فرن الأنبوب
فرن أنبوبي معملي رأسي من الكوارتز
رقم العنصر : KT-VTF
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- درجة الحرارة القصوى
- 1800℃
- قطر أنبوب الفرن
- 50 / 60 / 80 / 100 mm
- طول منطقة التسخين
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
شريك موثوقعملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
مقدمة
أفران الأنابيب الرأسية هي معدات معملية تستخدم لمعالجة المواد في درجات حرارة عالية تحت ظروف جوية خاضعة للرقابة. تتكون من أنبوب كوارتز موجه رأسيًا داخل غرفة تسخين، مما يسمح بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة وتوزيع الحرارة بشكل موحد. تُستخدم هذه الأفران بشكل شائع في تطبيقات مختلفة، بما في ذلك المعالجة الحرارية، والتبريد السريع، والتقسية، ونمو البلورات، وترسيب البخار الكيميائي (CVD). مع ميزات متقدمة مثل وحدات التحكم في درجة الحرارة القابلة للبرمجة، وقدرات الختم الفراغي، وملحقات متخصصة لمعالجة العينات، توفر أفران الأنابيب الرأسية تعدد الاستخدامات والدقة في معالجة المواد. إن قدرتها على إنشاء أجواء خاضعة للرقابة وتحقيق درجات حرارة عالية تجعلها أدوات أساسية في البحث والتطوير وعلوم المواد والتطبيقات الصناعية.
التطبيقات
أفران الأنابيب الرأسية هي أجهزة تسخين متعددة الاستخدامات مع مجموعة واسعة من التطبيقات في مختلف الصناعات والإعدادات المعملية. وهي مفيدة بشكل خاص للعمليات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة والقدرة على العمل تحت التفريغ أو الأجواء الغازية الخاضعة للرقابة.
- اختبارات التبريد السريع بالغاز: تُستخدم أفران الأنابيب الرأسية بشكل شائع لاختبارات التبريد السريع بالغاز، حيث يتم تبريد العينات بسرعة من درجات حرارة عالية إلى وسط تبريد مثل الماء المثلج أو الزيت. يسمح هذا للباحثين بدراسة انتقالات الطور للمواد وتأثيرات التبريد السريع على خصائص المواد.
- المعالجة الحرارية: تُستخدم أفران الأنابيب الرأسية لمجموعة متنوعة من عمليات المعالجة الحرارية، بما في ذلك التقسية، والتطبيع، وتخفيف الإجهاد. يمكن لهذه العمليات تحسين الخصائص الميكانيكية للمواد، مثل قوتها وصلابتها وليونتها.
- ترسيب البخار الكيميائي (CVD): تُستخدم أفران الأنابيب الرأسية لعمليات CVD، حيث يتم ترسيب طبقة رقيقة على ركيزة عن طريق التفاعلات الكيميائية في بيئة غازية. تُستخدم هذه التقنية بشكل شائع في صناعة أشباه الموصلات لإنشاء الأجهزة الإلكترونية.
- نمو البلورات: تُستخدم أفران الأنابيب الرأسية لنمو البلورات، حيث تنمو البلورات من طور منصهر أو بخاري. تُستخدم هذه التقنية لإنتاج بلورات عالية الجودة للاستخدام في البصريات والإلكترونيات والتطبيقات الأخرى.
- اختبار المواد: تُستخدم أفران الأنابيب الرأسية لاختبار المواد، مثل قياسات الموصلية الحرارية، وتحديد نقطة الانصهار، وانتقالات الطور. توفر هذه الاختبارات معلومات قيمة حول خصائص المواد.
- تطبيقات أخرى: تُستخدم أفران الأنابيب الرأسية أيضًا في تطبيقات أخرى متنوعة، بما في ذلك:
- التلبيد
- اللحام بالنحاس
- التكليس
- السيراميك
- تشغيل الزجاج
- الأبحاث المعملية
- معالجة المساحيق
التفاصيل والأجزاء

2. لوحة عرض رقمية إلكترونية: تحكم دقيق في درجة الحرارة، عملية معالجة حرارية متعددة المراحل معدة مسبقًا.
3. موقد ألياف البولي ألومينا: مقاومة لدرجات الحرارة العالية، استخدام طويل دون تشوه، لا تشقق.
