تقوم معالجة RTP (المعالجة الحرارية السريعة) بتسخين الرقائق إلى أكثر من 1000 درجة مئوية لثوانٍ. تعرف على كيفية تمكينها للتلدين والسيليسيد الدقيق في تصنيع الرقائق.
اكتشف كيف تختلف درجات الحرارة القصوى للأفران الصناعية حسب النوع - من أفران الاحتراق التي تصل إلى 1100 درجة مئوية إلى أنظمة الحث الفراغي التي تتجاوز 2000 درجة مئوية - وابحث عن الفرن المناسب لتطبيقك.
تعلم كيفية لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بنجاح من خلال إدارة طبقة أكسيد الكروم الخاصة به باستخدام تقنيات اللحام بالصهر الكيميائي (flux) أو اللحام بالفرن للحصول على مفاصل قوية وموثوقة.
اكتشف الفوائد الرئيسية للحام بالنحاس، بما في ذلك ربط المواد غير المتشابهة، والحد الأدنى من التشوه، والنظافة الفائقة للحام بالنحاس الفراغي للتطبيقات عالية الأداء.
قارن بين التصليد بالمكنسة الكهربائية والتصليد العادي: الاختلافات الرئيسية في جودة السطح والتكلفة والتحكم في العملية للمعادن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وأدوات الفولاذ.
تعرف على كيف تستخدم الأفران الأنبوبية الصناعية درجات حرارة دقيقة (800 درجة مئوية - 1000 درجة مئوية) وجو من أول أكسيد الكربون / ثاني أكسيد الكربون لتحويل خام النيكل اللاتريتي للاستخلاص.
تعرف على كيف توفر أفران الغلاف الجوي عالية الحرارة تحكمًا حراريًا حاسمًا عند 1075 درجة مئوية لإعادة ضبط التركيب المجهري لسبيكة X-750 للحصول على أداء فائق.
تعرف على كيفية استخدام الأفران عالية الحرارة للتسخين التدريجي (50 درجة مئوية - 900 درجة مئوية) لضمان الترابط السيراميكي والسلامة الهيكلية في طوب اللاتريت.
تعرف على كيفية ربط اللحام بالنحاس للمعادن دون صهرها. اكتشف علم الفعل الشعري ومتى تختار اللحام بالنحاس بدلاً من اللحام (Welding) لتلبية احتياجات الإصلاح الخاصة بك.
تعرف على العلم وراء درجة حرارة اللحام بالنحاس: كيفية تجاوز نقطة الانصهار (السيولة) لتدفق مثالي لمعدن الحشو وتجنب الأخطاء الشائعة للحصول على مفاصل مثالية.
تعرف على كيفية قيام اللحام بالنحاس بربط أي معدن تقريبًا، بما في ذلك الفولاذ والألمنيوم والتيتانيوم وحتى السيراميك، من خلال التركيز على مبادئ ترطيب السطح.
يعمل الصهر الثانوي على تنقية المعادن عن طريق إزالة الشوائب مثل الشوائب الغازية والمحتويات، مما ينتج عنه سبائك عالية الأداء للفضاء والطيران والطب والأدوات.
تعرف على كيف تعمل أفران التلبيد ذات درجات الحرارة العالية وتحليل الحرارة المتزامن (STA) على تحسين مراقبة جودة المواد المطاطية المطبوعة ثلاثية الأبعاد، ومعالجتها، واستقرارها الحراري.
تعرف على كيفية قيام الأفران ذات درجة الحرارة العالية بتحسين بنية الحبيبات وتعزيز قابلية تشغيل الصلب AISI A290C1M من خلال المعالجة الدقيقة عند 880-900 درجة مئوية.
تعرف على كيفية استخدام الضغط الساخن الفراغي للحرارة البالغة 900 درجة مئوية وضغط 25 ميجا باسكال في فراغ 10⁻³ تور لإنشاء مركبات (Cu–10Zn)-Al2O3 كثيفة وخالية من الأكسدة.
تعرف على سبب أهمية الكبس الساخن الفراغي للمركبات النحاسية: منع الأكسدة، وحماية الأنابيب النانوية الكربونية متعددة الجدران، وتحقيق كثافة فائقة من خلال الحرارة والقوة.
تعرف على كيفية تحقيق الضغط الساخن بالتفريغ (VHP) لكثافة قريبة من النظرية في سبائك النحاس والكروم والنيوبيوم من خلال التحكم المتزامن في الحرارة والضغط والتفريغ.
تعرف على كيف تمكّن قوالب الجرافيت عالية النقاء من تكثيف المركبات ZrC-SiC من خلال الاحتواء الحراري ونقل الضغط البالغ 20 ميجا باسكال عند 1650 درجة مئوية.
تعرف على كيف يستخدم الكبس الساخن الفراغي حرارة 2000 درجة مئوية وضغط 40 ميجا باسكال للقضاء على المسامية في سبائك الموليبدينوم TZC للحصول على كثافة مواد فائقة.