الكربنة عبارة عن عملية معالجة حرارية تزيد من محتوى الكربون في الطبقة السطحية لأجزاء الفولاذ منخفض الكربون. وهذا يعزز من صلابتها ومقاومة التآكل وقوة التعب. تنطوي العملية على تسخين المعدن في بيئة غنية بالكربون، عادةً في فرن، ثم التبريد لتجميد الهيكل الجديد.
كيف تعمل الكربنة؟ 5 خطوات رئيسية لتعزيز خصائص المعدن
1. التسخين في فرن
يتم وضع الأجزاء المعدنية في فرن وتسخينها إلى درجة حرارة محددة. تتراوح درجة الحرارة عادةً بين 1200 درجة فهرنهايت إلى 1600 درجة فهرنهايت. في حالة الكربنة بالتفريغ، يتم تفريغ الفرن في البداية لإزالة الهواء، مما يخلق بيئة مفرغة من الهواء.
2. إدخال الكربون
في الكربنة التقليدية، يتم إدخال الغازات الغنية بالكربون مثل البروبان في الفرن. في الكربنة بالتفريغ، يتم إطلاق غاز البروبان في فرن التفريغ. تتسبب الحرارة في تكسير البروبان إلى كربون وهيدروكربون وهيدروجين. ثم ينتشر الكربون في سطح المعدن.
3. انتشار الكربون
ينتشر الكربون من بيئة الغاز في سطح المعدن، مما يزيد من محتواه من الكربون. هذه العملية مدفوعة بتدرج التركيز بين محتوى الكربون المرتفع على السطح ومحتوى الكربون المنخفض في قلب المعدن.
4. التسقية
بعد الانتشار الكافي، يتم إخماد الأجزاء، عادةً في الزيت، لتبريد المعدن بسرعة وتثبيت الهيكل المتصلب. هذه الخطوة ضرورية لتحقيق الصلابة المطلوبة ومقاومة التآكل.
5. ما بعد المعالجة
قد تخضع الأجزاء لمعالجات إضافية مثل التقسية بالهواء لتخفيف الضغوط وتحسين الصلابة.
مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا
عزز قدراتك في معالجة المعادن الدقيقة مع حلول الكربنة المتقدمة من KINTEK SOLUTION! استفد من قوة الكربنة بالتفريغ لتحقيق طبقات كربنة أعمق وأكثر اتساقًا، مما يضمن صلابة لا مثيل لها ومقاومة للتآكل وقوة إجهاد لا مثيل لها. تم تصميم معداتنا المتطورة وموادنا المختارة بخبرة فائقة بدقة لتحسين أداء الأجزاء الخاصة بك. اكتشف ميزة KINTEK وارتقِ بعمليات التصنيع الخاصة بك إلى آفاق جديدة.اتصل بنا اليوم لإحداث ثورة في عمليات تشغيل المعادن لديك!