المبدأ
تعمل أفران الأنابيب الرأسية على مبدأ انتقال الحرارة بالإشعاع. يقع عنصر التسخين، المصنوع عادةً من ديسيليد الموليبدينوم (MoSi2) أو كربيد السيليكون (SiC)، حول الأنبوب الرأسي، ويصدر إشعاعًا تحت أحمر يتم امتصاصه بواسطة العينة بالداخل. تسخن هذه الإشعاعات العينة بشكل موحد، مما يوفر تحكمًا دقيقًا وفعالًا في درجة الحرارة. يسمح تصميم الفرن بمعدلات تسخين وتبريد سريعة، مما يجعله مناسبًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات، بما في ذلك تخليق المواد والمعالجة الحرارية وقياسات درجة الحرارة.
المزايا
- غرفة فرن موضعية رأسيًا أو مائلة: يسمح هذا بإجراء تجارب متنوعة، بما في ذلك تسخين الطبقة المتميعة، ونمو سحب البلورات، والتبريد السريع، والمزيد.
- مجموعة متنوعة من الوظائف الميكانيكية: تشمل هذه الوظائف تعليق العينات وسحبها وتدويرها وتحريرها، مما يوفر تعدد الاستخدامات في الإعدادات التجريبية.
- نطاق درجة حرارة عمل واسع: الحد الأقصى لدرجة الحرارة التي تصل إلى 1800 درجة مئوية تتيح مجموعة متنوعة من التطبيقات.
- تخصيص معدات خاصة: يتكيف الفرن مع متطلبات التجارب المحددة.
- تصميم غلاف مزدوج للفرن: يحافظ تدفق الهواء القسري بين الغلاف الداخلي والخارجي على درجة حرارة سطح الفرن منخفضة من أجل السلامة.
- تحكم في درجة الحرارة قابل للبرمجة PID: دقة تحكم ممتازة وأداء تسخين مستقر، مع خيارات تحكم عن بعد ومركزي.
- وحدة تحكم بشاشة لمس VTF Pro: إعداد برنامج سهل الاستخدام، وتحليل بيانات، وإدارة وصفات.
- ميزات السلامة: حماية من التيار الزائد، وتنبيهات درجة الحرارة الزائدة، واكتشاف المزدوج الحراري لتعزيز السلامة.
- وظيفة إعادة التشغيل عند انقطاع التيار الكهربائي: تستأنف برنامج التسخين بعد انقطاع التيار الكهربائي، مما يضمن استمرارية التجربة.
ميزة السلامة
- يمتلك فرن الأنابيب Kindle Tech وظيفة حماية من التيار الزائد وتنبيهات درجة الحرارة الزائدة، وسيقوم الفرن بإيقاف تشغيل الطاقة تلقائيًا بمجرد اكتشاف تيار زائد
- وظيفة اكتشاف المزدوج الحراري المدمجة في الفرن، سيتوقف الفرن عن التسخين وسيتم تشغيل التنبيه بمجرد اكتشاف كسر أو فشل المزدوج الحراري
- تدعم VTF Pro وظيفة إعادة التشغيل عند انقطاع التيار الكهربائي، وسيستأنف الفرن برنامج تسخين الفرن عند عودة الطاقة بعد الفشل
المواصفات الفنية
| موديل الفرن | KT-VTF | KT-VTF PRO |
|---|---|---|
| وحدة تحكم في درجة الحرارة | وحدة تحكم PID رقمية | وحدة تحكم PID بشاشة لمس |
| برنامج متعدد معد مسبقًا | لا | نعم |
| إعادة التشغيل عند انقطاع التيار الكهربائي | لا | نعم |
| الحد الأقصى لدرجة الحرارة | 1800 درجة مئوية | |
| مادة أنبوب الفرن | كوارتز عالي الجودة / ألومينا Al2O3 | |
| قطر أنبوب الفرن | 50 / 60 / 80 / 100 مم | |
| طول منطقة التسخين | 300 / 450 / 600 / 800 مم | |
