرجات حرارة عالية للغاية، تتراوح عادةً بين 2500 إلى 3000 درجة مئوية، في جو خامل. تعمل هذه العملية على إعادة ترتيب ذرات الكربون في المادة، وتحويلها إلى جرافيت، والذي يتميز بخصائص فريدة مثل الموصلية الحرارية العالية، والتمدد الحراري المنخفض، والخمول الكيميائي.
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
The advantages of using a graphite vacuum furnace include:
1. High compressive strength, making it durable and lightweight.
2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon.
3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat.
4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials.
5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.
ما هو عنصر التسخين المستخدم في فرن التفريغ؟
يعد عنصر التسخين في فرن التفريغ أمرًا بالغ الأهمية لعمله بشكل صحيح ، ويعتمد على عوامل مثل درجة حرارة التشغيل القصوى ، وحمل الطاقة ، والضغط الجزئي ، وغازات التبريد ، ومتوسط العمر المتوقع. يتم تسخين الأفران الفراغية بواسطة عناصر مقاومة كهربائية مصنوعة من مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك السبائك المعدنية عالية الحرارة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والكروم والموليبدينوم والتنغستن والتنتالوم أو المواد غير المعدنية مثل الجرافيت وكربيد السيليكون. يعد اختيار مادة عنصر التسخين أمرًا مهمًا في زيادة طول العمر والموثوقية والكفاءة ، وفي النهاية نتائج العملية.
ما هي مزايا استخدام فرن الجرافيت؟
تشمل مزايا استخدام فرن الجرافيت إنتاج جرافيت عالي الجودة مع توصيل حراري ممتاز، وتمدد حراري منخفض، وخمول كيميائي. هذه الخصائص تجعل الجرافيت مثاليًا لمجموعة واسعة من التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية في صناعات مثل المعادن والإلكترونيات والفضاء.
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.
فرن جرافيت عمودي ذو درجة حرارة عالية لكربنة وجرافيت مواد الكربون حتى 3100 درجة مئوية. مناسب للجرافيت على شكل خيوط ألياف الكربون والمواد الأخرى الملبدة في بيئة كربونية. تطبيقات في علم المعادن والإلكترونيات والفضاء لإنتاج منتجات جرافيت عالية الجودة مثل الأقطاب الكهربائية والبوتقات.
يستخدم فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية التسخين بالتردد المتوسط في بيئة الفراغ أو الغاز الخامل. يولد الملف التعريفي مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا، مما يؤدي إلى تيارات دوامية في بوتقة الجرافيت، والتي تسخن وتشع الحرارة إلى قطعة العمل، مما يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة. يستخدم هذا الفرن في المقام الأول لرسم وتلبيد المواد الكربونية، مواد ألياف الكربون، والمواد المركبة الأخرى.
فرن الجرافيت من الأسفل إلى الخارج للمواد الكربونية، فرن ذو درجة حرارة عالية جدًا تصل إلى 3100 درجة مئوية، مناسب للجرافيت وتلبيد قضبان الكربون وكتل الكربون. التصميم العمودي، التفريغ السفلي، التغذية والتفريغ المريح، توحيد درجة الحرارة العالية، استهلاك منخفض للطاقة، استقرار جيد، نظام الرفع الهيدروليكي، التحميل والتفريغ المريح.
فرن الجرافيت العمودي الكبير ذو درجة الحرارة العالية هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة لجرافت المواد الكربونية، مثل ألياف الكربون وأسود الكربون. إنه فرن عالي الحرارة يمكن أن يصل إلى درجات حرارة تصل إلى 3100 درجة مئوية.
أوعية للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية ، حيث يتم الاحتفاظ بالمواد في درجات حرارة عالية للغاية حتى تتبخر ، مما يسمح بترسيب الأغشية الرقيقة على ركائز.
فرن تفريغ الهواء مع بطانة عازلة من الألياف الخزفية متعددة الكريستالات لعزل حراري ممتاز ومجال درجة حرارة موحد. اختر من بين 1200 ℃ أو 1700 ℃ كحد أقصى لدرجة حرارة العمل مع أداء تفريغ عالي وتحكم دقيق في درجة الحرارة.
فرن الرسم البياني لإنتاج البطاريات لديه درجة حرارة موحدة واستهلاك منخفض للطاقة. فرن الجرافيت للمواد الكهربائية السالبة: حل جرافيتي فعال لإنتاج البطاريات ووظائف متقدمة لتعزيز أداء البطارية.
تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.
يجمع أنبوب فرن الألومينا ذو درجة الحرارة العالية بين مزايا الصلابة العالية للألومينا ، والخمول الكيميائي الجيد والفولاذ ، ويتميز بمقاومة التآكل الممتازة ، ومقاومة الصدمات الحرارية ومقاومة الصدمات الميكانيكية.
احصل على تحكّم فائق بالحرارة مع فرن الكتم 1700 درجة مئوية. مزود بمعالج دقيق ذكي لدرجة الحرارة، وجهاز تحكم بشاشة تعمل باللمس TFT ومواد عزل متطورة لتسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية. اطلب الآن!
قم بترقية مختبرك باستخدام فرن الدثر 1200 ℃ الخاص بنا. تحقيق تسخين سريع ودقيق باستخدام ألياف الألومينا اليابانية وملفات الموليبدينوم. يتميز بوحدة تحكم بشاشة TFT تعمل باللمس لسهولة البرمجة وتحليل البيانات. اطلب الآن!
احصل على تركيبة سبيكة دقيقة مع فرن الصهر بالحث الفراغي الخاص بنا. مثالي للفضاء، والطاقة النووية، والصناعات الإلكترونية. اطلب الآن لصهر وسبك المعادن والسبائك بفعالية.
