يعمل الفرن الدوار عن طريق تدوير حجرة على شكل برميل حول محوره.
هذه الحجرة مائلة قليلاً لتسهيل حركة المواد من طرف إلى آخر أثناء المعالجة الحرارية.
ولا يساعد هذا الدوران في نقل المواد فحسب، بل يعزز أيضًا الخلط أو التقليب داخل الحجرة.
يتم إدخال الغازات الساخنة في الحجرة لإجراء المعالجة الحرارية.
وعادة ما تتدفق هذه الغازات في الاتجاه المعاكس للمادة ولكن يمكن تعديلها بناءً على متطلبات التطبيق المحددة.
كيف يعمل الفرن الدوار؟ شرح 5 نقاط رئيسية
1. آلية الدوران وحركة المواد
تم تصميم الفرن الدوّار بشكل أسطواني يدور على محوره الطولي.
يضمن هذا الدوران، إلى جانب الميل الطفيف، تحرك المواد داخل الفرن تدريجيًا من طرف التغذية إلى طرف التفريغ.
تساعد الحركة المستمرة في تحقيق معالجة حرارية موحدة في جميع أجزاء المادة.
2. نقل الحرارة وتدفق الغاز
يتم نقل الحرارة في الفرن الدوار في المقام الأول من خلال الغازات الساخنة التي تمر عبر الغرفة.
يمكن أن تتدفق هذه الغازات إما في نفس اتجاه تدفق المادة (تدفق التيار المشترك) أو في الاتجاه المعاكس (تدفق التيار المعاكس).
ويعتمد الاختيار بين هذين التدفقين على المتطلبات المحددة للعملية، مثل المظهر الجانبي المطلوب لدرجة الحرارة وحركية التفاعل.
وغالبًا ما يُفضل تدفق التيار المعاكس لأنه يسمح بكفاءة أعلى في نقل الحرارة، حيث تتفاعل الغازات الأكثر سخونة مع المادة التي تم تسخينها لأطول فترة.
3. كفاءة الطاقة والمرونة
تشتهر الأفران الدوارة بكفاءة الطاقة العالية مقارنة بالأفران الثابتة.
ويرجع ذلك إلى الاستخدام الفعال للطاقة المدخلة والقدرة على التعامل مع مجموعة واسعة من مواد التغذية.
وهي عادةً ما تكون أفران دفعات، مما يعني أنه يمكن التحكم في شحنة الفرن بدقة بناءً على الوزن أو الحجم، مما يسمح بالمرونة في معالجة المواد المختلفة وتحقيق مواصفات مختلفة للمنتج.
4. تفاصيل التشغيل
ينطوي تشغيل الفرن الدوار على شحن دفعة من المواد، وصهرها لفترة محددة مسبقًا (عادةً 4-6 ساعات)، ثم النقر على الفرن لإزالة السبائك والخبث.
يمكن أن تختلف تركيبة الخبث، ولكنها غالبًا ما تشتمل على مواد مثل FeS-Na2S غير اللامع الذي يتميز بدرجة انصهار أقل من خبث السيليكات التقليدي، وبالتالي تقليل وقت الصهر.
يمكن أن تتعامل الأفران الدوارة مع شحنات عالية في المعادن وأنواع مختلفة من الخردة، مما ينتج مجموعة من المنتجات من السبائك منخفضة النقاء إلى السبائك عالية القصدير.
5. التصميم والتطبيقات
تأتي الأفران الدوارة بأحجام مختلفة، تتراوح عادةً بين 3 و10 أمتار مكعبة، ويمكنها معالجة ما بين 3 و30 طناً لكل شحنة.
وتستخدم في العديد من العمليات الصناعية، بما في ذلك إنتاج كلنكر الأسمنت، وتكليس المركبات المختلفة، واستخلاص المعادن مثل الزنك والرصاص.
ويسمح تصميم هذه الأفران بطرق التسخين المباشر أو غير المباشر أو المدمج معًا، اعتمادًا على متطلبات العملية المحددة.
مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا
اكتشف الحل الأمثل للمعالجة الحرارية مع أفران KINTEK SOLUTION الدوارة الحديثة.
جرب الحركة السلسة للمواد، وكفاءة نقل الحرارة التي لا مثيل لها، والتشغيل المرن المصمم لتلبية الاحتياجات الفريدة لعملياتك الصناعية.
ارفع من قدراتك الإنتاجية من خلال تقنيتنا الرائدة في الصناعة، وأطلق العنان للإمكانات الكاملة لموادك.
ثق في KINTEK SOLUTION للحصول على حلول معالجة حرارية مبتكرة وفعالة.