| حل الختم الفراغي | شفة SS 304 مع حلقة ختم نحاسية صلبة | |
| ضغط التفريغ المقدر | 0.001 با / 10E5 تور | |
| مادة الغرفة | ألياف ألومينا يابانية Al2O3 | |
| عنصر التسخين | ملف سلك Cr2Al2Mo2 / SiC / MoSi2 | |
| المزدوج الحراري | نوع K / S / B | |
| دقة التحكم في درجة الحرارة | ±1 درجة مئوية | |
| مزود الطاقة الكهربائية | AC110-220V، 50/60 هرتز | |
| يمكن تخصيص حجم أنبوب الفرن الآخر وطول منطقة التسخين | ||
الحزمة القياسية
| رقم | الوصف | الكمية |
|---|---|---|
| 1 | فرن | 1 |
| 2 | أنبوب ألومينا | 1 |
| 3 | شفة تفريغ | 2 |
| 4 | كتلة حرارية للأنبوب | 2 |
| 5 | خطاف كتلة حرارية للأنبوب | 1 |
| 6 | قفاز مقاوم للحرارة | 1 |
| 7 | دليل التشغيل | 1 |
إعداد اختياري
- اكتشاف ومراقبة الغازات داخل الأنبوب، مثل H2 و O2 وما إلى ذلك
- مراقبة وتسجيل درجة حرارة الفرن المستقلة
- منفذ اتصال RS 485 للتحكم عن بعد بالكمبيوتر وتصدير البيانات
- إدخال التحكم في معدل تدفق تغذية الغازات، مثل مقياس التدفق الكتلي ومقياس التدفق العائم
- وحدة تحكم في درجة الحرارة بشاشة لمس مع وظائف سهلة الاستخدام للمشغل
- إعدادات محطة التفريغ العالي، مثل مضخة التفريغ الريشية، ومضخة جزيئية، ومضخة الانتشار
تحذيرات
سلامة المشغل هي أهم قضية! يرجى تشغيل الجهاز بحذر. يعد العمل بالغازات القابلة للاشتعال والانفجار أو السامة أمرًا خطيرًا للغاية ، ويجب على المشغلين اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة قبل بدء تشغيل الجهاز. يعد العمل بالضغط الإيجابي داخل المفاعلات أو الغرف أمرًا خطيرًا ، ويجب على المشغل الالتزام بإجراءات السلامة بدقة. يجب أيضًا توخي الحذر الشديد عند العمل بمواد تفاعلية للهواء ، خاصة في حالة الفراغ. يمكن أن يؤدي التسرب إلى سحب الهواء إلى الجهاز مما يؤدي إلى حدوث رد فعل عنيف.
مصممة لك
تقدم KinTek خدمة ومعدات مخصصة عميقة للعملاء في جميع أنحاء العالم ، والعمل الجماعي المتخصص لدينا والمهندسون ذوو الخبرة الأثرياء قادرون على تنفيذ متطلبات أجهزة ومعدات البرمجيات المخصصة ، ومساعدة عملائنا على بناء المعدات والحلول الحصرية والشخصية!
هل تسمح بإسقاط أفكارك إلينا من فضلك ، مهندسونا جاهزون لك الآن!
FAQ
ما هو الفرن الأنبوبي؟
فرن أنبوب المختبر هو أحد أفران الأنبوب ذات درجة الحرارة العالية للتسخين الخارجي الكلاسيكي ، ويسمى أيضًا فرن تسخين الجدار الساخن.
وفقًا لدرجات حرارة العمل المختلفة ، يمكن أن تكون مادة أنبوب الفرن عادةً عبارة عن أنابيب كوارتز شفافة وأنابيب سيراميك الألومينا عالية النقاء وأنابيب سبائك معدنية عالية القوة.
لتلبية أغراض البحث الحراري المختلفة ، يمكن تصميم فرن الأنبوب بمناطق تسخين متعددة ، وذلك للحصول على تحكم مرن في تدرج درجة الحرارة في غرفة عمل الأنبوب ؛ يمكن أن يعمل أنبوب الفرن مع بيئة عمل ذات جو متحكم فيه أو بيئة عمل ذات فراغ عالي.
