معرفة هل المعالجة الحرارية تغير الكثافة؟
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ أسبوع

هل المعالجة الحرارية تغير الكثافة؟

لا تغير المعالجة الحرارية عادةً كثافة المادة. تؤثر هذه العملية في المقام الأول على الخواص الميكانيكية للمادة مثل الصلابة والقوة والليونة، بدلاً من كثافتها.

الشرح:

  1. آليات المعالجة الحرارية:

  2. تتضمن المعالجة الحرارية عمليات مثل التلدين والتصلب والتلطيف التي تغيّر الخواص الفيزيائية والميكانيكية للمواد، خاصةً المعادن والسبائك. تعمل هذه العمليات من خلال التلاعب بالبنية المجهرية للمادة من خلال التسخين والتبريد المتحكم به. وتتمثل الآليتان الرئيسيتان المتضمنتان في تكوين المارتينسيت الذي يسبب تشوهًا جوهريًا للبلورات، والانتشار الذي يغير تجانس السبيكة. ولا تؤدي أي من هاتين الآليتين بطبيعتها إلى تغيير كثافة المادة.التغييرات في البنية البلورية:

  3. يمكن أن تسبب المعالجة الحرارية تغييرات في البنية البلورية للفلزات والسبائك، مثل إعادة ترتيب الذرات في الشبكة بسبب التآصل أو تعدد الأشكال. يمكن أن تؤثر هذه التغييرات على قابلية ذوبان العناصر داخل السبيكة ويمكن أن تؤدي إلى تغييرات في الخواص الميكانيكية مثل الصلابة والليونة. ومع ذلك، لا تؤدي هذه التغييرات الهيكلية بالضرورة إلى تغيير في الكتلة أو الحجم الكلي للمادة، وبالتالي لا تؤثر على الكثافة.

  4. التأثير على الخواص الميكانيكية:

الهدف الأساسي من المعالجة الحرارية هو تحسين أو تغيير خواص ميكانيكية محددة للمواد. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي التلدين إلى تليين المعدن، مما يجعله أكثر قابلية للسحب، في حين أن عمليات التصلب يمكن أن تزيد من القوة ومقاومة التآكل. وتتحقق هذه التغييرات عن طريق تغيير البنية الداخلية للمادة، وليس عن طريق تغيير كتلتها أو حجمها.

الكثافة كخاصية فيزيائية:

المنتجات ذات الصلة

مكبس متوازن بارد لإنتاج قطع الشغل الصغيرة 400Mpa

مكبس متوازن بارد لإنتاج قطع الشغل الصغيرة 400Mpa

قم بإنتاج مواد عالية الكثافة بشكل موحد باستخدام آلة الضغط المتوازنة الباردة. مثالي لضغط قطع العمل الصغيرة في إعدادات الإنتاج. تستخدم على نطاق واسع في تعدين المساحيق والسيراميك والصيدلة الحيوية من أجل التعقيم عالي الضغط وتنشيط البروتين.

مكبس إيزوستاتيكي مختبري أوتوماتيكي دافئ متساوي الضغط (WIP) 20T/40T/60T

مكبس إيزوستاتيكي مختبري أوتوماتيكي دافئ متساوي الضغط (WIP) 20T/40T/60T

اكتشف كفاءة المكبس الإيزوستاتيكي الدافئ (WIP) للضغط الموحد على جميع الأسطح. مثالية للقطع المستخدمة في صناعة الإلكترونيات، تضمن WIP ضغطًا فعالاً من حيث التكلفة وعالي الجودة في درجات حرارة منخفضة.

فرن تفريغ الهواء الساخن

فرن تفريغ الهواء الساخن

اكتشف مزايا فرن التفريغ بالكبس الساخن! تصنيع المعادن والمركبات المقاومة للحرارة الكثيفة والسيراميك والمركبات تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.

مكبس إيزوستاتيكي دافئ (WIP) محطة عمل 300Mpa

مكبس إيزوستاتيكي دافئ (WIP) محطة عمل 300Mpa

اكتشف الضغط المتساوي الساكن الدافئ (WIP) - تقنية متطورة تتيح ضغطًا موحدًا لتشكيل وضغط المنتجات المسحوقة عند درجة حرارة دقيقة. مثالي للأجزاء والمكونات المعقدة في التصنيع.

مكبس الأقراص المتوازنة البارد اليدوي (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

مكبس الأقراص المتوازنة البارد اليدوي (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

تعتبر آلة الضغط المتوازنة اليدوية للمختبر من المعدات عالية الكفاءة لإعداد العينات المستخدمة على نطاق واسع في أبحاث المواد والصيدلة والسيراميك والصناعات الإلكترونية. إنه يسمح بالتحكم الدقيق في عملية الضغط ويمكن أن يعمل في بيئة فراغ.