ما هو فرن CVD؟
ترسيب البخار الكيميائي (CVD) عبارة عن تقنية تستخدم مصادر طاقة مختلفة مثل التسخين أو إثارة البلازما أو الإشعاع الضوئي للتفاعل الكيميائي مع المواد الكيميائية الغازية أو البخارية على الطور الغازي أو السطح البيني الغازي الصلب لتكوين رواسب صلبة في المفاعل عن طريق تفاعل كيميائي: لتوضيح الأمر ببساطة ، يتم إدخال مادتين أو أكثر من المواد الخام الغازية في غرفة التفاعل ، ثم تتفاعل مع بعضها البعض لتشكيل مادة جديدة وترسبها على سطح الركيزة.
فرن CVD هو نظام أفران واحد مدمج مع وحدة فرن أنبوبية ذات درجة حرارة عالية ، ووحدة تحكم في الغازات ، ووحدة تفريغ ، ويستخدم على نطاق واسع لتجربة وإنتاج المواد المركبة ، وعملية الإلكترونيات الدقيقة ، والإلكترونيات الضوئية لأشباه الموصلات ، واستخدام الطاقة الشمسية ، واتصالات الألياف الضوئية ، والموصل الفائق التكنولوجيا ، مجال الطلاء الواقي.
كيف يعمل الفرن الأنبوبي؟
يتم وضع عناصر تسخين الفرن الأنبوبي حول التجويف الأسطواني ، ويمكن للفرن فقط تسخين العينات في التجويف الأسطواني من خلال الإشعاع الحراري غير المباشر ، نظرًا لأن أنبوب الفرن يمكن أن يمنع مادة العينة من الاتصال بعناصر تسخين الفرن ومواد العزل ، لذلك يخلق الفرن الأنبوبي عزلًا نظيفًا غرفة الحرارة وتقليل مخاطر تلوث مادة العينة بالفرن.
كيف يعمل فرن CVD؟
يتكون نظام فرن CVD من وحدة فرن أنبوبية ذات درجة حرارة عالية ، ووحدة تحكم دقيقة بمصدر الغاز المتفاعل ، ومحطة مضخة تفريغ وأجزاء تجميع مقابلة.
تعمل مضخة التفريغ على إزالة الهواء من أنبوب التفاعل ، والتأكد من عدم وجود غازات غير مرغوب فيها داخل أنبوب التفاعل ، وبعد ذلك يقوم الفرن الأنبوبي بتسخين أنبوب التفاعل إلى درجة حرارة مستهدفة ، ثم يمكن لوحدة التحكم الدقيقة في مصدر الغاز المتفاعل إدخال مختلف الغازات ذات النسبة المحددة في أنبوب الفرن للتفاعل الكيميائي ، سيتم تشكيل ترسيب البخار الكيميائي في فرن CVD.
ما هو الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
ما هو تطبيق فرن الأنبوب؟
يستخدم الفرن الأنبوبي بشكل أساسي في المعادن والزجاج والمعالجة الحرارية وأنود الليثيوم ومواد الكاثود والطاقة الجديدة والمواد الكاشطة وغيرها من الصناعات ، وهو عبارة عن معدات احترافية لقياس المواد تحت ظروف درجات حرارة معينة.
يتميز فرن الأنبوب بالهيكل البسيط والتشغيل السهل والتحكم السهل والإنتاج المستمر.
يتم استخدام فرن الأنبوب أيضًا على نطاق واسع في أنظمة CVD (ترسيب البخار الكيميائي) وأنظمة CVD المحسنة بالبلازما.
ما هو الغاز المستخدم في عملية CVD؟
هناك مصادر غاز هائلة يمكن استخدامها في عملية الأمراض القلبية الوعائية ، والتفاعلات الكيميائية الشائعة لأمراض القلب والأوعية الدموية تشمل الانحلال الحراري ، والتحلل الضوئي ، والاختزال ، والأكسدة ، والاختزال ، وبالتالي يمكن استخدام الغازات المشاركة في هذه التفاعلات الكيميائية في عملية الأمراض القلبية الوعائية.
نأخذ نمو الجرافين CVD على سبيل المثال ، الغازات المستخدمة في عملية CVD ستكون CH4 و H2 و O2 و N2.
كيف يعمل الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
كم عدد أنواع مختلفة من فرن الأنابيب؟
يمكن أن يعمل فرن الأنبوب بوظائف ميكانيكية مختلفة بسلاسة ، لذلك هناك العديد من الأنواع المختلفة للأفران الأنبوبية لأغراض التجربة المختلفة ، وأفران الأفران النموذجية على النحو التالي:
- فرن أنبوب أفقي
- فرن أنبوب عمودي
- فرن ذو أنبوب منفصل
- فرن أنبوب دوار
- فرن أنبوب مائل
- انزلاق الفرن الأنبوبي
- فرن تسخين وتبريد سريع
- تغذية مستمرة وفرن أنبوب التفريغ
ما هي مميزات نظام CVD؟
- يمكن إنتاج مجموعة واسعة من الأفلام ، والأفلام المعدنية ، والأفلام اللافلزية ، والأفلام ذات السبائك المتعددة المكونات حسب الحاجة. في الوقت نفسه ، يمكنها تحضير بلورات عالية الجودة يصعب الحصول عليها بطرق أخرى ، مثل GaN و BP وما إلى ذلك.
- سرعة تشكيل الفيلم سريعة ، عادة ما تكون عدة ميكرونات في الدقيقة أو حتى مئات الميكرونات في الدقيقة. من الممكن إيداع كميات كبيرة من الطلاءات ذات التركيب الموحد في وقت واحد ، وهو أمر لا يضاهى بطرق تحضير الفيلم الأخرى ، مثل epitaxy المرحلة السائلة (LPE) و epitaxy الحزمة الجزيئية (MBE).
- يتم تنفيذ ظروف العمل تحت ضغط عادي أو ظروف فراغ منخفضة ، وبالتالي فإن الطلاء له انعراج جيد ، ويمكن طلاء قطع العمل ذات الأشكال المعقدة بشكل موحد ، وهو أفضل بكثير من PVD.
- نظرًا للانتشار المتبادل لغاز التفاعل ومنتج التفاعل والركيزة ، يمكن الحصول على طلاء بقوة التصاق جيدة ، وهو أمر ضروري لإعداد أغشية مقواة بالسطح مثل الأفلام المقاومة للتآكل والمضادة للتآكل.
- تنمو بعض الأفلام عند درجة حرارة أقل بكثير من درجة انصهار مادة الفيلم. في ظل حالة النمو في درجات الحرارة المنخفضة ، لا يتفاعل غاز التفاعل وجدار المفاعل والشوائب الموجودة فيهما تقريبًا ، لذلك يمكن الحصول على فيلم بنقاوة عالية وتبلور جيد.
- يمكن أن يحصل ترسيب البخار الكيميائي على سطح ترسيب أملس. هذا لأنه بالمقارنة مع LPE ، يتم إجراء ترسيب البخار الكيميائي (CVD) تحت إشباع عالٍ ، مع معدل تنوي مرتفع ، وكثافة تنوي عالية ، وتوزيع منتظم على المستوى بأكمله ، مما ينتج عنه سطح أملس مجهري. في الوقت نفسه ، في ترسيب البخار الكيميائي ، يكون متوسط المسار الحر للجزيئات (الذرات) أكبر بكثير من LPE ، وبالتالي يكون التوزيع المكاني للجزيئات أكثر اتساقًا ، مما يؤدي إلى تكوين سطح ترسيب أملس.
- ضرر الإشعاع المنخفض ، وهو شرط ضروري لتصنيع أشباه موصلات أكسيد المعادن (MOS) والأجهزة الأخرى
ما هي مزايا الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
ما هي وظيفة الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
ما هو موقف PECVD؟
PECVD هي تقنية تستخدم البلازما لتنشيط غاز التفاعل ، وتعزيز التفاعل الكيميائي على سطح الركيزة أو بالقرب من مساحة السطح ، وتوليد فيلم صلب. المبدأ الأساسي لتقنية ترسيب البخار الكيميائي للبلازما هو أنه تحت تأثير المجال الكهربائي RF أو DC ، يتأين غاز المصدر لتشكيل بلازما ، وتستخدم البلازما منخفضة الحرارة كمصدر للطاقة ، وكمية مناسبة من غاز التفاعل يتم إدخاله ، ويتم استخدام تفريغ البلازما لتنشيط غاز التفاعل وتحقيق ترسب البخار الكيميائي.
وفقًا لطريقة توليد البلازما ، يمكن تقسيمها إلى بلازما RF ، بلازما DC وبلازما ميكروويف CVD ، إلخ ...