فرن تلبيد الضغط الفراغي

فرن تلبيد الضغط الفراغي

تم تصميم أفران تلبيد الضغط الفراغي لتطبيقات الضغط الساخن ذات درجة الحرارة العالية في تلبيد المعادن والسيراميك. تضمن ميزاته المتقدمة التحكم الدقيق في درجة الحرارة، وصيانة موثوقة للضغط، وتصميمًا قويًا للتشغيل السلس.

مكبس إيزوستاتيكي بارد للمختبر الكهربائي (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

مكبس إيزوستاتيكي بارد للمختبر الكهربائي (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

أنتج أجزاءً كثيفة وموحدة بخصائص ميكانيكية محسّنة باستخدام آلة الضغط المتوازنة الباردة في المختبر الكهربائي. تستخدم على نطاق واسع في أبحاث المواد والصيدلة والصناعات الإلكترونية. فعالة وصغيرة ومتوافقة مع الفراغ.

مكبس كريات المختبر الهيدروليكي الساخن 24T / 30T / 60T

مكبس كريات المختبر الهيدروليكي الساخن 24T / 30T / 60T

هل تبحث عن مكبس مختبر هيدروليكي ساخن موثوق به؟ يُعد طرازنا 24T/40T مثاليًا لمختبرات أبحاث المواد والصيدلة والسيراميك وغيرها. بفضل المساحة الصغيرة والقدرة على العمل داخل صندوق قفازات التفريغ، فهو الحل الفعال والمتعدد الاستخدامات لاحتياجات تحضير العينات الخاصة بك.

مكبس الحبيبات اليدوي المسخّن اليدوي المتكامل 120 مم / 180 مم / 200 مم / 300 مم

مكبس الحبيبات اليدوي المسخّن اليدوي المتكامل 120 مم / 180 مم / 200 مم / 300 مم

يمكنك معالجة العينات بالكبس الحراري بكفاءة باستخدام مكبس المختبر اليدوي المسخّن المتكامل الخاص بنا. مع نطاق تسخين يصل إلى 500 درجة مئوية، فهي مثالية لمختلف الصناعات.

مكبس الحبيبات المختبري اليدوي المسخن المنفصل 30T/40T

مكبس الحبيبات المختبري اليدوي المسخن المنفصل 30T/40T

قم بتحضير عيناتك بكفاءة مع مكبس المختبر اليدوي المسخّن المنفصل الخاص بنا. مع نطاق ضغط يصل إلى 40T وألواح تسخين تصل إلى 300 درجة مئوية، فهي مثالية لمختلف الصناعات.

مكبس الحبيبات المختبرية الأوتوماتيكي المسخن 25T / 30T / 50T

مكبس الحبيبات المختبرية الأوتوماتيكي المسخن 25T / 30T / 50T

قم بتحضير عيناتك بكفاءة مع مكبس المختبر الأوتوماتيكي المسخّن الخاص بنا. بفضل نطاق الضغط الذي يصل إلى 50T والتحكم الدقيق، فهي مثالية لمختلف الصناعات.

مختبر أسطواني الصحافة التدفئة الكهربائية العفن

مختبر أسطواني الصحافة التدفئة الكهربائية العفن

تحضير العينات بكفاءة باستخدام قالب ضغط التسخين الكهربائي للمختبر الأسطواني. تسخين سريع ودرجة حرارة عالية وتشغيل سهل. الأحجام المخصصة المتاحة. مثالي لأبحاث البطارية والسيراميك والكيمياء الحيوية.

معدات رسم طلاء نانو الماس HFCVD

معدات رسم طلاء نانو الماس HFCVD

يستخدم قالب سحب الطلاء المركب بالماس النانوي المركب كربيد الأسمنت (WC-Co) كركيزة، ويستخدم طريقة طور البخار الكيميائي (طريقة CVD للاختصار) لطلاء الطلاء المركب التقليدي بالماس والماس النانوي المركب على سطح الثقب الداخلي للقالب.

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

اكتشف فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T، المصمم لتجارب التلبيد ذات درجة الحرارة العالية في الفراغ أو الأجواء المحمية. إن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط، وضغط العمل القابل للتعديل، وميزات الأمان المتقدمة تجعله مثاليًا للمواد غير المعدنية، ومركبات الكربون، والسيراميك، والمساحيق المعدنية.


اترك رسالتك