ما هو الفرق بين CVD و PECVD؟
الفرق بين PECVD وتقنية CVD التقليدية هو أن البلازما تحتوي على عدد كبير من الإلكترونات عالية الطاقة ، والتي يمكن أن توفر طاقة التنشيط المطلوبة في عملية ترسيب البخار الكيميائي ، وبالتالي تغيير نمط إمداد الطاقة لنظام التفاعل. نظرًا لأن درجة حرارة الإلكترون في البلازما تصل إلى 10000 كلفن ، فإن الاصطدام بين الإلكترونات وجزيئات الغاز يمكن أن يعزز كسر الرابطة الكيميائية وإعادة اتحاد جزيئات غاز التفاعل لتوليد مجموعات كيميائية أكثر نشاطًا ، بينما يحافظ نظام التفاعل بأكمله على درجة حرارة منخفضة.
بالمقارنة مع عملية CVD ، يمكن لـ PECVD تنفيذ نفس عملية ترسيب البخار الكيميائي مع درجة حرارة منخفضة.
4.8
out of
5
I am amazed by the precision and consistency of this vertical tube furnace. It has made our research work so much more efficient.
4.9
out of
5
The build quality of this furnace is top-notch. It's evident that it's made with high-quality materials and with great attention to detail.
4.7
out of
5
The vertical design of this furnace makes it so easy to load and unload samples. It's a huge time-saver, especially when we're running multiple experiments.
4.8
out of
5
The temperature uniformity of this furnace is exceptional. It ensures that our samples are heated evenly and consistently, leading to accurate and repeatable results.
4.9
out of
5
This furnace's compact footprint is a lifesaver in our small lab. It fits perfectly on our benchtop without taking up too much space.
4.7
out of
5
The customer service from Kintek Solution was outstanding. They were always responsive and helpful, answering all of our questions promptly.
4.8
out of
5
The delivery of this furnace was incredibly fast. We received it within a few days of placing our order, which was a pleasant surprise.
4.9
out of
5
The value for money of this furnace is unbeatable. It's a high-quality piece of equipment at an affordable price.
4.7
out of
5
The technological advancements incorporated into this furnace are impressive. It has features that make our research work more efficient and accurate.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن أنبوب كوارتز معملي بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع فرن أنبوبي من الألومينا
هل تبحث عن فرن أنبوبي لتطبيقات درجات الحرارة العالية؟ فرن الأنبوب الخاص بنا بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع أنبوب الألومينا مثالي للاستخدام البحثي والصناعي.
فرن أنبوب كوارتز معملي بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية وفرن أنبوبي من الألومينا
هل تبحث عن فرن أنبوبي عالي الحرارة؟ تحقق من فرن الأنبوب بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع أنبوب الألومينا. مثالي للتطبيقات البحثية والصناعية حتى 1700 درجة مئوية.
فرن تسخين أنبوبي RTP لفرن كوارتز معملي
احصل على تسخين فائق السرعة مع فرن التسخين السريع RTP. مصمم للتسخين والتبريد الدقيق وعالي السرعة مع سكة منزلقة مريحة ووحدة تحكم بشاشة لمس TFT. اطلب الآن للمعالجة الحرارية المثالية!
فرن أنبوبي من الكوارتز عالي الضغط للمختبر
فرن أنبوبي عالي الضغط KT-PTF: فرن أنبوبي صغير منقسم مع مقاومة قوية للضغط الإيجابي. درجة حرارة العمل تصل إلى 1100 درجة مئوية وضغط يصل إلى 15 ميجا باسكال. يعمل أيضًا تحت جو متحكم فيه أو فراغ عالي.
فرن أنبوبي مخبري متعدد المناطق من الكوارتز
جرّب اختبارات حرارية دقيقة وفعالة مع فرن الأنبوب متعدد المناطق لدينا. تسمح مناطق التسخين المستقلة وأجهزة استشعار درجة الحرارة بمجالات تسخين متدرجة عالية الحرارة يمكن التحكم فيها. اطلب الآن لتحليل حراري متقدم!
آلة فرن أنبوبي لترسيب البخار الكيميائي متعدد مناطق التسخين نظام حجرة ترسيب البخار الكيميائي معدات
فرن ترسيب البخار الكيميائي KT-CTF14 متعدد مناطق التسخين - تحكم دقيق في درجة الحرارة وتدفق الغاز للتطبيقات المتقدمة. درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية، مقياس تدفق الكتلة MFC بأربع قنوات، ووحدة تحكم بشاشة لمس TFT مقاس 7 بوصات.
فرن أنبوب دوار مائل فراغي للمختبر فرن أنبوب دوار
اكتشف تنوع فرن المختبر الدوار: مثالي للتكليس والتجفيف والتلبيد وتفاعلات درجات الحرارة العالية. وظائف دوران وإمالة قابلة للتعديل لتحقيق تسخين أمثل. مناسب لبيئات الفراغ والجو المتحكم فيه. تعرف على المزيد الآن!
اكتشف قوة فرن القوس الفراغي لصهر المعادن النشطة والمقاومة. سرعة عالية، تأثير إزالة غازات ملحوظ، وخالٍ من التلوث. اعرف المزيد الآن!
فرن جرافيت تسامي فراغي عمودي كبير
فرن الجرافيت العمودي عالي الحرارة الكبير هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة في جرافيت المواد الكربونية، مثل ألياف الكربون والكربون الأسود. إنه فرن عالي الحرارة يمكن أن يصل إلى درجات حرارة تصل إلى 3100 درجة مئوية.
فرن تفحيم بالغرافيت الفراغي IGBT فرن تجريبي للتفحيم
فرن تفحيم تجريبي IGBT، حل مصمم خصيصًا للجامعات والمؤسسات البحثية، يتميز بكفاءة تسخين عالية وسهولة الاستخدام والتحكم الدقيق في درجة الحرارة.
فرن الضغط الساخن بالفراغ آلة الضغط الساخن بالفراغ فرن الأنبوب
قلل ضغط التشكيل وقصر وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن بالفراغ الأنبوبي للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للصهر.
فرن أنبوب دوار مستمر محكم الغلق بالشفط فرن أنبوب دوار
جرب معالجة مواد فعالة باستخدام فرن الأنبوب الدوار محكم الغلق بالشفط. مثالي للتجارب أو الإنتاج الصناعي، ومجهز بميزات اختيارية للتغذية المتحكم بها والنتائج المثلى. اطلب الآن.
فرن الفرن الصهري للمختبر ذو الرفع السفلي
قم بإنتاج دفعات بكفاءة مع تجانس ممتاز لدرجة الحرارة باستخدام فرن الرفع السفلي الخاص بنا. يتميز بمرحلتين كهربائيتين للرفع وتحكم متقدم في درجة الحرارة حتى 1600 درجة مئوية.
فرن صهر القوس لنظام الدوران بالصهر بالحث الفراغي
قم بتطوير مواد غير مستقرة بسهولة باستخدام نظام الدوران بالصهر الفراغي الخاص بنا. مثالي للأعمال البحثية والتجريبية مع المواد غير المتبلورة والمواد المتبلورة الدقيقة. اطلب الآن للحصول على نتائج فعالة.
فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية فرن جو خامل نيتروجين
فرن جو متحكم فيه KT-17A: تسخين حتى 1700 درجة مئوية، تقنية ختم الفراغ، تحكم في درجة الحرارة PID، ووحدة تحكم ذكية بشاشة لمس TFT متعددة الاستخدامات للاستخدام المخبري والصناعي.
فرن سيراميك تلبيد الزركونيوم البورسلين السني بجانب الكرسي مع محول
استمتع بأعلى مستويات التلبيد مع فرن التلبيد بجانب الكرسي مع محول. سهل التشغيل، لوح خالٍ من الضوضاء، ومعايرة تلقائية لدرجة الحرارة. اطلب الآن!
فرن بوتقة 1700 درجة مئوية للمختبر
احصل على تحكم فائق في الحرارة مع فرن البوتقة الخاص بنا بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية. مجهز بوحدة تحكم دقيقة ذكية في درجة الحرارة وشاشة تحكم تعمل باللمس TFT ومواد عزل متقدمة لتسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية. اطلب الآن!
أنبوب فرن الألومينا عالي الحرارة (Al2O3) للسيراميك الدقيق الهندسي المتقدم
يجمع أنبوب فرن الألومينا عالي الحرارة بين مزايا الصلابة العالية للألومينا، والخمول الكيميائي الجيد والفولاذ، ويتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة الصدمات الميكانيكية.
فرن البوتقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية للمختبر
قم بترقية مختبرك باستخدام فرن البوتقة الخاص بنا بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية. حقق تسخينًا سريعًا ودقيقًا باستخدام ألياف الألومينا اليابانية وملفات الموليبدينوم. يتميز بوحدة تحكم بشاشة لمس TFT للبرمجة سهلة وتحليل البيانات. اطلب الآن!
المقالات ذات الصلة
تقديم أفران المختبر ذات الأنبوب الفراغي
فرن الأنبوب المفرغ هو نوع من الأفران التي تستخدم الفراغ لعزل جو العملية عن الغلاف الجوي الخارجي.
أفران المختبر المتقدمة: خيارات الصندوق ، و Muffle ، والأنبوب لتطبيقات درجات الحرارة العالية
سوف نستكشف الأنواع المختلفة من أفران المختبر وكيف تعمل في تطبيقات مختلفة ذات درجات حرارة عالية.
السقف الزجاجي: لماذا لا يمكن لفرنك الذي تبلغ حرارته 1500 درجة مئوية أن يتجاوز 1200 درجة مئوية
غالبًا ما تكون طاقة الفرن غير ذات صلة؛ الحد الحقيقي هو تحمل أنبوب الكوارتز للحرارة والصدمات الحرارية. فهم هذا يوفر التجارب.
استكشاف الخصائص الرئيسية لأفران تسخين الأنبوب
فرن التسخين الأنبوبي هو نوع متخصص من الأفران الصناعية التي تستخدم في مختلف الصناعات لتسخين المواد من خلال استخدام احتراق الوقود.
براعة أفران الأنبوب: دليل لتطبيقاتها وفوائدها
فرن أنبوب المختبر هو جهاز تسخين متخصص يستخدم في المختبرات العلمية والصناعية لمجموعة متنوعة من التطبيقات.
تركيب أنبوب تركيب أنبوب الفرن الأنبوبي
يقدم بشكل أساسي طريقة تركيب أنبوب تركيب الفرن الأنبوبي.
التسخين الكمي بالأشعة تحت الحمراء للقالب المسطح المسطح: التصميم والتطبيقات والفوائد
استكشف التصميم المتطور وتطبيقات القوالب المسطحة الكمية للتسخين بالأشعة تحت الحمراء وتطبيقاتها. تعرف على فوائدها في تحقيق التوزيع الحراري الموحد والمعالجة الفعالة.
فرن الأنبوب عالي الضغط: التطبيقات والسلامة والصيانة
استكشف التطبيقات المتقدمة وتدابير السلامة ونصائح الصيانة للأفران الأنبوبية عالية الضغط. تعرف على كيفية استخدام هذه الأفران في مختلف العمليات ذات درجات الحرارة العالية وضمان الأداء الأمثل والسلامة.
الدليل النهائي لأفران الأنابيب عالية الضغط: التطبيقات والأنواع والفوائد
استكشف الدليل الشامل للأفران الأنبوبية عالية الضغط، بما في ذلك تطبيقاتها في علم المواد، وأنواعها مثل الأفقي والرأسي، والفوائد الرئيسية للعمليات الدقيقة ذات درجات الحرارة العالية.
أفران المختبر الفراغية في أبحاث المواد المتقدمة
بالإضافة إلى الحجم ، هناك العديد من الاختلافات الرئيسية الأخرى بين أفران التفريغ على نطاق صناعي وأفران المختبر
علم المواد مع فرن الفراغ في المختبر
فرن الفراغ هو نوع متخصص من الأفران مصمم للعمل في بيئة فراغ. هذا يعني أن الفرن مغلق ويتم ضخ الهواء الداخلي للخارج ، مما يؤدي إلى انخفاض الضغط أو التفريغ بالداخل.
مزايا استخدام فرن أنبوب CVD للطلاء
تتميز طلاءات CVD بالعديد من المزايا مقارنة بطرق الطلاء الأخرى ، مثل النقاوة العالية والكثافة والتوحيد ، مما يجعلها مثالية للعديد من التطبيقات في مختلف الصناعات.